Obrabialne szkło ceramiczne (Macor Ceramic)

Obrabialne szkło ceramiczne (znane również jako MGC & Macor Ceramic) jest polikrystalicznym materiałem kompozytowym, w całości białym. Jest to szklany materiał ceramiczny z syntetycznymi krystalitami miki jako główną fazą krystaliczną. Obrabialna ceramika Macor łączy w sobie doskonałe właściwości elektryczne, termiczne i mechaniczne zaawansowanej ceramiki technicznej z łatwością obróbki przy użyciu konwencjonalnych narzędzi do obróbki metalu. Eliminuje to kosztowne szlifowanie diamentowe i późniejsze wypalanie, znacznie skracając czas i koszty produkcji.

W Great Ceramic oferujemy wysokowydajną, obrabialną ceramikę szklaną (MGC), dostarczając wysokiej jakości pręty Macor, płyty Macor, rury Macor i niestandardowe komponenty obrabiane maszynowo dla branż wymagających najwyższej wydajności, izolacji elektrycznej i stabilności termicznej.

Szkło ceramiczne obrabialne – MGC – Macor – Materiały ceramiczne – Great Ceramic

Zalety obrabialnego szkła ceramicznego Macor

Najważniejszą cechą obrabialnej ceramiki szklanej Macor jest jej obrabialność, umożliwiająca spełnienie wysoce precyzyjnych wymagań technicznych bez konieczności stosowania form, co pozwala na bezpośrednie formowanie i znacznie skraca cykle projektowania i przetwarzania. W związku z tym ceramika Macor jest często stosowana w strukturalnych częściach ceramicznych o złożonych kształtach, wysokich wymaganiach dotyczących precyzji i trudnych procesach formowania, takich jak ceramika cienkościenna i gwinty ceramiczne.

Cechy: Można go toczyć, frezować, wiercić, gwintować i wykonywać inne operacje przy użyciu zwykłych narzędzi do obróbki metalu, uzyskując wysoką precyzję obróbki.

Aplikacje: Nadaje się do złożonych elementów konstrukcyjnych, takich jak podkładki izolacyjne, podkładki termoizolacyjne, wsporniki izolacyjne i wsporniki odporne na ciepło w różnych urządzeniach mechanicznych.

Cechy: Wykazuje doskonałe właściwości izolacji elektrycznej w wysokich temperaturach, z wytrzymałością na przebicie elektryczne do 40 kV/mm.

Aplikacje: Szeroko stosowany w różnych urządzeniach elektrycznych, takich jak kluczowe elementy piorunochronów.

Cechy: Posiada szeroki zakres temperatur pracy (od -200°C do +800°C). Struktura krystaliczna miki zapewnia doskonałą odporność na szok termiczny, a niski współczynnik rozszerzalności cieplnej zapewnia stabilność wymiarową.

Aplikacje: Nadaje się do uchwytów spawalniczych, form do formowania wtórnego szkła optycznego i innych zastosowań.

Cechy: Niezwykle niski współczynnik odgazowywania sprawia, że nadaje się do środowisk o wysokiej próżni.

Aplikacje: Szeroko stosowany w urządzeniach próżniowych i uchwytach do powlekania próżniowego w przemyśle fotowoltaicznym.

Cechy: Wykonany z materiałów całkowicie nieorganicznych, jest odporny na starzenie i odkształcenia oraz oferuje doskonałą odporność na korozję na różne rozpuszczalniki organiczne, kwasy i zasady, przewyższając zwykłą ceramikę i politetrafluoroetylen.

Aplikacje: Stosowany w kluczowych komponentach w przemyśle chemicznym, takich jak pręty i zawiesia do ropy naftowej oraz elektrody do odsalania wody morskiej.

Cechy: Doskonałe właściwości elektromagnetyczne.

Aplikacje: Cewki do żyroskopów rakietowych itp.

Cechy: Samosmarująca i wolna od cząstek metalu. Jego ciężar właściwy wynosi około jednej trzeciej ciężaru zwykłej stali, jest lżejszy niż aluminium i ma wyjątkowo niską absorpcję wody.

Aplikacje: Łopatki do obrotowych pomp próżniowych itp.

