Vetroceramica lavorabile (ceramica Macor)

Vetroceramica lavorabile (nota anche come MGC & Ceramica Macor) è un materiale composito policristallino, bianco in tutto il suo corpo. È un materiale vetroceramico con cristalliti di mica sintetica come fase cristallina principale. La ceramica lavorabile Macor combina le eccellenti proprietà elettriche, termiche e meccaniche delle ceramiche tecniche avanzate con la facilità di lavorazione utilizzando strumenti convenzionali per la lavorazione dei metalli. Ciò elimina la costosa molatura al diamante e la successiva cottura, riducendo significativamente i tempi e i costi di produzione.

Noi di Great Ceramic offriamo vetroceramiche lavorabili ad alte prestazioni (MGC), fornendo barre, piastre e tubi Macor di alta qualità e componenti lavorati su misura alle industrie che richiedono prestazioni superiori, isolamento elettrico e stabilità termica.

Vetroceramica lavorabile - MGC - Macor - Materiali ceramici - Great Ceramic

Vantaggi della vetroceramica lavorabile Macor

La caratteristica più importante della vetroceramica lavorabile Macor è proprio la sua lavorabilità, che le consente di soddisfare requisiti tecnici di alta precisione senza bisogno di stampi, permettendo lo stampaggio diretto e riducendo significativamente i cicli di progettazione e lavorazione. Di conseguenza, le ceramiche Macor sono spesso utilizzate in parti ceramiche strutturali con forme complesse, requisiti di alta precisione e processi di stampaggio difficili, come ceramiche a pareti sottili e filettature ceramiche.

Caratteristiche: Può essere tornito, fresato, forato, filettato e sottoposto ad altre operazioni utilizzando comuni utensili per la lavorazione dei metalli, ottenendo una lavorazione di alta precisione.

Applicazioni: Adatto per componenti strutturali complessi quali cuscinetti isolanti, cuscinetti termoisolanti, staffe isolanti e staffe resistenti al calore in varie apparecchiature meccaniche.

Caratteristiche: Presenta eccellenti prestazioni di isolamento elettrico alle alte temperature, con una rigidità dielettrica fino a 40 kV/mm.

Applicazioni: Ampiamente utilizzato in varie apparecchiature elettriche, come componenti chiave dei parafulmini.

Caratteristiche: Ha un ampio intervallo di temperature di esercizio (da -200 °C a +800 °C). La sua struttura cristallina in mica offre un'eccellente resistenza agli shock termici, mentre il suo basso coefficiente di espansione termica garantisce la stabilità dimensionale.

Applicazioni: Adatto per dispositivi di saldatura, stampi per lo stampaggio secondario di vetro ottico e altre applicazioni.

Caratteristiche: Il suo tasso di degassamento estremamente basso lo rende adatto ad ambienti ad alto vuoto.

Applicazioni: Ampiamente utilizzato nelle apparecchiature sottovuoto e nelle staffe di rivestimento sottovuoto nell'industria fotovoltaica.

Caratteristiche: Realizzato con materiali completamente inorganici, resiste all'invecchiamento e alla deformazione e offre un'eccellente resistenza alla corrosione di vari solventi organici, acidi e alcali, superando quella della ceramica ordinaria e del politetrafluoroetilene.

Applicazioni: Utilizzato in componenti chiave dell'industria chimica, come aste e imbracature per elettrodi per la desalinizzazione del petrolio greggio e dell'acqua di mare.

Caratteristiche: Eccellenti proprietà elettromagnetiche.

ApplicazioniBobine per giroscopi missilistici, ecc.

Caratteristiche: Autolubrificante e privo di particelle metalliche. Il suo peso specifico è circa un terzo di quello dell'acciaio comune, più leggero dell'alluminio, e ha un assorbimento d'acqua estremamente basso.

Applicazioni: Pale per pompe per vuoto rotative, ecc.

