A가공 가능한 유리 세라믹(MGC)에 대해 알아보기

가공 가능한 유리 세라믹("가공 가능한 세라믹"이라고도 함)은 전체가 흰색인 다결정성 복합 재료입니다. 합성 운모 결정체를 주 결정상으로 하는 유리 세라믹 소재입니다. 가공 가능한 세라믹은 높은 기계적 강도, 우수한 유전 특성 및 열 특성, 우수한 화학적 안정성을 가지고 있습니다.
가공성 세라믹의 가장 큰 특징은 금형을 만들지 않고도 고정밀 기술 요구 사항을 충족하고 직접 가공 및 성형할 수 있어 설계 및 가공 주기를 크게 단축할 수 있는 기계 가공성에 있습니다. 가공 가능한 세라믹은 다양한 세라믹 박벽, 세라믹 나사산 등 복잡한 형상, 고정밀 요구 사항, 까다로운 성형이 필요한 다양한 구조용 세라믹 부품에 유연하게 적용될 수 있습니다.

당사의 가공 가능한 유리 세라믹 서비스:

Great 세라믹은 테크니컬 세라믹 생산 전문 기업입니다. 2013년부터 수백 개의 기업에 3,000여 종의 정밀 세라믹 제품을 공급하고 있습니다.
세라믹 가공, 세라믹 원료, 세라믹 금형 성형, 표면 금속화 및 기타 서비스를 제공할 수 있으며, 고객의 품질 요구 사항을 충족하거나 초과하는 제품과 서비스만을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

 

가공

재료

기계 가공이 가능한 유리 세라믹을 사용하는 이유는?

Macor 세라믹의 가격이 상대적으로 비싸고 구하기가 더 번거롭기 때문입니다. 그래서 우리는 Macor를 대체하기 위해 더 유리한 가격과 가공 가능한 세라믹의 성능을 갖춘 제품을 출시했습니다.

가공 가능한 세라믹 제품:

가공 가능한 유리 세라믹을 사용하는 이유는 무엇인가요?

  • 가공 가능한 세라믹의 가장 두드러진 특징은 일반 금속 가공 도구와 장비를 사용하여 복잡한 모양의 다양한 부품을 선삭, 밀링, 평면 가공, 연삭, 드릴링, 톱질, 태핑에 사용할 수 있으며 상당히 높은 수준의 가공을 달성할 수 있다는 것입니다. 정확성. 특별한 도구와 장비가 필요하지 않습니다. 따라서 복잡한 구조의 다양한 구조용 세라믹으로 가공됩니다. 일반적인 응용 분야 : 다양한 기계 장비의 절연 패드, 단열 패드, 단열 지지대 및 내열 지지대.

  • 가공 가능한 세라믹은 우수한 고온 전기 절연 재료입니다. 전기 파괴 강도는 밀리미터당 40KV/A에 달할 수 있습니다. 많은 전기 장비에 사용할 수 있습니다. 일반적인 적용 분야: 피뢰침의 핵심 부품.

  • 가공 가능한 세라믹의 사용 범위는 -200℃~+800℃입니다. 유리 세라믹의 운모 결정은 일정한 탄성을 가지며 미세 균열의 확장을 방지할 수 있기 때문에 열충격 저항성도 우수합니다. 열팽창 계수가 낮아 공작물의 치수 안정성을 보장하고 기밀 밀봉이 가능합니다. 일반적인 적용 분야: 용접 설비, 광학 유리 2차 성형 금형 등.

  • 가공 가능한 세라믹은 탈기체율이 매우 낮기 때문에 다양한 진공 장비의 진공 챔버 내 지지 부품에 널리 사용됩니다. 일반적인 응용 분야: 진공 장비, 태양광 산업을 위한 진공 코팅 지원.

  • 가공 가능한 세라믹은 내식성이 뛰어납니다. 완전히 무기질로 구성되어 있어 노화 및 변형이 없고 다양한 유기 용매에 매우 안정적이며 산 및 알칼리 내식성이 우수합니다. 일반 세라믹 및 폴리테트라플루오로에틸렌보다 산 및 알칼리 부식에 더 강합니다. PTFE에 비해 부식에 강하고 노화되지 않으며 수명이 길다. 따라서 화학 산업의 다양한 핵심 부품에 적용됩니다. 일반적인 응용 분야 : 원유 담수화 전극 용 막대 및 멜빵 도입.

