Cerâmica de vidro maquinável (Cerâmica Macor)
Cerâmica de vidro maquinável (também conhecida como MGC & Cerâmica Macor) é um material compósito policristalino, branco em todo o seu corpo. É um material vitrocerâmico com cristalitos de mica sintética como fase cristalina principal. A cerâmica maquinável Macor combina as excelentes propriedades eléctricas, térmicas e mecânicas das cerâmicas técnicas avançadas com a facilidade de maquinação com ferramentas metalúrgicas convencionais. Isto elimina a dispendiosa retificação com diamante e a subsequente cozedura, reduzindo significativamente o tempo e os custos de fabrico.
Na Great Ceramic, oferecemos cerâmica de vidro maquinável de alto desempenho (MGC), fornecendo varetas Macor de alta qualidade, placas Macor, tubos Macor e componentes maquinados por medida para indústrias que exigem um desempenho superior, isolamento elétrico e estabilidade térmica.
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Vantagens da cerâmica de vidro maquinável Macor
A caraterística mais proeminente da cerâmica vítrea maquinável da Macor é a sua maquinabilidade, que lhe permite cumprir requisitos técnicos de alta precisão sem a necessidade de moldes, permitindo a moldagem direta e reduzindo significativamente os ciclos de conceção e processamento. Consequentemente, as cerâmicas Macor são frequentemente utilizadas em peças cerâmicas estruturais com formas complexas, requisitos de elevada precisão e processos de moldagem difíceis, tais como cerâmicas de paredes finas e roscas cerâmicas.
Precauções de utilização
As vitrocerâmicas maquináveis Macor são facilmente afectadas por ácidos halogenados como o HCl (ácido clorídrico). Os testes mostraram que 2,52 gramas (1cc) da amostra de vitrocerâmica foi exposta a ácido clorídrico com um pH de 0,1 e perdeu 100 mg (3,96%) em 24 horas. Quando exposta ao hidróxido de sódio com um pH de 13,2, perdeu 0,396% em 6 horas. Quando ultrapassa os 600°C (no vácuo), o flúor precipita-se, manifestando-se sob a forma de trifluoreto de boro ou ácido fluorídrico.
Aplicações do sector
A cerâmica Macor, com a sua excelente maquinabilidade, elevada estabilidade térmica, isolamento elétrico e resistência ao vácuo e a produtos químicos, é amplamente aplicada em todas as indústrias - desde a utilização como dispositivos de fixação e isoladores de alta temperatura na indústria aeroespacial, de semicondutores e eletrónica, a componentes resistentes à radiação na tecnologia médica e nuclear e a peças de engenharia de precisão em maquinaria industrial - tornando-a um material versátil que preenche a lacuna entre a cerâmica tradicional e os materiais de engenharia facilmente maquináveis.
Classes disponíveis de cerâmica de vidro macor
“A mesma fiabilidade, uma escolha mais inteligente”.”
Great Ceramic oferece a cerâmica de vidro maquinável Macor de alto desempenho, também conhecida como MGC. A nossa MGC partilha as principais propriedades com a cerâmica Macor - excelente isolamento térmico, resistência eléctrica e maquinabilidade - assegurando uma substituição perfeita em aplicações exigentes. Além disso, a nossa MGC oferece vantagens significativas em termos de custos, entrega mais rápida e fornecimento flexível.
O Great Ceramic combina o fornecimento de material com serviços de maquinação CNC para fornecer peças personalizadas prontas a usar a partir de varetas, folhas ou tubos, todos com tolerâncias apertadas e superfícies lisas. É amplamente utilizado nos sectores aeroespacial, de semicondutores, médico e de tecnologia de vácuo.
Composição da cerâmica de vidro maquinável Macor
A cerâmica maquinável é um material compósito feito de fluoroflogopite numa matriz de vidro borossilicato numa proporção de 45/55, respetivamente. Os seus ingredientes são os seguintes:
- Dióxido de silício (SiO2) 46% Microestrutura cerâmica maquinável
- 17% Óxido de magnésio (MgO)
- 16% alumina (Al2O3)
- 10% potássio (K2O)
- 7% Boro (B2O3)
- 4% flúor (F)

Propriedades-chave da Cerâmica Macor
O MGC de alto desempenho da Great Cerramic oferece propriedades de alta temperatura, isolamento elétrico e maquinabilidade semelhantes às do macor, mas com melhor relação custo-benefício, entrega mais rápida e peças de precisão personalizáveis.