Środki ostrożności dotyczące użytkowania

Obrabialna ceramika szklana Macor łatwo ulega działaniu kwasów halogenowych, takich jak HCl (kwas solny). Testy wykazały, że 2,52 grama (1 cm3) próbki ceramiki szklanej zostało wystawione na działanie kwasu solnego o pH 0,1 i straciło 100 mg (3,96%) w ciągu 24 godzin. Po wystawieniu na działanie wodorotlenku sodu o pH 13,2, stracił 0,396% w ciągu 6 godzin. Po przekroczeniu temperatury 600°C (w próżni) fluor wytrąca się, co objawia się jako trifluorek boru lub kwas fluorowodorowy.

Aplikacje branżowe

Ceramika Macor, charakteryzująca się doskonałą skrawalnością, wysoką stabilnością termiczną, izolacją elektryczną oraz odpornością na próżnię i chemikalia, jest szeroko stosowana w różnych gałęziach przemysłu - od stosowania jako wysokotemperaturowe elementy mocujące i izolatory w przemyśle lotniczym, półprzewodnikowym i elektronicznym, po odporne na promieniowanie komponenty w technologii medycznej i jądrowej oraz precyzyjnie zaprojektowane części w maszynach przemysłowych - dzięki czemu jest wszechstronnym materiałem, który wypełnia lukę między tradycyjną ceramiką a łatwymi w obróbce materiałami inżynieryjnymi.

Zastosowania zaawansowanej ceramiki w przemyśle motoryzacyjnym
Zastosowania zaawansowanej ceramiki w maszynach przemysłowych
Zastosowania zaawansowanej ceramiki w produkcji ogólnej
Zastosowania zaawansowanej ceramiki w przemyśle chemicznym, tworzyw sztucznych i gumy
Zaawansowane komponenty ceramiczne dla przemysłu lotniczego
Zastosowania zaawansowanej ceramiki w półprzewodnikach i elektronice
ceramika techniczna stosowana w urządzeniach medycznych
Zastosowania zaawansowanej ceramiki w przemyśle naftowym i gazowym

Stosowany w obudowach czujników, izolatorach termicznych i oknach ze względu na stabilność i przezroczystość RF.

Niezbędne w przypadku komponentów do przetwarzania płytek półprzewodnikowych, urządzeń do trawienia plazmowego i izolatorów, gdzie czystość i integralność próżni mają krytyczne znaczenie.

Produkowane na zamówienie izolatory, elementy linii wiązek i części komór próżniowych w akceleratorach cząstek.

Używany w sprzęcie MRI, komponentach rentgenowskich i sterylizowanych częściach narzędzi chirurgicznych ze względu na swoje właściwości niemagnetyczne i obojętne biologicznie.

Służy jako osprzęt, reflektory i izolatory w piecach wysokotemperaturowych i systemach oświetleniowych.

Idealny do tworzenia niestandardowych narzędzi pomiarowych, tablic optycznych i uchwytów wyrównujących, które wymagają stabilności termicznej i elektrycznej.

Dostępne gatunki ceramiki szklanej macor

“Ta sama niezawodność, mądrzejszy wybór”.”

Great Ceramic oferuje wysokowydajną ceramikę szklaną Macor, znaną również jako MGC. Nasza ceramika MGC dzieli kluczowe właściwości z ceramiką Macor - doskonałą izolację termiczną, odporność elektryczną i obrabialność - zapewniając bezproblemową wymianę w wymagających zastosowaniach. Co więcej, nasz MGC oferuje znaczące korzyści kosztowe, szybszą dostawę i elastyczne dostawy.

Great Ceramic łączy dostawę materiałów z usługami obróbki CNC, aby dostarczać gotowe do użycia niestandardowe części z prętów, arkuszy lub rur, wszystkie o wąskich tolerancjach i gładkich powierzchniach. Jest szeroko stosowany w przemyśle lotniczym, półprzewodnikowym, medycznym i próżniowym.

Nasz MGC oferuje te same kluczowe właściwości, co ceramika Macor - doskonałą izolację termiczną, odporność elektryczną i skrawalność - zapewniając bezproblemową substytucję w wymagających zastosowaniach.

Importowany Macor często wiąże się z wysokimi kosztami cenowymi i logistycznymi. Great Ceramic zapewnia bardziej konkurencyjne ceny bez uszczerbku dla jakości, pomagając zmniejszyć budżet projektu.

Pożegnaj się z długimi zagranicznymi terminami realizacji. Dzięki lokalnym zdolnościom produkcyjnym i zapasom zapewniamy krótsze czasy realizacji i elastyczne wielkości zamówień - od małych prototypów po duże serie.

