Céramique cuite à haute température

Les céramiques cuites à haute température (HTCC) utilisent principalement un ruban céramique vert en nitrure d'aluminium et des pâtes métalliques à point de fusion élevé, telles que le tungstène, le molybdène et le manganèse, comme matières premières principales. La pâte est imprimée sur le ruban de céramique verte par sérigraphie pour former un circuit métallique. Les couches supérieures et inférieures sont ensuite reliées par des trous traversants, puis on procède à un laminage multicouche et à un frittage à haute température (la température de frittage du HTCC d'alumine est supérieure à 1500°C, et la température de frittage du HTCC de nitrure d'aluminium est supérieure à 1800°C), et enfin à un dépôt électrolytique, à un soudage et à d'autres processus pour former une structure monolithique d'un système de câblage tridimensionnel, qui présente les avantages suivants : résistance à la corrosion, résistance aux températures élevées, longue durée de vie, efficacité élevée et économie d'énergie, température uniforme, bonne conductivité thermique et vitesse de compensation thermique rapide.

Applications des produits HTCC

Les produits HTCC comprennent principalement des substrats multicouches en céramique, des enveloppes d'emballage en céramique, des supports UVLED, diverses feuilles chauffantes, etc. Les produits sont principalement utilisés pour l'emballage de dispositifs à micro-ondes, l'emballage de circuits intégrés à grande échelle, l'emballage de circuits intégrés hybrides, l'emballage de dispositifs optoélectroniques, l'emballage de puces LED, l'emballage de semi-conducteurs et d'autres domaines d'emballage.

Emballage en céramique

Boîtier en céramique

Boîtier de boîtier en céramique sans plomb

Support UVLED, VCSEL

Support UVLED, VCSEL

Pont thermique

Pont thermique

Module de communication optique

Module de communication optique

élément chauffant en céramique

Élément chauffant en céramique

Indicateurs techniques HTCC

  1. Spécifications des carreaux de porcelaine verte : 152,4×152,4 mm ;
  2. Plage d'épaisseur : 120~400um ;
  3. Largeur de ligne minimale pour l'impression HTCC : 100um ;
  4. Espacement minimum pour l'impression HTCC : 100um ;
  5. HTCC épaisseur d'impression du conducteur : 7~20um ;
  6. Diamètre minimal du trou de passage : 100um ;
  7. Déformation : <3um/mm ;
  8. Nombre de couches HTCC : 2~40 couches ;
  9. Épaisseur de la couche unique : 5 types, dont 100, 125, 150, 200, 250 um.

En savoir plus sur le traitement laser des substrats céramiques

Traitement laser des substrats céramiques

En savoir plus sur la métallisation des substrats céramiques

En savoir plus sur la métallisation des substrats céramiques