Abaixo listamos as propriedades típicas das cerâmicas MGC, Macor e cerâmica de nitreto de boro hexagonal (HBN) para ajudar os engenheiros a comparar melhor as diferenças entre os materiais e a encontrar aplicações adequadas.
Os valores seguintes são propriedades típicas do material e podem variar consoante a configuração do produto e o processo de fabrico. Para mais pormenores, não hesite em contactar contactar-nos.
Propriedades mecânicas
As propriedades mecânicas das cerâmicas MGC & Macor são caracterizadas por “resistência média, fácil processamento, elevada estabilidade dimensional, dureza moderada e peso leve”.
| Propriedades | Unidade | MGC | Macor | HBN |
| Cor | —— | Branco | Branco | Branco |
| Densidade | g/cm³ | 2.48 | 2.52 | 2.0 |
| Dureza | GPa | 2.0 | 2.5 | 0.04 |
| Resistência à compressão | MPa | 508 | 345 | 100 |
| Resistência à flexão | MPa | 91.5 | 94 | 30 |
| Resistência à fratura | MPa・m1/2 | —— | 1.53 | —— |
| Módulo de elasticidade | GPa | 65 | 66.9 | 71 |
| Rácio de Poissons | —— | —— | 0.29 | —— |
Propriedades térmicas
As propriedades térmicas das cerâmicas MGC & Macor são caracterizadas por “estabilidade a altas temperaturas, baixa expansão térmica, baixa condutividade térmica, resistência ao choque térmico e estabilidade termomecânica”
| Propriedades | Unidade | MGC | Macor | HBN |
| Temperatura máxima de utilização | ℃(Sem carga) | 800 | 800 | 850 |
| Condutividade térmica a 20°C | W/(m・K) | 1.71 | 1.46 | >30 |
| Expansão térmica a a 25-200°C | 1 x 10-6/°C | 7.38 | 9.3 | >1.8 |
| Calor específico | KJ/kg・℃ | —— | 0.79 | 0.81 |
Propriedades eléctricas
As propriedades eléctricas das cerâmicas MGC & Macor são caracterizadas por “elevada resistência de isolamento, elevada resistividade, baixa constante dieléctrica, estabilidade térmica e baixa perda dieléctrica”
| Propriedades | Unidade | MGC | Macor | HBN |
| Constante dielétrica | 1MHz | 5.7 | 6.03 | 4.0 |
| Rigidez dielétrica | ac-kV/mm | 43.4 | 45 | 79 |
| Resistividade volumétrica a 25°C | Ω・cm | >1016 | >1017 | >1013 |
Casos de aplicação de peças cerâmicas Macor
As cerâmicas de vidro maquináveis Macor, com as suas propriedades únicas, incluindo excelente maquinabilidade, elevado isolamento elétrico, resistência a altas temperaturas e porosidade zero, são ideais para uma variedade de aplicações de precisão e exigentes. De seguida, apresentam-se os casos de aplicação mais comuns e influentes dos produtos MGC & Macor em diferentes domínios:




Fabrico e maquinagem de cerâmica Macor
Na Great Ceramic, utilizamos ferramentas e técnicas padrão de metalurgia, tais como máquinas CNC, tornos, fresadoras e prensas de perfuração, para cortar, perfurar, roscar e moldar a vitrocerâmica maquinável Macor, eliminando a necessidade de um dispendioso processo de retificação com diamante ou de pós-processamento por sinterização. Isto encurta significativamente os ciclos de fabrico e reduz os custos, ao mesmo tempo que se atingem tolerâncias ao nível dos microns e se cumprem os rigorosos requisitos de precisão e qualidade da superfície de componentes estruturais complexos.
Tirando partido de anos de experiência técnica e de equipamento avançado, não só oferecemos peças Macor normalizadas, como varões, placas e tubos Macor, como também personalizamos conjuntos estruturais complexos e produtos de elevada fiabilidade para satisfazer as necessidades específicas dos clientes, ajudando-os a aplicar a cerâmica Macor numa vasta gama de aplicações industriais.
Fresagem, torneamento e retificação CNC com tolerâncias ao nível dos microns.
Polimento de superfícies para acabamentos lisos e superfícies de qualidade ótica.
























