İşlenebilir Cam Seramik (Macor Seramik)
İşlenebilir Cam Seramik (aynı zamanda MGC & Macor Seramik) tüm gövdesi beyaz olan polikristalin kompozit bir malzemedir. Ana kristal fazı sentetik mika kristalitleri olan bir cam seramik malzemedir. Macor-işlenebilir seramik, gelişmiş teknik seramiklerin mükemmel elektriksel, termal ve mekanik özelliklerini geleneksel metal işleme aletleri kullanarak işleme kolaylığı ile birleştirir. Bu, pahalı elmas taşlama ve ardından fırınlama işlemlerini ortadan kaldırarak üretim süresini ve maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
Great Ceramic olarak, yüksek performanslı işlenebilir cam seramikler (MGC), üstün performans, elektrik yalıtımı ve termal stabilite gerektiren endüstrilere yüksek kaliteli Macor çubukları, Macor plakaları, Macor tüpleri ve özel işlenmiş bileşenler sağlamaktadır.
Şuraya atla
Avantajlar | Uygulamalar | Malzeme Sınıfları | Özellikler | Vakalar | Talaşlı İmalat | SSS | İlgili
Macor İşlenebilir Cam Seramiğin Avantajları
Macor'un işlenebilir cam seramiğinin en belirgin özelliği, kalıba ihtiyaç duymadan yüksek hassasiyetli teknik gereksinimleri karşılamasını sağlayan, doğrudan kalıplamaya olanak tanıyan ve tasarım ve işleme döngülerini önemli ölçüde kısaltan işlenebilirliğidir. Sonuç olarak, Macor seramikleri genellikle karmaşık şekillere, yüksek hassasiyet gereksinimlerine ve ince duvarlı seramikler ve seramik dişler gibi zor kalıplama işlemlerine sahip yapısal seramik parçalarda kullanılır.
Kullanım için önlemler
Macor işlenebilir cam seramikleri HCl (hidroklorik asit) gibi halojen asitlerden kolayca etkilenir. Testler, 2,52 gram (1cc) cam seramik numunesinin pH'ı 0,1 olan hidroklorik aside maruz bırakıldığını ve 24 saat içinde 100 mg (3,96%) kaybettiğini göstermiştir. PH değeri 13,2 olan sodyum hidroksite maruz bırakıldığında ise 6 saat içinde 0,396% kaybetmiştir. 600°C'yi aştığında (vakumda), bor triflorür veya hidroflorik asit olarak ortaya çıkan flor çökelecektir.
Endüstri Uygulamaları
Mükemmel işlenebilirliği, yüksek termal kararlılığı, elektrik yalıtımı ve vakum ve kimyasallara karşı direnci ile Macor seramik, havacılık, yarı iletken ve elektronikte yüksek sıcaklık armatürleri ve izolatörleri olarak hizmet vermekten, tıp ve nükleer teknolojide radyasyona dayanıklı bileşenlere ve endüstriyel makinelerde hassas mühendislik parçalarına kadar endüstrilerde yaygın olarak uygulanmaktadır; bu da onu geleneksel seramikler ile kolayca işlenebilen mühendislik malzemeleri arasındaki boşluğu dolduran çok yönlü bir malzeme haline getirmektedir.
Mevcut macor cam seramik kaliteleri
"Aynı Güvenilirlik, Daha Akıllı Seçim."
Great Ceramic, MGC olarak da bilinen yüksek performanslı Macor işlenebilir cam seramik sunmaktadır. MGC'miz Macor seramik ile temel özellikleri paylaşır - mükemmel ısı yalıtımı, elektrik direnci ve işlenebilirlik - zorlu uygulamalarda sorunsuz değişim sağlar. Ayrıca, MGC'miz önemli maliyet avantajları, daha hızlı teslimat ve esnek tedarik sunar.
Great Ceramic, malzeme tedarikini CNC işleme hizmetleriyle birleştirerek çubuk, levha veya tüplerden kullanıma hazır özel parçalar sunar; bunların tümü sıkı toleranslara ve pürüzsüz yüzeylere sahiptir. Havacılık, yarı iletken, medikal ve vakum teknolojisi alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Macor işlenebilir cam seramiklerinin bileşimi
İşlenebilir seramik, sırasıyla 45/55 oranında borosilikat cam matris içinde floroflogopitten yapılmış kompozit bir malzemedir. İçeriği aşağıdaki gibidir:
- 46% silikon dioksit (SiO2) İşlenebilir seramik mikroyapı
- 17% Magnezyum Oksit (MgO)
- 16% alümina (Al2O3)
- 10% potasyum (K2O)
- 7% bor (B2O3)
- 4% flor (F)
Macor Seramik'in Temel Özellikleri
Great Cerramic'in yüksek performanslı MGC'si, macor'a benzer yüksek sıcaklık, elektrik yalıtımı ve işlenebilirlik özellikleri sunar, ancak daha iyi maliyet etkinliği, daha hızlı teslimat ve özelleştirilebilir hassas parçalar ile.
