Assemblaggi brasati in ceramica e metallo

I gruppi di brasatura utilizzano materiali valvolari o parti in rame senza ossigeno con un coefficiente di espansione simile a quello delle parti in ceramica e parti in ceramica metallizzata per ottenere la tenuta tra la ceramica e il metallo attraverso la brasatura. Le parti di tenuta possono essere saldate ad arco di argon con acciaio inossidabile, ottenendo così una connessione ermetica tra le parti in ceramica e le parti strutturali in metallo.

Azienda di assemblaggi brasati

Great Ceramic fornisce brasatura di precisione di materiali dissimili, come metalli e ceramiche, per creare assemblaggi brasati ad alte prestazioni. Tecnici qualificati e strutture all'avanguardia ci consentono di fornire parti brasate personalizzate per le applicazioni più impegnative.

Gruppi brasati

Usi degli assemblaggi brasati

Gli assemblaggi per brasatura di ceramica e metallo sono utilizzati principalmente nei tubi elettronici, nei tubi di lancio, nei tubi a microonde, nei tubi a onde convogliate, nei tubi a vuoto, nei tubi di accelerazione, nei tubi di innesco, nei tiristori, nei tubi a raggi X, nei tubi CT, negli elettrodi ad alta tensione e in altri campi. Soprattutto nel campo dei prodotti elettronici confezionati ad alta potenza e ad alta affidabilità, mostra prestazioni eccellenti.

Le nostre capacità di brasatura

- Brasatura sotto vuoto e in atmosfera controllata fino a 2200°F
- Riscaldamento a resistenza e brasatura a induzione per un calore rapido e localizzato
- Ampia scelta di metalli attivi e metalli d'apporto a base di argento
- Controllo preciso del gioco dei giunti (±0,001”)
- Preparazione e manipolazione dei materiali ultra-puliti
- Ispezione avanzata con microscopia acustica a scansione

Parametri tecnici dei gruppi brasati

Titolo del progetto Unità 96% Al2O3 97% Al2O3 99% Al2O3 99,6% Al2O3
Contenuto di allumina % Al2O3≧95% Al2O3≧97% Al2O3≧99% Al2O3≧99.6%
Gamma di dimensioni mm 0.5-500 0.5-500 0.5-500 0.5-500
Massima precisione mm 0.01 0.01 0.01 0.01
Densità di massa g/cm3 ≧3.67 ≧3.70 ≧3.85 ≧3.90
Resistenza alla flessione MPa (25℃) ≧300 ≧300 ≧350 ≧400
Resistenza alla compressione GPa (25℃) ≧1.8 ≧1.8 ≧2.0 ≧2.3
Conducibilità termica W/m.K 10-20 10-20 15-21 15-21
Coefficiente di espansione lineare medio /℃ (20～500℃) 7.36×10-6 6.9×10-6 6.9×10-6 6.9×10-6
Costante dielettrica 1MHz (20℃) 9.1 9.5 9.8 10
Valore della perdita dielettrica tangente 1MHz (20℃) ≦4×10-4 ≦3×10-4 ≦2×10-4 ≦2×10-4
Resistività di volume Ω.cm (100℃) ≧1×1014 ≧1×1014 ≧1×1014 ≧1×1014
Resistenza alla rottura in corrente continua KV/mm ≧30 ≧35 ≧25 ≧25
Resistenza agli shock termici ℃ 20~800 20~800 20~800 20~800
Temperatura massima di esercizio ℃ ≦1300 ≦1400 ≦1500 ≦1500
Resistenza agli acidi Generale Adatto Di prima qualità Di prima qualità
Resistenza agli alcali Generale Adatto Adatto Di prima qualità
Facilità di metallizzazione Facile Difficoltà normale Difficoltà media Molto difficile
Tenuta all'aria Pa-m3/s ≦1×10-11 ≦1×10-11 ≦1×10-10 ≦1×10-9
Resistenza alla tensione Kg/cm2 3 3 3 3

Nota: ogni lotto può essere diverso, solo come riferimento.

Nota: si prega di visualizzarlo sul proprio computer.

Gruppi brasati in metallo e ceramica
Brasatura di metalli su ceramica
Vantaggi dei gruppi brasati in metallo e ceramica

Brasatura di metalli su ceramica

La brasatura è un processo affidabile per unire metalli e ceramiche in gruppi leggeri e ad alta resistenza. Selezioniamo con cura i materiali compatibili e i metalli d'apporto per la brasatura per creare giunti su misura. Le combinazioni di materiali più comuni includono:

ceramica 95%Al2O3 97%Al2O3 Zaffiro
Metallo AgCu28 OFC Ag AuSn20 AgCu28 OFC Ag AuSn20 AgCu28 OFC Ag AuSn20
Kovar 4J33 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
Kovar 4J34 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
OF-Cu √ √ √ √ √ √ √ √ √
Au √ √ √ √ √ √ √ √ √
Au √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

Informazioni sulla metallizzazione dei substrati ceramici

Imparare a conoscere la metallizzazione del substrato ceramico

Informazioni sulla lavorazione laser dei substrati ceramici

Lavorazione laser di substrati ceramici

Informazioni sui substrati ceramici in nitruro di alluminio

Foglio di nitruro di alluminio (AlN)