Precauzioni d'uso

Le vetroceramiche lavorabili Macor sono facilmente influenzabili dagli acidi alogeni come l'HCl (acido cloridrico). I test hanno dimostrato che 2,52 grammi (1 cc) del campione di vetroceramica esposto ad acido cloridrico con un pH di 0,1 hanno perso 100 mg (3,961 TP4T) in 24 ore. Quando è stato esposto all'idrossido di sodio con un pH di 13,2, ha perso 0,396% in 6 ore. Quando supera i 600 °C (nel vuoto), il fluoro precipita, manifestandosi sotto forma di trifluoruro di boro o acido fluoridrico.

Applicazioni industriali

La ceramica Macor, grazie alla sua eccellente lavorabilità, all'elevata stabilità termica, all'isolamento elettrico e alla resistenza al vuoto e agli agenti chimici, trova ampia applicazione in diversi settori industriali: dai dispositivi di fissaggio e isolanti per alte temperature nell'industria aerospaziale, dei semiconduttori e dell'elettronica, ai componenti resistenti alle radiazioni nella tecnologia medica e nucleare, fino ai componenti di precisione per macchinari industriali. Si tratta quindi di un materiale versatile che colma il divario tra la ceramica tradizionale e i materiali ingegneristici facilmente lavorabili.

Applicazioni della ceramica avanzata nel settore automobilistico
Applicazioni della ceramica avanzata nei macchinari industriali
Applicazioni della ceramica avanzata nella produzione industriale in generale
Applicazioni della ceramica avanzata nei settori chimico, plastico e della gomma
Componenti ceramici avanzati per il settore aerospaziale
Applicazioni della ceramica avanzata nel settore dei semiconduttori e dell'elettronica
Ceramiche tecniche utilizzate nei dispositivi medici
Applicazioni della ceramica avanzata nell'industria petrolifera e del gas

Utilizzato per alloggiamenti di sensori, isolanti termici e finestre grazie alla sua stabilità e trasparenza RF.

Essenziale per componenti di lavorazione dei wafer, dispositivi di incisione al plasma e isolanti in cui la purezza e l'integrità del vuoto sono fondamentali.

Utilizzato per la fabbricazione di isolanti personalizzati, componenti per linee di fascio e parti di camere a vuoto negli acceleratori di particelle.

Utilizzato nelle apparecchiature MRI, nei componenti per raggi X e nelle parti di strumenti chirurgici sterilizzabili per le sue proprietà non magnetiche e bioinerte.

Funge da fissaggio, riflettore e isolante nei forni ad alta temperatura e nei sistemi di illuminazione.

Ideale per creare strumenti di misurazione personalizzati, breadboard ottici e dispositivi di allineamento che richiedono stabilità termica ed elettrica.

Tipi disponibili di vetroceramica Macor

“Stessa affidabilità, scelta più intelligente.”

Great Ceramic offre vetroceramica lavorabile Macor ad alte prestazioni, nota anche come MGC. Il nostro MGC condivide le proprietà chiave della ceramica Macor - eccellente isolamento termico, resistenza elettrica e lavorabilità - garantendo una sostituzione perfetta in applicazioni impegnative. Inoltre, il nostro MGC offre vantaggi significativi in termini di costi, consegne più rapide e fornitura flessibile.

Great Ceramic combina la fornitura di materiali con servizi di lavorazione CNC per fornire parti personalizzate pronte all'uso da barre, lamiere o tubi, tutte con tolleranze strette e superfici lisce. È ampiamente utilizzato nei settori aerospaziale, dei semiconduttori, medico e della tecnologia del vuoto.

Il nostro MGC offre le stesse proprietà chiave della ceramica Macor — eccellente isolamento termico, resistenza elettrica e lavorabilità — garantendo una sostituzione perfetta in applicazioni impegnative.

Il Macor importato spesso comporta costi elevati in termini di prezzo e logistica. Great Ceramic offre prezzi più competitivi senza compromettere la qualità, aiutandovi a ridurre i budget dei progetti.

Dite addio ai lunghi tempi di consegna dall'estero. Grazie alla nostra capacità produttiva e alle nostre scorte locali, siamo in grado di garantire tempi di consegna più brevi e volumi di ordine flessibili, dai piccoli prototipi alle produzioni su larga scala.