Aşağıda MGC, Macor seramiklerinin tipik özelliklerini listeliyoruz ve altıgen bor nitrür seramikler (HBN) Mühendislerin malzeme farklılıklarını daha iyi karşılaştırmalarına ve uygun uygulamaları bulmalarına yardımcı olmak için.
Aşağıdaki değerler tipik malzeme özellikleridir ve ürün konfigürasyonuna ve üretim sürecine bağlı olarak değişebilir. Daha fazla ayrıntı için lütfen çekinmeyin Bize ulaşın.
Mekanik Özellikler
MGC & Macor seramiklerinin mekanik özellikleri "orta mukavemet, kolay işleme, yüksek boyutsal kararlılık, orta sertlik ve hafiflik" ile karakterize edilir.
Özellikler | Birim | MGC | Macor | HBN |
Renk | -- | Beyaz | Beyaz | Beyaz |
Yoğunluk | g/cm³ | 2.48 | 2.52 | 2.0 |
Sertlik | GPa | 2.0 | 2.5 | 0.04 |
Basınç Dayanımı | MPa | 508 | 345 | 100 |
Eğilme Dayanımı | MPa | 91.5 | 94 | 30 |
Kırılma Tokluğu | MPa ・ m1/2 | -- | 1.53 | -- |
Elastisite Modülü | GPa | 65 | 66.9 | 71 |
Poissons Oranı | -- | -- | 0.29 | -- |
Termal Özellikler
MGC & Macor seramiklerinin termal özellikleri "yüksek sıcaklık kararlılığı, düşük termal genleşme, düşük termal iletkenlik, termal şok direnci ve termomekanik kararlılık" ile karakterize edilir.
Özellikler | Birim | MGC | Macor | HBN |
Maksimum Kullanım Sıcaklığı | ℃ (Yüksüz) | 800 | 800 | 850 |
Termal İletkenlik @ 20°C | W/(m・K) | 1.71 | 1.46 | >30 |
25-200°C'de Termal Genleşme a | 1 x 10-6/°C | 7.38 | 9.3 | >1.8 |
Özgül Isı | KJ/kg ℃ | -- | 0.79 | 0.81 |
Elektriksel Özellikler
MGC & Macor seramiklerinin elektriksel özellikleri "yüksek yalıtım mukavemeti, yüksek direnç, düşük dielektrik sabiti, termal stabilite ve düşük dielektrik kaybı" ile karakterize edilir.
Özellikler | Birim | MGC | Macor | HBN |
Dielektrik Sabiti | 1MHz | 5.7 | 6.03 | 4.0 |
Dielektrik Dayanım | ac-kV/mm | 43.4 | 45 | 79 |
Hacim Dirençliliği @ 25°C | Ω・cm | >1016 | >1017 | >1013 |
Macor seramik parça uygulama kılıfları
Macor işlenebilir cam seramikleri, mükemmel işlenebilirlik, yüksek elektrik yalıtımı, yüksek sıcaklık direnci ve sıfır gözeneklilik gibi benzersiz özellikleriyle çeşitli hassas ve zorlu uygulamalar için idealdir. Aşağıda MGC & Macor ürünlerinin farklı alanlardaki en yaygın ve etkili uygulama örnekleri yer almaktadır:
Macor Seramik İmalat ve İşleme
Great Ceramic'te, Macor işlenebilir cam seramiklerini kesmek, delmek, kılavuz çekmek ve şekillendirmek için CNC makineleri, torna tezgahları, freze makineleri ve matkap presleri gibi standart metal işleme araçlarını ve tekniklerini kullanarak pahalı elmas taşlama veya sinterleme sonrası işleme ihtiyacını ortadan kaldırıyoruz. Bu, üretim döngülerini önemli ölçüde kısaltır ve maliyetleri düşürürken, mikron düzeyinde toleranslar elde etmeye ve karmaşık yapısal bileşenlerin katı hassasiyet ve yüzey kalitesi gereksinimlerini karşılamaya devam eder.
Yılların teknik deneyiminden ve gelişmiş ekipmanlardan yararlanarak, yalnızca Macor çubukları, plakaları ve tüpleri gibi standartlaştırılmış Macor parçaları sunmakla kalmıyor, aynı zamanda belirli müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için karmaşık yapısal montajları ve yüksek güvenilirlikli ürünleri özelleştirerek müşterilerin Macor seramiklerini çok çeşitli endüstriyel uygulamalara uygulamasına yardımcı oluyoruz.