Céramique de verre usinable (Macor Ceramic)

Verre céramique usinable (également connu sous le nom de MGC & Céramique Macor) est un matériau composite polycristallin de couleur blanche. Il s'agit d'un matériau vitrocéramique dont les cristallites de mica synthétique constituent la principale phase cristalline. La céramique usinable Macor combine les excellentes propriétés électriques, thermiques et mécaniques des céramiques techniques avancées avec la facilité d'usinage à l'aide d'outils conventionnels pour le travail des métaux. Cela permet d'éliminer le meulage au diamant coûteux et la cuisson ultérieure, ce qui réduit considérablement le temps et les coûts de fabrication.

Chez Great Ceramic, nous proposons des vitrocéramiques usinables de haute performance (MGC), qui fournit des barres Macor, des plaques Macor, des tubes Macor et des composants usinés sur mesure de haute qualité aux industries exigeant des performances supérieures, une isolation électrique et une stabilité thermique.

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Avantages de la vitrocéramique usinable Macor

La principale caractéristique de la vitrocéramique usinable de Macor est son usinabilité, qui lui permet de répondre à des exigences techniques de haute précision sans nécessiter de moules, ce qui permet un moulage direct et raccourcit considérablement les cycles de conception et de traitement. Par conséquent, les céramiques de Macor sont souvent utilisées dans des pièces céramiques structurelles aux formes complexes, aux exigences de précision élevées et aux processus de moulage difficiles, telles que les céramiques à parois minces et les filets céramiques.

Caractéristiques: Il peut être tourné, fraisé, percé, taraudé et effectuer d'autres opérations à l'aide d'outils courants pour le travail des métaux, ce qui permet d'obtenir un usinage de haute précision.

Applications: Convient aux composants structurels complexes tels que les plaques d'isolation, les plaques d'isolation thermique, les supports d'isolation et les supports résistants à la chaleur dans divers équipements mécaniques.

Caractéristiques: Il présente d'excellentes performances d'isolation électrique à haute température, avec une résistance à la rupture électrique allant jusqu'à 40 kV/mm.

Applications: Largement utilisés dans divers équipements électriques, tels que les composants clés des paratonnerres.

Caractéristiques: Il possède une large gamme de températures de fonctionnement (-200°C à +800°C). Sa structure cristalline en mica lui confère une excellente résistance aux chocs thermiques, tandis que son faible coefficient de dilatation thermique assure sa stabilité dimensionnelle.

Applications: Convient pour les dispositifs de soudage, les moules de moulage secondaire du verre optique et d'autres applications.

Caractéristiques: Son taux de dégazage extrêmement faible le rend adapté aux environnements à vide élevé.

Applications: Largement utilisé dans les équipements sous vide et les supports de revêtement sous vide dans l'industrie photovoltaïque.

Caractéristiques: Fabriqué à partir de matériaux entièrement organiques, il résiste au vieillissement et à la déformation et offre une excellente résistance à la corrosion à divers solvants organiques, acides et alcalis, surpassant celle des céramiques ordinaires et du polytétrafluoroéthylène.

Applications: Utilisé dans des composants clés de l'industrie chimique, tels que les tiges et les élingues pour les électrodes de pétrole brut et de dessalement de l'eau de mer.

Caractéristiques: Excellentes propriétés électromagnétiques.

Applications: Bobines pour gyroscopes de missiles, etc.

Caractéristiques: Autolubrifiant et exempt de particules métalliques. Sa densité est d'environ un tiers de celle de l'acier ordinaire, plus légère que celle de l'aluminium, et son absorption d'eau est extrêmement faible.

Applications: Palettes pour pompes à vide rotatives, etc.

