Céramique de verre usinable (Macor Ceramic)
Verre céramique usinable (également connu sous le nom de MGC & Céramique Macor) est un matériau composite polycristallin de couleur blanche. Il s'agit d'un matériau vitrocéramique dont les cristallites de mica synthétique constituent la principale phase cristalline. La céramique usinable Macor combine les excellentes propriétés électriques, thermiques et mécaniques des céramiques techniques avancées avec la facilité d'usinage à l'aide d'outils conventionnels pour le travail des métaux. Cela permet d'éliminer le meulage au diamant coûteux et la cuisson ultérieure, ce qui réduit considérablement le temps et les coûts de fabrication.
Chez Great Ceramic, nous proposons des vitrocéramiques usinables de haute performance (MGC), qui fournit des barres Macor, des plaques Macor, des tubes Macor et des composants usinés sur mesure de haute qualité aux industries exigeant des performances supérieures, une isolation électrique et une stabilité thermique.
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Avantages de la vitrocéramique usinable Macor
La principale caractéristique de la vitrocéramique usinable de Macor est son usinabilité, qui lui permet de répondre à des exigences techniques de haute précision sans nécessiter de moules, ce qui permet un moulage direct et raccourcit considérablement les cycles de conception et de traitement. Par conséquent, les céramiques de Macor sont souvent utilisées dans des pièces céramiques structurelles aux formes complexes, aux exigences de précision élevées et aux processus de moulage difficiles, telles que les céramiques à parois minces et les filets céramiques.
Précautions d'emploi
Les vitrocéramiques usinables de Macor sont facilement affectées par les acides halogénés tels que le HCl (acide chlorhydrique). Les tests ont montré que 2,52 grammes (1 cc) de l'échantillon de vitrocéramique ont été exposés à l'acide chlorhydrique avec un pH de 0,1 et ont perdu 100 mg (3,96%) en 24 heures. Exposé à de l'hydroxyde de sodium d'un pH de 13,2, il a perdu 0,396% en 6 heures. Lorsqu'il dépasse 600°C (dans le vide), le fluor précipite, ce qui se manifeste sous la forme de trifluorure de bore ou d'acide fluorhydrique.
Applications industrielles
La céramique Macor, avec son excellente usinabilité, sa grande stabilité thermique, son isolation électrique et sa résistance au vide et aux produits chimiques, est largement utilisée dans toutes les industries - qu'il s'agisse de fixations et d'isolateurs à haute température dans l'aérospatiale, les semi-conducteurs et l'électronique, de composants résistants aux radiations dans la technologie médicale et nucléaire, ou de pièces de précision dans les machines industrielles - ce qui en fait un matériau polyvalent qui comble le fossé entre les céramiques traditionnelles et les matériaux d'ingénierie faciles à usiner.
Qualités disponibles de vitrocéramique macor
"Même fiabilité, choix plus judicieux".
Great Ceramic propose de la vitrocéramique usinable Macor haute performance, également connue sous le nom de MGC. Notre MGC partage des propriétés clés avec la céramique Macor - excellente isolation thermique, résistance électrique et usinabilité - garantissant un remplacement sans faille dans les applications exigeantes. En outre, notre MGC offre des avantages significatifs en termes de coûts, de rapidité de livraison et de flexibilité d'approvisionnement.
Great Ceramic associe l'approvisionnement en matériaux à des services d'usinage CNC pour fournir des pièces personnalisées prêtes à l'emploi à partir de barres, de feuilles ou de tubes, avec des tolérances serrées et des surfaces lisses. Elle est largement utilisée dans les domaines de l'aérospatiale, des semi-conducteurs, de la médecine et de la technologie du vide.
Composition des vitrocéramiques usinables Macor
La céramique usinable est un matériau composite composé de fluorophlogopite dans une matrice de verre borosilicaté dans un rapport de 45/55, respectivement. Ses ingrédients sont les suivants :
- 46% Dioxyde de silicium (SiO2)Microstructure céramique usinable
- 17% Oxyde de magnésium (MgO)
- 16% alumine (Al2O3)
- 10% potassium (K2O)
- 7% bore (B2O3)
- 4% fluor (F)
Propriétés principales de Macor Ceramic
Le MGC haute performance de Great Cerramic offre des propriétés de haute température, d'isolation électrique et d'usinabilité similaires à celles du macor, mais avec un meilleur rapport coût-efficacité, une livraison plus rapide et des pièces de précision personnalisables.