  • 기계 가공이 가능한 세라믹은 전자기 특성이 뛰어납니다. 일반적인 적용 분야: 미사일 자이로스코프 코일 보빈

  • 기계 가공이 가능한 세라믹은 금속 입자가 없어 흑연과 같은 자체 윤활 특성이 뛰어납니다. 비중은 일반 강철의 1/3 수준이며 알루미늄보다 가볍고 수분 흡수율이 매우 낮습니다. 일반적인 적용 분야: 로터리 진공 펌프의 로터리 베인.

기계적 특성

속성 단위 MGC Macor HBN
색상 -- 흰색 흰색 흰색
밀도 g/cm³ 2.5~2.6 2.52 2.0
경도 GPa 4~5 2.5 0.04
압축 강도 MPa 508 345 100
굴곡 강도 MPa 108 94 30
골절 인성 MPa・m1/2 -- 1.53 --
탄성 계수 GPa 65 66.9 71
포이즌 비율 -- -- 0.29 --

열 속성

속성 단위 MGC Macor HBN
최대 사용 온도 ℃(무부하) 800 800 850
20°C에서의 열 전도성 W/(m・K) 1.71 1.46 >30
25-200°C에서 열 팽창 a 1 x 10-6/°C 7.2x 10-7/°C 9.3 >1.8
비열 KJ/kg・℃ -- 0.79 0.81

전기적 속성

속성 단위 MGC Macor HBN
유전체 상수 1MHz 6~7 6.03 4.0
유전체 강도 ac-kV/mm >40 45 79
체적 저항률 @ 25°C Ω・cm >1016 >1017 >1013

*해당 값은 일반적인 재료 특성이며 제품 구성 및 제조 공정에 따라 달라질 수 있습니다. 자세한 내용은 다음 연락처로 문의하시기 바랍니다. 문의하기.

 

가공 가능한 세라믹은 어떤 용도로 사용할 수 있나요?

  • 정밀 코일 포머;
  • 고전압 절연체;
  • 레이저 부품의 스페이서, 캐비티 및 리플렉터;
  • 고온 처리 장비의 열 파괴..;
  • 코일 지지 및 진공 피드스루;
  • 항공기 경첩, 창문과 문의 고정 고리;
  • 지원 및 구성 요소;
  • 발전 장치의 고정 장치 및 레퍼런스 블록.

가공 가능한 도자기 사용 지침:

가공 가능한 세라믹은 HCl(염산)과 같은 할로겐산의 영향을 쉽게 받습니다. 테스트 결과, 유리 세라믹 샘플 2.52g(1cc)을 pH 0.1의 염산에 노출하면 24시간 이내에 100mg(3.96%)이 손실되는 것으로 나타났습니다. pH 13.2의 수산화나트륨에 노출되었을 때는 6시간 만에 0.396%가 손실되었습니다. 600°C(진공 상태)를 초과하면 불소가 침전되어 삼불화붕소 또는 불산으로 나타납니다.

 

기계 가공이 가능한 세라믹 맞춤형 가공

Great 세라믹은 정밀 세라믹 프로토타이핑 및 제조 요구 사항을 충족하는 가공 가능한 유리 세라믹 가공 전문업체로, 다년간의 고급 세라믹 경험을 바탕으로 재료, 디자인 및 응용 분야에 대한 조언을 언제나 기꺼이 제공합니다. 가공 가능한 유리 세라믹 플레이트, 로드, 튜브 또는 맞춤형 가공 부품을 구매하려면 다음을 수행하십시오. 문의하기 문의하시면 전문가가 기꺼이 도와드리겠습니다.

 

가공 가능한 세라믹은 붕규산 유리 매트릭스에 플루오로플로고파이트가 각각 45/55의 비율로 혼합된 복합 재료입니다. 그 성분은 다음과 같습니다:

  • 46% 이산화규소(SiO2)
    가공 가능한 세라믹 미세 구조

    가공 가능한 세라믹 미세 구조

  • 17% 산화 마그네슘(MgO)
  • 16% 알루미나(Al2O3)
  • 10% 칼륨 (K2O)
  • 7% 붕소(B2O3)
  • 4% 불소(F)

가공 가능한 세라믹 소재는 전기 절연 특성이 우수하고 기계적 강도가 높으며 내한성 및 내열성이 뛰어납니다(용접 기구, 광학 유리 성형 금형 등에 널리 사용됨). 내식성도 일반 세라믹보다 우수하며 내식성이 뛰어나 다양한 화학 장비에 사용됩니다. PTFE에 비해 내식성이 뛰어나고 노화되지 않으며 수명이 길다.