A differenza dei fornitori standard, Great Ceramic combina la fornitura di materiali con il servizio di lavorazione CNC, fornendo parti personalizzate pronte all'uso da barre, lamiere o tubi, tutte con tolleranze strette e finiture lisce.

Apprezzate dai clienti nei settori aerospaziale, dei semiconduttori, medico e della tecnologia del vuoto, le nostre ceramiche MGC stanno già sostituendo il Macor importato in progetti critici in tutto il mondo.

Composizione delle vetroceramiche lavorabili Macor

La ceramica lavorabile è un materiale composito costituito da fluoroflogopite in una matrice di vetro borosilicato in un rapporto rispettivamente di 45/55. I suoi ingredienti sono i seguenti:

  • 46% biossido di silicio (SiO2) Microstruttura ceramica lavorabile
  • 17% Ossido di magnesio (MgO)
  • Allumina 16% (Al2O3)
  • 10% potassio (K2O)
  • 7% boro (B2O3)
  • 4% fluoro (F)
Composizione delle vetroceramiche lavorabili Macor

Proprietà principali della ceramica Macor

L'MGC ad alte prestazioni di Great Cerramic offre proprietà simili al macor in termini di resistenza alle alte temperature, isolamento elettrico e lavorabilità, ma con un miglior rapporto qualità-prezzo, tempi di consegna più rapidi e parti di precisione personalizzabili.

Di seguito elenchiamo le proprietà tipiche di MGC, ceramica Macor e ceramica di nitruro di boro esagonale (HBN) per aiutare gli ingegneri a confrontare meglio le differenze tra i materiali e trovare le applicazioni più adatte.

I seguenti valori sono proprietà tipiche dei materiali e possono variare a seconda della configurazione del prodotto e del processo di produzione. Per ulteriori dettagli, non esitate a contattarci. contattaci.

Proprietà meccaniche

Le proprietà meccaniche delle ceramiche MGC e Macor sono caratterizzate da “resistenza media, facilità di lavorazione, elevata stabilità dimensionale, durezza moderata e leggerezza”.

Proprietà Unità MGC Macor HBN
Colore —— Bianco Bianco Bianco
Densità g/cm³ 2.48 2.52 2.0
Durezza Media dei voti 2.0 2.5 0.04
Resistenza alla compressione MPa 508 345 100
Resistenza alla flessione MPa 91.5 94 30
Resistenza alla frattura MPa・m1/2 —— 1.53 ——
Modulo di elasticità Media dei voti 65 66.9 71
Ratio di Poisson —— —— 0.29 ——

Proprietà termiche

Le proprietà termiche delle ceramiche MGC e Macor sono caratterizzate da “elevata stabilità termica, bassa espansione termica, bassa conducibilità termica, resistenza agli shock termici e stabilità termomeccanica”.”

Proprietà Unità MGC Macor HBN
Temperatura massima di utilizzo ℃ (senza carico) 800 800 850
Conducibilità termica a 20 °C W/(m・K) 1.71 1.46 >30
Espansione termica a 25–200 °C 1 x 10-6/°C 7.38 9.3 >1,8
Calore specifico KJ/kg・℃ —— 0.79 0.81

Proprietà elettriche

Le proprietà elettriche delle ceramiche MGC e Macor sono caratterizzate da “elevata resistenza di isolamento, alta resistività, bassa costante dielettrica, stabilità termica e bassa perdita dielettrica”.”

Proprietà Unità MGC Macor HBN
Costante dielettrica 1 MHz 5.7 6.03 4.0
Rigidità dielettrica ac-kV/mm 43.4 45 79
Resistività volumetrica a 25 °C Ω・cm >1016 >1017 >1013

Casi di applicazione delle parti in ceramica Macor

Le vetroceramiche lavorabili Macor, con le loro proprietà uniche, tra cui eccellente lavorabilità, elevato isolamento elettrico, resistenza alle alte temperature e porosità zero, sono ideali per una varietà di applicazioni di precisione e impegnative. Di seguito sono riportati i casi di applicazione più comuni e influenti dei prodotti MGC e Macor in diversi campi:

Utilizzati nei dispositivi elettronici e nei semiconduttori, garantiscono un controllo dimensionale preciso e un eccellente isolamento elettrico.

