기술 세라믹 레이저 커팅

세라믹 레이저 절단은 고에너지 밀도 레이저 빔을 사용하여 세라믹 재료를 조사하여 세라믹 재료가 매우 짧은 시간 내에 빠르게 녹거나 기화 또는 증발하여 세라믹 재료의 절단을 달성합니다. 그것은 좋은 절단 품질, 높은 절단 효율, 작은 열 영향 영역, 복잡한 그래픽 및 곡선 처리에 적합하며 대량 생산을 달성 할 수 있다는 장점이 있습니다.

세라믹 레이저 커팅 원리

세라믹 레이저 커팅의 원리는 레이저 빔과 세라믹 소재 사이의 상호작용을 활용하는 것입니다. 레이저 빔이 세라믹 소재의 표면에 조사되면 세라믹 소재의 표면에 고온, 고압의 용융 영역이 형성됩니다. 레이저 빔의 높은 에너지 밀도로 인해 용융 영역이 매우 짧은 시간에 빠르게 증발하여 세라믹 소재를 절단할 수 있습니다.

세라믹 레이저 커팅 커스터마이징

세라믹 레이저 절단은 복잡한 패턴, 관통 홈 및 구멍, 세라믹 기판에서 분리하기 위한 사전 처리된 분할선을 가공할 수 있습니다. 또한 고객의 기술 요구 사항과 도면에 따라 맞춤형 가공 서비스를 제공할 수 있습니다.

질화 알루미늄 기판 레이저 절단

질화 알루미늄 기판 레이저 커팅

알루미나 기판 레이저 절단

알루미나 기판 레이저 커팅

알루미나 기판 레이저 절단 홈

알루미나 기판 레이저 절단 홈

알루미나 기판 레이저 가공 3

레이저 커팅 절연 개스킷

베릴륨 산화물(BeO) 세라믹 기판

베릴륨 산화물 레이저 커팅

질화 알루미늄 세라믹 절연 개스킷

AlN 절연 개스킷

세라믹 레이저 가공 기능

  1. 최대 처리 범위: 250×250mm
  2. 최대 처리 두께: 2.0(AL2O3), 3.0(ALN), 1.0(ZrO2),
  3. 최소 조리개: 0.02mm
  4. 구멍과 가장자리 사이의 최소 거리: 0.2mm

레이저 절단 공차 참조 목록

아래 표는 참고용입니다. 일반적으로 고객이 제공한 도면에 따라 제품을 제작합니다.

항목 세라믹 레이저 커팅
일반 정밀도
길이 공차 T≤0.645 +0.20/-0.05 +0.15/-0.05
0.635<T≤1.0 +0.25/-0.10 +0.20/-0.05
1.0<T≤1.2 +0.30/-0.10 +0.25/-0.10
두께 공차 ±10% 최소:±0.05 ±7% 최소:±0.05
스냅 라인 또는 홀 사이의 거리 공차 ±0.05 ±0.05
구멍 직경 공차 T≤0.645 ±0.075 ±0.05
T>0.635 ±0.1 ±0.075
가장자리에서 스냅 라인 또는 구멍까지의 거리 공차 T≤0.645 +0.15/-0.05 +0.15/-0.05
0.635<T≤1.0 +0.20/-0.05 +0.20/-0.05
1.0<T≤1.2 +0.25/-0.10 +0.25/-0.10
전체 캠버 0.3% 최소:0.05 0.25% 최소:0.05
병렬성/수직성 0.3% 최장 에지 크기 0.2% 최장 에지 크기

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