Assemblages brasés en céramique et en métal

Les assemblages par brasage font appel à des matériaux pouvant être soumis à des soupapes ou à des pièces en cuivre sans oxygène dont le coefficient de dilatation est similaire à celui des pièces en céramique et des pièces en céramique métallisée afin d'assurer l'étanchéité entre la céramique et le métal par le biais du brasage. Les pièces d'étanchéité peuvent être soudées à l'arc sous argon avec de l'acier inoxydable, ce qui permet d'obtenir une connexion étanche à l'air entre les pièces en céramique et les pièces structurelles en métal.

Brazed Assemblies Company

Great Ceramic assure le brasage de précision de matériaux différents, tels que les métaux et les céramiques, afin de créer des assemblages brasés de haute performance. Des techniciens qualifiés et des installations de pointe nous permettent de fournir des pièces brasées sur mesure pour les applications les plus exigeantes.

Assemblages brasés

Utilisations des assemblages brasés

Les assemblages par brasage céramique et métallique sont principalement utilisés dans les tubes électroniques, les tubes de lancement, les tubes à micro-ondes, les tubes à ondes progressives, les tubes de jauge à vide, les tubes d'accélération, les tubes de déclenchement, les thyristors, les tubes à rayons X, les tubes de tomodensitométrie, les électrodes à haute tension et d'autres domaines. Il présente d'excellentes performances, en particulier dans le domaine des produits électroniques emballés à haute puissance et à haute fiabilité.

Nos capacités de brasage

- Brasage sous vide et sous atmosphère contrôlée jusqu'à 2200°F
- Chauffage par résistance et brasage par induction pour une chaleur rapide et localisée
- Large choix de métaux actifs et de métaux d'apport à base d'argent
- Contrôle précis du jeu des articulations (±0,001")
- Préparation et manipulation des matériaux ultra-propres
- Inspection avancée à l'aide de la microscopie acoustique à balayage

Assemblages brasés Paramètres techniques

Titre du projet Unité 96% Al2O3 97% Al2O3 99% Al2O3 99,6% Al2O3
Teneur en alumine % Al2O3≧95% Al2O3≧97% Al2O3≧99% Al2O3≧99.6%
Gamme de tailles mm 0.5-500 0.5-500 0.5-500 0.5-500
Précision maximale mm 0.01 0.01 0.01 0.01
Densité apparente g/cm3 ≧3.67 ≧3.70 ≧3.85 ≧3.90
Résistance à la flexion MPa (25℃) ≧300 ≧300 ≧350 ≧400
Résistance à la compression GPa (25℃) ≧1.8 ≧1.8 ≧2.0 ≧2.3
Conductivité thermique W/m.K 10-20 10-20 15-21 15-21
Coefficient moyen de dilatation linéaire /℃ (20～500℃) 7.36×10-6 6.9×10-6 6.9×10-6 6.9×10-6
Constante diélectrique 1MHz (20℃) 9.1 9.5 9.8 10
Valeur de la tangente de perte diélectrique 1MHz (20℃) ≦4×10-4 ≦3×10-4 ≦2×10-4 ≦2×10-4
Résistivité volumique Ω.cm (100℃) ≧1×1014 ≧1×1014 ≧1×1014 ≧1×1014
Résistance à la rupture en courant continu KV/mm ≧30 ≧35 ≧25 ≧25
Résistance aux chocs thermiques ℃ 20~800 20~800 20~800 20~800
Température maximale de fonctionnement ℃ ≦1300 ≦1400 ≦1500 ≦1500
Résistance aux acides Général Adapté Premier ordre Premier ordre
Résistance aux alcalis Général Adapté Adapté Premier ordre
Facilité de métallisation Facile Difficulté normale Difficulté moyenne Très difficile
Étanchéité à l'air Pa-m3/s ≦1×10-11 ≦1×10-11 ≦1×10-10 ≦1×10-9
Résistance à la traction Kg/cm2 3 3 3 3

Note : Chaque lot peut être différent, à titre de référence uniquement.

Note : Veuillez le visualiser sur votre ordinateur.

Assemblages brasés en métal et en céramique
Brasage de métaux sur des céramiques
Avantages des assemblages brasés en métal et en céramique

Brasage de métaux sur des céramiques

Le brasage est un procédé fiable pour assembler des métaux et des céramiques dans des assemblages légers et très résistants. Nous sélectionnons soigneusement les matériaux compatibles et les métaux d'apport pour créer des joints sur mesure. Les combinaisons de matériaux les plus courantes sont les suivantes

céramique 95%Al2O3 97%Al2O3 Saphir
Métal AgCu28 OFC Ag AuSn20 AgCu28 OFC Ag AuSn20 AgCu28 OFC Ag AuSn20
Kovar 4J33 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
Kovar 4J34 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
OF-Cu √ √ √ √ √ √ √ √ √
Au √ √ √ √ √ √ √ √ √
Au √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

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