Współwypalana ceramika wysokotemperaturowa

Współwypalana ceramika wysokotemperaturowa (HTCC) wykorzystuje głównie zieloną taśmę ceramiczną z azotku glinu i pasty metalowe o wysokiej temperaturze topnienia, takie jak wolfram, molibden i mangan, jako główne surowce. Pasta jest drukowana na zielonej taśmie ceramicznej za pomocą sitodruku w celu utworzenia metalowego obwodu. Następnie stosuje się wypełnianie otworów przelotowych w celu połączenia górnej i dolnej warstwy, a następnie wykonuje się wielowarstwowe laminowanie i spiekanie w wysokiej temperaturze (temperatura spiekania HTCC z tlenku glinu wynosi powyżej 1500°C, a temperatura spiekania HTCC z azotku glinu wynosi powyżej 1800°C), a na koniec galwanizację, spawanie i inne procesy w celu utworzenia monolitycznej struktury trójwymiarowego systemu okablowania, który ma zalety odporności na korozję, odporności na wysoką temperaturę, długiej żywotności, wysokiej wydajności i oszczędności energii, jednolitej temperatury, dobrej przewodności cieplnej i szybkiej kompensacji termicznej prędkość.

Produkty HTCC obejmują głównie ceramiczne podłoża wielowarstwowe, ceramiczne powłoki opakowaniowe, wsporniki UVLED, różne arkusze grzewcze itp. Produkty te są wykorzystywane głównie do pakowania urządzeń mikrofalowych, pakowania układów scalonych na dużą skalę, pakowania hybrydowych układów scalonych, pakowania urządzeń optoelektronicznych, pakowania chipów LED, pakowania półprzewodników i innych dziedzin pakowania.

1. Specyfikacja zielonych płytek porcelanowych: 152,4×152,4 mm;
2. Zakres grubości: 120~400um;
3. Minimalna szerokość linii dla druku HTCC: 100um;
4. Minimalny odstęp druku HTCC: 100um;
5. Grubość druku przewodu HTCC: 7 ~ 20um;
6. Minimalna średnica otworu przelotowego: 100um;
7. Wypaczenie: <3um/mm;
8. Liczba warstw HTCC: 2~40 warstw;
9. Grubość pojedynczej warstwy: 5 typów, w tym 100, 125, 150, 200, 250um.