Funge da isolante nei sistemi di alimentazione che richiedono un'elevata rigidità dielettrica.

Utilizzato nei sistemi ad alto vuoto, la sua porosità pari a zero garantisce una tenuta ermetica, impedendo perdite di gas.

Utilizzato nelle apparecchiature laser come cavità, supporti per specchi e isolanti, il suo basso coefficiente di espansione termica contribuisce a mantenere la stabilità del percorso ottico.

Utilizzati come isolanti per forni, tubi di protezione per termocoppie e portacampioni, sono in grado di funzionare in modo stabile a temperature fino a 800 °C.

Utilizzato in componenti che richiedono precisione, proprietà non porose e sterilizzabilità, come strumenti chirurgici o apparecchiature analitiche.

Poiché è facile da lavorare con utensili standard, Macor è il materiale preferito per la produzione rapida di prototipi complessi e parti di precisione personalizzate.

Ugelli in ceramica al nitruro di boro
Blocco in vetroceramica lavorabile
Taglio laser di substrati in nitruro di alluminio
Lavorazione di componenti in vetroceramica lavorabili

Macor Ceramics Produzione e lavorazione

Alla Great Ceramic utilizziamo strumenti e tecniche standard per la lavorazione dei metalli, quali macchine CNC, torni, fresatrici e trapani a colonna, per tagliare, forare, maschiare e modellare la vetroceramica lavorabile Macor, eliminando la necessità di costose operazioni di rettifica al diamante o sinterizzazione post-lavorazione. Ciò riduce significativamente i cicli di produzione e i costi, pur garantendo tolleranze a livello micrometrico e soddisfacendo i rigorosi requisiti di precisione e qualità superficiale dei componenti strutturali complessi.

Grazie alla nostra pluriennale esperienza tecnica e alle nostre attrezzature all'avanguardia, non solo offriamo componenti Macor standardizzati come barre, piastre e tubi Macor, ma realizziamo anche assemblaggi strutturali complessi e prodotti altamente affidabili su misura per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti, aiutandoli ad applicare la ceramica Macor in un'ampia gamma di applicazioni industriali.

Lavorazione CNC di precisione su ceramica

Fresatura, tornitura e rettifica CNC con tolleranze a livello micrometrico.

Smerigliatura e lucidatura della ceramica

Lucidatura superficiale per finiture lisce e superfici di qualità ottica.

Taglio laser ceramico tecnico

Foratura e taglio laser per geometrie complesse.

Assemblaggi brasati in ceramica e metallo

Metallizzazione (Mo/Mn, W) per brasatura ceramica-metallo.

Domande frequenti

Lavorazione della ceramica Macor può essere eseguita con utensili convenzionali per la lavorazione dei metalli, quali punte in metallo duro, maschi e frese. È consigliabile utilizzare un refrigerante idrosolubile per ridurre al minimo scheggiature e polvere.

Lavorazione di ceramica vetro-mica si riferisce al processo utilizzato per materiali come MACOR®, che è un composto di cristalli di vetro e mica. Il processo è lo stesso utilizzato per altri vetroceramica lavorabile materiali, utilizzando strumenti e tecniche standard.

La maggior parte delle ceramiche sono estremamente dure e fragili, rendendo lavorazione ceramica difficile e richiede l'uso di utensili diamantati specializzati. Tuttavia, ceramica lavorabile come MACOR® sono progettati specificatamente per essere lavorati con utensili standard.