Précautions d'emploi

Les vitrocéramiques usinables de Macor sont facilement affectées par les acides halogénés tels que le HCl (acide chlorhydrique). Les tests ont montré que 2,52 grammes (1 cc) de l'échantillon de vitrocéramique ont été exposés à l'acide chlorhydrique avec un pH de 0,1 et ont perdu 100 mg (3,96%) en 24 heures. Exposé à de l'hydroxyde de sodium d'un pH de 13,2, il a perdu 0,396% en 6 heures. Lorsqu'il dépasse 600°C (dans le vide), le fluor précipite, ce qui se manifeste sous la forme de trifluorure de bore ou d'acide fluorhydrique.

Applications industrielles

La céramique Macor, avec son excellente usinabilité, sa grande stabilité thermique, son isolation électrique et sa résistance au vide et aux produits chimiques, est largement utilisée dans toutes les industries - qu'il s'agisse de fixations et d'isolateurs à haute température dans l'aérospatiale, les semi-conducteurs et l'électronique, de composants résistants aux radiations dans la technologie médicale et nucléaire, ou de pièces de précision dans les machines industrielles - ce qui en fait un matériau polyvalent qui comble le fossé entre les céramiques traditionnelles et les matériaux d'ingénierie faciles à usiner.

Applications des céramiques avancées dans l'industrie automobile
Applications des céramiques avancées dans les machines industrielles
Applications des céramiques avancées dans l'industrie manufacturière générale
Applications des céramiques avancées dans les secteurs de la chimie, des plastiques et du caoutchouc
Composants céramiques avancés pour l'aérospatiale
Applications des céramiques avancées dans les secteurs des semi-conducteurs et de l'électronique
Céramiques techniques utilisées dans les dispositifs médicaux
Applications des céramiques avancées dans l'industrie du pétrole et du gaz

Utilisé pour les boîtiers de capteurs, les isolants thermiques et les fenêtres en raison de sa stabilité et de sa transparence RF.

Essentiel pour les composants de traitement des plaquettes, les dispositifs de gravure au plasma et les isolateurs pour lesquels la pureté et l'intégrité du vide sont essentielles.

Fabrication d'isolateurs sur mesure, de composants de lignes de faisceaux et de pièces de chambres à vide dans les accélérateurs de particules.

Utilisé dans les équipements IRM, les composants radiologiques et les pièces d'instruments chirurgicaux stérilisables pour ses propriétés non magnétiques et bio-inertes.

Ils servent d'accessoires, de réflecteurs et d'isolateurs dans les fours à haute température et les systèmes d'éclairage.

Idéal pour la création d'outils de mesure personnalisés, de cartes à pain optiques et de dispositifs d'alignement nécessitant une stabilité thermique et électrique.

Qualités disponibles de vitrocéramique macor

"Même fiabilité, choix plus judicieux".

Great Ceramic propose de la vitrocéramique usinable Macor haute performance, également connue sous le nom de MGC. Notre MGC partage des propriétés clés avec la céramique Macor - excellente isolation thermique, résistance électrique et usinabilité - garantissant un remplacement sans faille dans les applications exigeantes. En outre, notre MGC offre des avantages significatifs en termes de coûts, de rapidité de livraison et de flexibilité d'approvisionnement.

Great Ceramic associe l'approvisionnement en matériaux à des services d'usinage CNC pour fournir des pièces personnalisées prêtes à l'emploi à partir de barres, de feuilles ou de tubes, avec des tolérances serrées et des surfaces lisses. Elle est largement utilisée dans les domaines de l'aérospatiale, des semi-conducteurs, de la médecine et de la technologie du vide.

Notre MGC offre les mêmes propriétés clés que la céramique Macor - excellente isolation thermique, résistance électrique et usinabilité - assurant une substitution sans faille dans les applications exigeantes.

Les importations de Macor s'accompagnent souvent de prix et de coûts logistiques élevés. Great Ceramic propose des prix plus compétitifs sans compromettre la qualité, ce qui vous permet de réduire les budgets de vos projets.