Nous énumérons ci-dessous les propriétés typiques du MGC, des céramiques Macor, et de l'acier. céramiques à base de nitrure de bore hexagonal (HBN) pour aider les ingénieurs à mieux comparer les différences entre les matériaux et à trouver des applications appropriées.
Les valeurs suivantes sont des propriétés typiques des matériaux et peuvent varier en fonction de la configuration du produit et du processus de fabrication. Pour plus de détails, n'hésitez pas à nous contacter.
Propriétés mécaniques
Les propriétés mécaniques des céramiques MGC & Macor sont caractérisées par "une résistance moyenne, un traitement facile, une grande stabilité dimensionnelle, une dureté modérée et un poids léger".
Propriétés | Unité | MGC | Macor | HBN |
Couleur | -- | Blanc | Blanc | Blanc |
Densité | g/cm³ | 2.48 | 2.52 | 2.0 |
Dureté | GPa | 2.0 | 2.5 | 0.04 |
Résistance à la compression | MPa | 508 | 345 | 100 |
Résistance à la flexion | MPa | 91.5 | 94 | 30 |
Résistance à la rupture | MPa・m1/2 | -- | 1.53 | -- |
Module d'élasticité | GPa | 65 | 66.9 | 71 |
Rapport Poissons | -- | -- | 0.29 | -- |
Propriétés thermiques
Les propriétés thermiques des céramiques MGC & Macor sont caractérisées par "une stabilité à haute température, une faible dilatation thermique, une faible conductivité thermique, une résistance aux chocs thermiques et une stabilité thermomécanique"
Propriétés | Unité | MGC | Macor | HBN |
Température maximale d'utilisation | ℃(à vide) | 800 | 800 | 850 |
Conductivité thermique à 20°C | W/(m・K) | 1.71 | 1.46 | >30 |
Dilatation thermique a à 25-200°C | 1 x 10-6/°C | 7.38 | 9.3 | >1.8 |
Chaleur spécifique | KJ/kg・℃ | -- | 0.79 | 0.81 |
Propriétés électriques
Les propriétés électriques des céramiques MGC & Macor sont caractérisées par "un pouvoir isolant élevé, une résistivité élevée, une faible constante diélectrique, une stabilité thermique et une faible perte diélectrique"
Propriétés | Unité | MGC | Macor | HBN |
Constante diélectrique | 1MHz | 5.7 | 6.03 | 4.0 |
Rigidité diélectrique | ac-kV/mm | 43.4 | 45 | 79 |
Résistivité volumique à 25°C | Ω・cm | >1016 | >1017 | >1013 |
Cas d'application des pièces céramiques Macor
Les vitrocéramiques usinables de Macor, avec leurs propriétés uniques, notamment une excellente usinabilité, une isolation électrique élevée, une résistance aux températures élevées et une porosité nulle, sont idéales pour une variété d'applications de précision et exigeantes. Voici les cas d'application les plus courants et les plus influents des produits MGC & Macor dans différents domaines :
Macor Ceramics Manufacturing & Machining
Chez Great Ceramic, nous utilisons des outils et des techniques standard de travail des métaux, tels que des machines à commande numérique, des tours, des fraiseuses et des perceuses à colonne, pour couper, percer, tarauder et façonner les vitrocéramiques usinables Macor, éliminant ainsi le besoin d'un coûteux meulage au diamant ou d'un post-traitement de frittage. Cela permet de raccourcir considérablement les cycles de fabrication et de réduire les coûts, tout en respectant des tolérances de l'ordre du micron et en répondant aux exigences rigoureuses de précision et de qualité de surface des composants structurels complexes.
En nous appuyant sur des années d'expérience technique et des équipements de pointe, nous proposons non seulement des pièces Macor standardisées telles que des barres, des plaques et des tubes Macor, mais nous personnalisons également des assemblages structurels complexes et des produits à haute fiabilité pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients, afin de les aider à appliquer les céramiques Macor à une large gamme d'applications industrielles.
Fraisage, tournage et rectification CNC avec des tolérances de l'ordre du micron.
Polissage de surface pour des finitions lisses et des surfaces de qualité optique.