W przeciwieństwie do standardowych dostawców, Great Ceramic łączy dostawę materiałów z usługą obróbki CNC, dostarczając gotowe do użycia niestandardowe części z prętów, arkuszy lub rur - wszystkie z wąskimi tolerancjami i gładkimi wykończeniami.

Nasza ceramika MGC, ciesząca się zaufaniem klientów z branży lotniczej, półprzewodnikowej, medycznej i próżniowej, już teraz zastępuje importowaną ceramikę Macor w krytycznych projektach na całym świecie.

Skład obrabialnej ceramiki szklanej Macor

Obrabialna ceramika jest materiałem kompozytowym wykonanym z fluoroflogopitu w matrycy ze szkła borokrzemianowego w stosunku odpowiednio 45/55. Jego składniki są następujące:

  • 46% dwutlenek krzemu (SiO2) Obrabialna mikrostruktura ceramiczna
  • 17% Tlenek magnezu (MgO)
  • 16% tlenek glinu (Al2O3)
  • 10% potas (K2O)
  • 7% bor (B2O3)
  • 4% fluor (F)
Skład obrabialnej ceramiki szklanej Macor

Kluczowe właściwości Macor Ceramic

Wysokowydajny MGC firmy Great Cerramic oferuje podobne właściwości w zakresie wysokiej temperatury, izolacji elektrycznej i skrawalności jak macor, ale przy lepszej opłacalności, szybszej dostawie i precyzyjnych częściach, które można dostosować do indywidualnych potrzeb.

Poniżej wymieniono typowe właściwości ceramiki MGC, Macor i ceramika z heksagonalnego azotku boru (HBN) aby pomóc inżynierom lepiej porównać różnice w materiałach i znaleźć odpowiednie zastosowania.

Poniższe wartości są typowymi właściwościami materiału i mogą się różnić w zależności od konfiguracji produktu i procesu produkcyjnego. Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt skontaktuj się z nami.

Właściwości mechaniczne

Właściwości mechaniczne ceramiki MGC & Macor charakteryzują się “średnią wytrzymałością, łatwą obróbką, wysoką stabilnością wymiarową, umiarkowaną twardością i niewielką wagą”.

Właściwości Jednostka MGC Macor HBN
Kolor —— Biały Biały Biały
Gęstość g/cm³ 2.48 2.52 2.0
Twardość GPa 2.0 2.5 0.04
Wytrzymałość na ściskanie MPa 508 345 100
Wytrzymałość na zginanie MPa 91.5 94 30
Wytrzymałość na złamania MPa・m1/2 —— 1.53 ——
Moduł sprężystości GPa 65 66.9 71
Współczynnik Poissons —— —— 0.29 ——

Właściwości termiczne

Właściwości termiczne ceramiki MGC & Macor charakteryzują się “wysoką stabilnością temperaturową, niską rozszerzalnością cieplną, niską przewodnością cieplną, odpornością na szok termiczny i stabilnością termomechaniczną”.”

Właściwości Jednostka MGC Macor HBN
Maksymalna temperatura użytkowania ℃ (bez obciążenia) 800 800 850
Przewodność cieplna przy 20°C W/(m・K) 1.71 1.46 >30
Rozszerzalność cieplna a przy 25-200°C 1 x 10-6/°C 7.38 9.3 >1.8
Ciepło właściwe KJ/kg・℃ —— 0.79 0.81

Właściwości elektryczne

Właściwości elektryczne ceramiki MGC & Macor charakteryzują się “wysoką wytrzymałością izolacji, wysoką rezystywnością, niską stałą dielektryczną, stabilnością termiczną i niskimi stratami dielektrycznymi”.”

Właściwości Jednostka MGC Macor HBN
Stała dielektryczna 1MHz 5.7 6.03 4.0
Wytrzymałość dielektryczna ac-kV/mm 43.4 45 79
Rezystywność objętościowa @ 25°C Ω・cm >1016 >1017 >1013

Przypadki zastosowań części ceramicznych Macor

Obrabialna ceramika szklana Macor, dzięki swoim unikalnym właściwościom, w tym doskonałej obrabialności, wysokiej izolacji elektrycznej, odporności na wysokie temperatury i zerowej porowatości, jest idealna do różnych precyzyjnych i wymagających zastosowań. Poniżej przedstawiono najbardziej powszechne i wpływowe zastosowania produktów MGC & Macor w różnych dziedzinach:

Stosowane w urządzeniach elektronicznych i półprzewodnikowych, zapewniają precyzyjną kontrolę wymiarów i doskonałą izolację elektryczną.