Dites adieu aux longs délais de livraison à l'étranger. Grâce à notre capacité de production et à nos stocks locaux, nous proposons des délais plus courts et des volumes de commande flexibles - des petits prototypes aux grandes séries.

Contrairement aux fournisseurs standard, Great Ceramic combine l'approvisionnement en matériaux et le service d'usinage CNC, fournissant des pièces personnalisées prêtes à l'emploi à partir de barres, de feuilles ou de tubes - avec des tolérances serrées et des finitions lisses.

Les clients des secteurs de l'aérospatiale, des semi-conducteurs, de la médecine et de la technologie du vide font confiance à nos céramiques MGC, qui remplacent déjà les céramiques Macor importées dans des projets critiques partout dans le monde.

Composition des vitrocéramiques usinables Macor

La céramique usinable est un matériau composite composé de fluorophlogopite dans une matrice de verre borosilicaté dans un rapport de 45/55, respectivement. Ses ingrédients sont les suivants :

  • 46% Dioxyde de silicium (SiO2)Microstructure céramique usinable
  • 17% Oxyde de magnésium (MgO)
  • 16% alumine (Al2O3)
  • 10% potassium (K2O)
  • 7% bore (B2O3)
  • 4% fluor (F)
Composition des vitrocéramiques usinables Macor

Propriétés principales de Macor Ceramic

Le MGC haute performance de Great Cerramic offre des propriétés de haute température, d'isolation électrique et d'usinabilité similaires à celles du macor, mais avec un meilleur rapport coût-efficacité, une livraison plus rapide et des pièces de précision personnalisables.

Nous énumérons ci-dessous les propriétés typiques du MGC, des céramiques Macor, et de l'acier. céramiques à base de nitrure de bore hexagonal (HBN) pour aider les ingénieurs à mieux comparer les différences entre les matériaux et à trouver des applications appropriées.

Les valeurs suivantes sont des propriétés typiques des matériaux et peuvent varier en fonction de la configuration du produit et du processus de fabrication. Pour plus de détails, n'hésitez pas à nous contacter.

Propriétés mécaniques

Les propriétés mécaniques des céramiques MGC & Macor sont caractérisées par "une résistance moyenne, un traitement facile, une grande stabilité dimensionnelle, une dureté modérée et un poids léger".

Propriétés Unité MGC Macor HBN
Couleur -- Blanc Blanc Blanc
Densité g/cm³ 2.48 2.52 2.0
Dureté GPa 2.0 2.5 0.04
Résistance à la compression MPa 508 345 100
Résistance à la flexion MPa 91.5 94 30
Résistance à la rupture MPa・m1/2 -- 1.53 --
Module d'élasticité GPa 65 66.9 71
Rapport Poissons -- -- 0.29 --

Propriétés thermiques

Les propriétés thermiques des céramiques MGC & Macor sont caractérisées par "une stabilité à haute température, une faible dilatation thermique, une faible conductivité thermique, une résistance aux chocs thermiques et une stabilité thermomécanique"

Propriétés Unité MGC Macor HBN
Température maximale d'utilisation ℃(à vide) 800 800 850
Conductivité thermique à 20°C W/(m・K) 1.71 1.46 >30
Dilatation thermique a à 25-200°C 1 x 10-6/°C 7.38 9.3 >1.8
Chaleur spécifique KJ/kg・℃ -- 0.79 0.81

Propriétés électriques

Les propriétés électriques des céramiques MGC & Macor sont caractérisées par "un pouvoir isolant élevé, une résistivité élevée, une faible constante diélectrique, une stabilité thermique et une faible perte diélectrique"

Propriétés Unité MGC Macor HBN
Constante diélectrique 1MHz 5.7 6.03 4.0
Rigidité diélectrique ac-kV/mm 43.4 45 79
Résistivité volumique à 25°C Ω・cm >1016 >1017 >1013

Cas d'application des pièces céramiques Macor

Les vitrocéramiques usinables de Macor, avec leurs propriétés uniques, notamment une excellente usinabilité, une isolation électrique élevée, une résistance aux températures élevées et une porosité nulle, sont idéales pour une variété d'applications de précision et exigeantes. Voici les cas d'application les plus courants et les plus influents des produits MGC & Macor dans différents domaines :

Utilisés dans les dispositifs électroniques et semi-conducteurs, ils permettent un contrôle dimensionnel précis et une excellente isolation électrique.

