Assemblaggi brasati in ceramica e metallo

The brazing assemblies uses valveable materials or oxygen-free copper parts with a similar expansion coefficient to the ceramic parts and metallized ceramic parts to achieve sealing between the ceramic and the metal through brazing. The sealing parts can be argon arc welded with stainless steel, thereby Achieve air-tight connection between ceramic parts and metal structural parts.

Brazed Assemblies Company

Great Ceramic provides precision brazing of dissimilar materials such as metals and ceramics to create high-performance brazed assemblies. Skilled technicians and state-of-the-art facilities allow us to provide custom brazed parts for the most demanding applications.

Brazed Assemblies

Uses of brazed assemblies

Ceramic and metal brazing assemblies are mainly used in electron tubes, launch tubes, microwave tubes, traveling wave tubes, vacuum gauge tubes, accelerating tubes, trigger tubes, thyristors, X-ray tubes, CT tubes, high-voltage electrodes and other fields. Especially in the field of high-power, high-reliability packaged electronic products, it shows excellent performance.

Our Brazing Capabilities

– Vacuum and controlled atmosphere brazing up to 2200°F
– Resistance heating and induction brazing for rapid, localized heat
– Broad selection of active metal and silver-based filler metals
– Precise joint clearance control (±0.001”)
– Ultra-clean material preparation and handling
– Advanced inspection using scanning acoustic microscopy

Brazed Assemblies Technical Parameters

Titolo del progetto Unità 96% Al2O3 97% Al2O3 99% Al2O3 99,6% Al2O3
Contenuto di allumina % Al2O3≧95% Al2O3≧97% Al2O3≧99% Al2O3≧99.6%
Gamma di dimensioni mm 0.5-500 0.5-500 0.5-500 0.5-500
Massima precisione mm 0.01 0.01 0.01 0.01
Densità di massa g/cm3 ≧3.67 ≧3.70 ≧3.85 ≧3.90
Resistenza alla flessione MPa (25℃) ≧300 ≧300 ≧350 ≧400
Resistenza alla compressione GPa (25℃) ≧1.8 ≧1.8 ≧2.0 ≧2.3
Conducibilità termica W/m.K 10-20 10-20 15-21 15-21
Coefficiente di espansione lineare medio /℃ (20～500℃) 7.36×10-6 6.9×10-6 6.9×10-6 6.9×10-6
Costante dielettrica 1MHz (20℃) 9.1 9.5 9.8 10
Valore della perdita dielettrica tangente 1MHz (20℃) ≦4×10-4 ≦3×10-4 ≦2×10-4 ≦2×10-4
Resistività di volume Ω.cm (100℃) ≧1×1014 ≧1×1014 ≧1×1014 ≧1×1014
Resistenza alla rottura in corrente continua KV/mm ≧30 ≧35 ≧25 ≧25
Resistenza agli shock termici ℃ 20~800 20~800 20~800 20~800
Temperatura massima di esercizio ℃ ≦1300 ≦1400 ≦1500 ≦1500
Resistenza agli acidi Generale Adatto Di prima qualità Di prima qualità
Resistenza agli alcali Generale Adatto Adatto Di prima qualità
Facilità di metallizzazione Facile Difficoltà normale Difficoltà media Molto difficile
Tenuta all'aria Pa-m3/s ≦1×10-11 ≦1×10-11 ≦1×10-10 ≦1×10-9
Tension strength Kg/cm2 3 3 3 3

Nota: ogni lotto può essere diverso, solo come riferimento.

Nota: si prega di visualizzarlo sul proprio computer.

Metal and Ceramic Brazed Assemblies
Brasatura di metalli su ceramica
Benefits of Metal and Ceramic Brazed Assemblies

Brasatura di metalli su ceramica

Brazing provides a reliable process to join metals and ceramics in lightweight, high strength assemblies. We carefully select compatible materials and brazing filler metals to create tailored joints. Common material combinations include:

ceramics 95%Al2O3 97%Al2O3 Sapphire
Metallo AgCu28 OFC Ag AuSn20 AgCu28 OFC Ag AuSn20 AgCu28 OFC Ag AuSn20
Kovar 4J33 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
Kovar 4J34 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
OF-Cu √ √ √ √ √ √ √ √ √
Au √ √ √ √ √ √ √ √ √
Au √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

Informazioni sulla metallizzazione dei substrati ceramici

Imparare a conoscere la metallizzazione del substrato ceramico

Informazioni sulla lavorazione laser dei substrati ceramici

Lavorazione laser di substrati ceramici

Informazioni sui substrati ceramici in nitruro di alluminio

Foglio di nitruro di alluminio (AlN)