Służy jako izolator w systemach zasilania wymagających wysokiej wytrzymałości dielektrycznej.

Stosowany w systemach o wysokiej próżni, jego zerowa porowatość zapewnia hermetyczne uszczelnienie, zapobiegając wyciekom gazu.

Stosowany w urządzeniach laserowych jako wnęki, wsporniki luster i izolatory, jego niski współczynnik rozszerzalności cieplnej pomaga utrzymać stabilność ścieżki optycznej.

Stosowane jako izolatory pieców, rury ochronne termopar i uchwyty próbek, zdolne do stabilnej pracy w temperaturach do 800°C.

Stosowany w komponentach wymagających precyzji, nieporowatości i sterylności, takich jak narzędzia chirurgiczne lub sprzęt analityczny.

Ze względu na łatwość obróbki przy użyciu standardowych narzędzi, Macor jest preferowanym materiałem do szybkiej produkcji złożonych prototypów i niestandardowych części precyzyjnych.

Dysze ceramiczne z azotku boru
Obrabialny szklano-ceramiczny blok
Laserowe cięcie podłoża z azotku aluminium
Obróbka skrawaniem elementów szklano-ceramicznych

Macor Ceramics Manufacturing & Machining

W Great Ceramic wykorzystujemy standardowe narzędzia i techniki obróbki metali, takie jak maszyny CNC, tokarki, frezarki i prasy wiertarskie, do cięcia, wiercenia, gwintowania i kształtowania obrabialnej ceramiki szklanej Macor, eliminując potrzebę kosztownego szlifowania diamentowego lub spiekania po obróbce. Znacząco skraca to cykle produkcyjne i obniża koszty, przy jednoczesnym zachowaniu tolerancji na poziomie mikronów i spełnieniu rygorystycznych wymagań dotyczących precyzji i jakości powierzchni złożonych elementów konstrukcyjnych.

Wykorzystując wieloletnie doświadczenie techniczne i zaawansowany sprzęt, oferujemy nie tylko znormalizowane części Macor, takie jak pręty, płyty i rury Macor, ale także dostosowujemy złożone zespoły konstrukcyjne i produkty o wysokiej niezawodności do konkretnych potrzeb klientów, pomagając klientom w zastosowaniu ceramiki Macor w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych.

Precyzyjna ceramiczna obróbka CNC

Frezowanie, toczenie i szlifowanie CNC z zachowaniem tolerancji na poziomie mikronów.

Szlifowanie i polerowanie ceramiki

Polerowanie powierzchni w celu uzyskania gładkich wykończeń i powierzchni o jakości optycznej.

Techniczne cięcie laserem ceramicznym

Laserowe wiercenie i cięcie skomplikowanych geometrii.

Zespoły lutowane ceramicznie i metalowo

Metalizacja (Mo/Mn, W) do lutowania ceramiki do metalu.

Często zadawane pytania

Obróbka ceramiczna Macor można wykonać za pomocą konwencjonalnych narzędzi do obróbki metalu, takich jak wiertła, gwintowniki i frezy z węglików spiekanych. Należy używać rozpuszczalnego w wodzie chłodziwa, aby zminimalizować odpryski i pył.

Obróbka ceramiki szklano-mikrylowej odnosi się do procesu stosowanego dla materiałów takich jak MACOR®, który jest kompozytem szkła i kryształów miki. Proces jest taki sam jak w przypadku innych obrabialne szkło ceramiczne materiałów, wykorzystując standardowe narzędzia i techniki.

Większość materiałów ceramicznych jest niezwykle twarda i krucha, co sprawia, że obróbka ceramiki trudne i wymagające specjalistycznych narzędzi diamentowych. Jednakże, obrabialna ceramika jak MACOR® są specjalnie zaprojektowane do obróbki przy użyciu standardowych narzędzi.