Il sert d'isolant dans les systèmes d'alimentation électrique nécessitant une résistance diélectrique élevée.

Utilisé dans les systèmes à vide poussé, sa porosité nulle assure un joint hermétique, empêchant les fuites de gaz.

Utilisé dans les équipements laser comme cavités, supports de miroirs et isolateurs, son faible coefficient de dilatation thermique permet de maintenir la stabilité du chemin optique.

Utilisés comme isolateurs de four, tubes de protection des thermocouples et supports d'échantillons, capables de fonctionner de manière stable à des températures allant jusqu'à 800°C.

Utilisé dans les composants qui requièrent précision, propriétés non poreuses et stérilisabilité, tels que les instruments chirurgicaux ou le matériel d'analyse.

Parce qu'il est facile à traiter avec un outillage standard, Macor est un matériau privilégié pour la production rapide de prototypes complexes et de pièces de précision personnalisées.

Buses en céramique de nitrure de bore
Bloc de verre céramique usinable
Découpe au laser de substrats en nitrure d'aluminium
Traitement des composants vitrocéramiques usinables

Macor Ceramics Manufacturing & Machining

Chez Great Ceramic, nous utilisons des outils et des techniques standard de travail des métaux, tels que des machines à commande numérique, des tours, des fraiseuses et des perceuses à colonne, pour couper, percer, tarauder et façonner les vitrocéramiques usinables Macor, éliminant ainsi le besoin d'un coûteux meulage au diamant ou d'un post-traitement de frittage. Cela permet de raccourcir considérablement les cycles de fabrication et de réduire les coûts, tout en respectant des tolérances de l'ordre du micron et en répondant aux exigences rigoureuses de précision et de qualité de surface des composants structurels complexes.

En nous appuyant sur des années d'expérience technique et des équipements de pointe, nous proposons non seulement des pièces Macor standardisées telles que des barres, des plaques et des tubes Macor, mais nous personnalisons également des assemblages structurels complexes et des produits à haute fiabilité pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients, afin de les aider à appliquer les céramiques Macor à une large gamme d'applications industrielles.

Usinage CNC de précision de la céramique

Fraisage, tournage et rectification CNC avec des tolérances de l'ordre du micron.

Prépolissage et polissage de la céramique

Polissage de surface pour des finitions lisses et des surfaces de qualité optique.

Découpe laser céramique technique

Perçage et découpe au laser pour les géométries complexes.

Assemblages brasés en céramique et en métal

Métallisation (Mo/Mn, W) pour le brasage céramique-métal.

Questions fréquemment posées

Usinage de la céramique Macor peut être réalisée avec des outils conventionnels pour le travail des métaux, tels que des forets, des tarauds et des fraises en carbure. Il est conseillé d'utiliser un liquide de refroidissement soluble dans l'eau pour minimiser les éclats et la poussière.

Usinage de la céramique verre-mica se réfère au processus utilisé pour les matériaux tels que MACORqui est un composite de cristaux de verre et de mica. Le processus est le même que pour les autres verre céramique usinable matériaux, en utilisant des outils et des techniques standard.

La plupart des céramiques sont extrêmement dures et cassantes. usinage de la céramique difficile et nécessitant un outillage diamanté spécialisé. Cependant, céramique usinable comme MACOR sont spécialement conçus pour être traités avec des outils standard.