A differenza del Macor, l'allumina è una ceramica tradizionale dura. Non può essere lavorata con utensili standard. Come lavorare la ceramica di allumina richiede un processo di post-sinterizzazione che utilizza mole diamantate e utensili specializzati per ottenere la forma finale e le tolleranze richieste. Per saperne di più →

La ceramica Macor e la ceramica composita BN+AlN al nitruro di boro sono entrambe ceramiche lavorabili. Entrambe possiedono un'eccellente lavorabilità e possono essere lavorate con utensili standard come quelli per il metallo, riducendo significativamente i costi e i tempi di produzione.

Tuttavia, nonostante le loro somiglianze, le loro proprietà fondamentali e le loro applicazioni differiscono in modo significativo.

Differenze principali

Ceramica Macor: Macor è un materiale composito vetro-ceramico unico nel suo genere, composto principalmente da fluorflogopite e vetro borosilicato. I suoi principali vantaggi risiedono nella facilità di lavorazione, nelle eccellenti proprietà di isolamento elettrico e nell'emissione di gas estremamente bassa. Macor presenta un'eccellente stabilità dimensionale alle alte temperature, non mostra scorrimento o deformazione e corrisponde al coefficiente di espansione termica della maggior parte dei metalli e dei vetri di tenuta.

Ceramica composita in nitruro di boro BN+AlN: Si tratta di un materiale composito costituito da nitruro di boro (BN) e nitruro di alluminio (AlN). Le sue caratteristiche principali sono l'elevatissima conducibilità termica e l'eccellente isolamento elettrico. L'aggiunta di AlN migliora significativamente la conducibilità termica e la resistenza meccanica del materiale, mentre il BN conferisce un'eccellente lavorabilità e autolubrificazione.

Applicazioni tipiche

Ceramica Macor: Grazie alle sue proprietà di isolamento termico e sottovuoto, viene utilizzato principalmente in applicazioni che richiedono un controllo dimensionale preciso, isolamento elettrico e ambienti ad alto vuoto. Alcuni esempi sono gli isolanti nelle sonde spaziali, i passanti ad alta tensione, le staffe e i portacampioni nelle camere a vuoto e i componenti di precisione nelle apparecchiature mediche e laser.

Ceramica composita in nitruro di boro BN+AlN: Grazie alla loro elevata conduttività termica e al loro isolamento elettrico, vengono utilizzati principalmente in applicazioni che richiedono un'efficiente dissipazione del calore. Alcuni esempi sono i dissipatori di calore nelle apparecchiature per la produzione di semiconduttori, i substrati per dispositivi elettronici ad alta potenza, gli isolanti ad alta tensione e i componenti di precisione che devono resistere agli shock termici e alla corrosione.

La ceramica Macor ha una temperatura massima di esercizio di 1000 °C (1832 °F), che si riferisce alla temperatura massima senza carico.

La sua temperatura massima di esercizio continuo è di 800 °C (1472 °F).

Grazie alla sua eccellente stabilità termica e al basso coefficiente di espansione termica, la ceramica Macor non si deforma né subisce scorrimento alle alte temperature, rendendola un materiale isolante e strutturale ideale per molte applicazioni ad alta temperatura.

Se sono necessari altri materiali ceramici resistenti alle alte temperature, consultare le nostre prestazioni. tabella comparativa.

Esperto nella produzione di ceramiche avanzate

Perché scegliere MGC di Great Ceramic

  • Competenza ingegneristica – Great Ceramic si concentra sulla lavorazione ceramica di precisione, garantendo che i componenti complessi siano realizzati con tolleranze rigorose.

  • Prestazioni dei materiali – Il nostro MGC combina eccellenti proprietà di isolamento termico, resistenza elettrica e stabilità chimica, paragonabili a quelle delle ceramiche Macor di marca.

  • Flessibilità di progettazione – Disponibile in barre, lamiere e tubi, con la possibilità di produrre componenti personalizzati lavorati con macchine CNC.

  • Vantaggi in termini di costi e tempi di consegna – Prototipazione più rapida, costi di lavorazione ridotti rispetto alla ceramica tradizionale e cicli di consegna più brevi.

  • Affidabilità del settore – Apprezzato nei settori aerospaziale, dei semiconduttori, medico e del vuoto per componenti che richiedono stabilità e lavorabilità.

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