W przeciwieństwie do Macor, tlenek glinu jest twardą, tradycyjną ceramiką. Nie można go obrabiać za pomocą standardowych narzędzi. Jak obrabiać ceramikę z tlenku glinu wymaga procesu po spiekaniu przy użyciu specjalistycznych ściernic diamentowych i narzędzi w celu uzyskania ostatecznego kształtu i tolerancji. Dowiedz się więcej →

Ceramika Macor i kompozytowa ceramika azotku boru BN+AlN są ceramikami obrabialnymi. Obie charakteryzują się doskonałą skrawalnością i mogą być obrabiane przy użyciu standardowych narzędzi, takich jak metalowe, co znacznie obniża koszty i czas produkcji.

Jednak pomimo podobieństw, ich podstawowe właściwości i zastosowania znacznie się różnią.

Główne różnice

Ceramika Macor: Macor to wyjątkowy szklano-ceramiczny materiał kompozytowy składający się głównie z fluoroflogopitu i szkła borokrzemowego. Jego główne zalety to łatwość przetwarzania, doskonałe właściwości izolacji elektrycznej i wyjątkowo niski poziom odgazowywania. Macor wykazuje doskonałą stabilność wymiarową w wysokich temperaturach, nie wykazuje pełzania ani deformacji i dorównuje współczynnikowi rozszerzalności cieplnej większości metali i szkieł uszczelniających.

Kompozytowa ceramika z azotku boru BN+AlN: Jest to materiał kompozytowy składający się z azotku boru (BN) i azotku glinu (AlN). Jego najważniejsze cechy to niezwykle wysoka przewodność cieplna i doskonała izolacja elektryczna. Dodatek AlN znacznie poprawia przewodność cieplną i wytrzymałość mechaniczną materiału, podczas gdy BN zapewnia doskonałą skrawalność i samosmarowność.

Typowe zastosowania

Ceramika Macor: Ze względu na swoje właściwości termoizolacyjne i próżniowe, jest wykorzystywany głównie w zastosowaniach wymagających precyzyjnej kontroli wymiarów, izolacji elektrycznej i środowisk o wysokiej próżni. Przykłady obejmują izolatory w sondach kosmicznych, przepusty wysokiego napięcia, wsporniki i uchwyty na próbki w komorach próżniowych oraz precyzyjne komponenty w sprzęcie medycznym i laserowym.

Kompozytowa ceramika z azotku boru BN+AlN: Ze względu na wysoką przewodność cieplną i izolację elektryczną, są one wykorzystywane głównie w zastosowaniach wymagających wydajnego rozpraszania ciepła. Przykłady obejmują radiatory w urządzeniach do produkcji półprzewodników, podłoża do urządzeń elektronicznych o dużej mocy, izolatory wysokiego napięcia i precyzyjne komponenty, które muszą być odporne na szok termiczny i korozję.

Macor ceramic has a maximum operating temperature of 1000°C (1832°F), which refers to the peak temperature under no load.

Its maximum continuous operating temperature is 800°C (1472°F).

Due to its excellent thermal stability and low coefficient of thermal expansion, Macor ceramic does not deform or creep at high temperatures, making it an ideal insulating and structural material for many high-temperature applications.

If other high-temperature ceramic materials are needed, please view our performance tabela porównawcza.

Ekspert w dziedzinie zaawansowanej produkcji ceramiki

Dlaczego warto wybrać MGC Great Ceramic?

  • Wiedza inżynierska - Great Ceramic koncentruje się na precyzyjnej obróbce ceramiki, zapewniając produkcję złożonych części z zachowaniem ścisłych tolerancji.

  • Wydajność materiału - Nasz MGC łączy w sobie doskonałą izolację termiczną, odporność elektryczną i stabilność chemiczną, porównywalną z markową ceramiką Macor.

  • Elastyczność projektowania - Dostępne w postaci prętów, arkuszy i rur, z możliwością produkcji niestandardowych komponentów obrabianych CNC.

  • Przewaga w zakresie kosztów i czasu realizacji - Szybsze prototypowanie, niższe koszty obróbki w porównaniu z tradycyjną ceramiką i krótsze cykle dostaw.

  • Niezawodność w branży - Zaufanie w przemyśle lotniczym, półprzewodnikowym, medycznym i próżniowym dla komponentów wymagających stabilności i skrawalności.

Skontaktuj się z nami Dzisiaj

Gotowy do ożywienia swoich projektów ceramicznych?
Skontaktuj się z Great Ceramic, aby uzyskać niestandardowe rozwiązania w zakresie obróbki ceramiki, które spełniają najwyższe standardy aplikacji.