エンジニアリング・セラミックスは、その特性や用途によって、構造用セラミックスと機能用セラミックスに分けられる。 構造用セラミックスとは、工学構造材料として使用できるセラミックスを指す。高強度、高硬度、高弾性率、耐高温性、耐摩耗性、耐熱衝撃性などを有する。 セラミックスの光学的、エネルギー貯蔵的、生物学的、その他の特性。

エンジニアリング・セラミックスは、化学組成によって酸化物セラミックス、窒化物セラミックス、炭化物セラミックス、ホウ化物セラミックス、ケイ化物セラミックス、フッ化物セラミックス、硫化物セラミックスに分けられる。

以下に、一般的なエンジニアリング・セラミックスをいくつか紹介する！

酸化アルミニウムとしても知られるアルミナは、さまざまな産業用途で頻繁に使用される高硬度の高度精密セラミック材料です。焼成・焼結後は、ダイヤモンド砥粒を使用した加工方法でのみ加工が可能です。高い硬度と耐摩耗性、低い浸食レベル、耐高温性、耐腐食性、生体不活性を特徴としています。さらに、高度な研磨が可能なため、ポンプやピストンなどの精密シール用途にも有用です。

硬くて脆くなりがちな従来のセラミックスとは異なり、ジルコニアは他の多くのテクニカル・セラミックスをはるかに凌ぐ高い強度、耐摩耗性、柔軟性を提供します。ジルコニアは、硬度、破壊靭性、耐食性に優れた特性を持つ非常に強いテクニカル・セラミックスです。セラミックスの最も一般的な特性である高い脆性がありません。

窒化ケイ素は、あらゆる技術セラミック材料の中で、機械的、熱的、および電気的特性の最も汎用性の高い組み合わせを持っています。窒化ケイ素は、非常に硬く、優れた耐熱衝撃性と耐衝撃性を持つ高性能セラミックです。ほとんどの金属を凌ぐ高温性能を持ち、耐クリープ性と耐酸化性に優れています。

窒化アルミニウム（AlN）は高い熱伝導率と電気絶縁性を持ち、様々な電子機器に使用することができます。窒化アルミニウムの熱伝導率は170W/(m.k)で、アルミナセラミックスの5～8倍です。このため、窒化アルミニウムセラミックスは耐熱衝撃性に優れ、1200℃の超高温環境でも使用できます。

窒化ホウ素の結晶は六方晶系に属し、構造は黒鉛に似ており、性能も似ているところが多いので、「白色黒鉛」とも呼ばれる。耐熱性、熱安定性、熱伝導性、高温絶縁強度がよく、理想的な放熱材料、高温絶縁材料である。

マシナブル・ガラス・セラミック（「マシナブル・セラミック」とも呼ばれる）は、全体が白色の多結晶複合材料である。合成マイカを主結晶相とするガラスセラミック材料です。マシナブルセラミックは、機械的強度が高く、誘電特性と熱特性に優れ、化学的安定性が良好です。

テクニカルセラミック製品の特殊な特性は、電気工学、化学工学、機械工学の分野で多くの用途を生み出してきました。テクニカルセラミック製品は耐熱性があるため、金属やポリマーのような材料には適さない多くの作業に使用することができます。工業用セラミック材料は、鉱業、航空宇宙、医療、石油精製、食品・化学、包装科学、電子工学、工業、送電などの幅広い産業で使用されています。

エンジニアリング・セラミックスは、硬度が高く脆いため加工が難しい。そのため、特注のテクニカルセラミックスには、高度な専門的セラミック工学の知識と技術的なセラミック加工設備が必要です。

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セラミック工学は、無機質で非金属の材料から物体を作り出す科学と技術である。これは、熱の作用、または高純度の化学溶液からの沈殿反応を用いて低温で行われる。この用語には、原材料の精製、関係する化学化合物の研究と生産、成分への形成、構造、組成、特性の研究が含まれる。

--ウィキペディアへの引用