Contrairement au Macor, l'alumine est une céramique dure et traditionnelle. Elle ne peut pas être usinée avec des outils standard. Comment usiner la céramique d'alumine nécessite un processus de post-frittage utilisant des meules et des outils diamantés spécialisés pour obtenir la forme et les tolérances finales. En savoir plus →

Les céramiques Macor et les céramiques composites de nitrure de bore BN+AlN sont toutes deux des céramiques usinables. Elles possèdent toutes deux une excellente usinabilité et peuvent être traitées avec des outils standard comme le métal, ce qui réduit considérablement les coûts et les délais de fabrication.

Cependant, en dépit de leurs similitudes, leurs propriétés fondamentales et leurs applications diffèrent considérablement.

Différences majeures

Céramique Macor: Macor est un matériau composite vitrocéramique unique composé principalement de fluorphlogopite et de verre borosilicaté. Ses principaux avantages résident dans sa facilité de mise en œuvre, ses excellentes propriétés d'isolation électrique et son dégazage extrêmement faible. Macor présente une excellente stabilité dimensionnelle à haute température, ne présente pas de fluage ou de déformation et correspond au coefficient de dilatation thermique de la plupart des métaux et des verres de scellement.

Céramiques composites de nitrure de bore BN+AlN: Il s'agit d'un matériau composite composé de nitrure de bore (BN) et de nitrure d'aluminium (AlN). Ses principales caractéristiques sont une conductivité thermique extrêmement élevée et une excellente isolation électrique. L'ajout d'AlN améliore considérablement la conductivité thermique et la résistance mécanique du matériau, tandis que le BN lui confère une excellente usinabilité et autolubrification.

Applications typiques

Céramique Macor: En raison de ses propriétés d'isolation thermique et de vide, il est principalement utilisé dans des applications nécessitant un contrôle dimensionnel précis, une isolation électrique et des environnements à vide poussé. Les exemples incluent les isolateurs dans les sondes spatiales, les traversées de haute tension, les supports et les porte-échantillons dans les chambres à vide, et les composants de précision dans les équipements médicaux et laser.

Céramiques composites de nitrure de bore BN+AlN: En raison de leur conductivité thermique et de leur isolation électrique élevées, ils sont principalement utilisés dans des applications nécessitant une dissipation efficace de la chaleur. Les exemples incluent les dissipateurs de chaleur dans les équipements de production de semi-conducteurs, les substrats pour les appareils électroniques de haute puissance, les isolateurs haute tension et les composants de précision qui doivent résister aux chocs thermiques et à la corrosion.

La céramique Macor a une température de fonctionnement maximale de 1000°C (1832°F), ce qui correspond à la température maximale à vide.

Sa température maximale de fonctionnement continu est de 800°C (1472°F).

Grâce à son excellente stabilité thermique et à son faible coefficient de dilatation thermique, la céramique Macor ne se déforme pas et ne flue pas à haute température, ce qui en fait un matériau isolant et structurel idéal pour de nombreuses applications à haute température.

Si d'autres matériaux céramiques haute température sont nécessaires, veuillez consulter nos performances. tableau comparatif.

Expert en fabrication de céramiques avancées

Pourquoi choisir la MGC de Great Ceramic

  • Expertise en ingénierie - Great Ceramic se concentre sur l'usinage de précision de la céramique, en veillant à ce que les pièces complexes soient fabriquées avec des tolérances serrées.

  • Performance des matériaux - Notre MGC combine une excellente isolation thermique, une résistance électrique et une stabilité chimique, comparables aux céramiques Macor de marque.

  • Flexibilité de la conception - Disponible en barres, feuilles et tubes, avec la possibilité de produire des composants personnalisés usinés par CNC.

  • Avantage en termes de coûts et de délais - Prototypage plus rapide, coûts d'usinage réduits par rapport aux céramiques traditionnelles et cycles de livraison plus courts.

  • Fiabilité de l'industrie - Les industries de l'aérospatiale, des semi-conducteurs, de la médecine et du vide font confiance aux composants qui nécessitent stabilité et usinabilité.

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