Russian 
English 
German 
French 
Korean 
Japanese 
Turkish О циркониевой керамике
Цирконий обычно относится к диоксиду циркония с химической формулой ZrO2. Является основным оксидом циркония. Обычно это белые, без запаха и вкуса кристаллы, почти не растворимые в воде, соляной и разбавленной серной кислоте.
В отличие от традиционной керамики, которая имеет тенденцию затвердевать и становиться хрупкой, диоксид циркония обладает высокой прочностью, износостойкостью и гибкостью, значительно превосходя большинство других видов технической керамики. Цирконий - это очень прочная промышленная керамика, обладающая превосходными свойствами с точки зрения твердости, вязкости разрушения и коррозионной стойкости.
Доступные марки диоксида циркония:
Существует несколько сортов диоксида циркония, наиболее распространенными из которых являются частично стабилизированный иттрием диоксид циркония (Y-PSZ) и частично стабилизированный оксидом магния диоксид циркония (Mg-PSZ). Его уникальная устойчивость к образованию трещин и высокое тепловое расширение делают его отличным материалом для соединения керамики и металлов, таких как сталь. Благодаря уникальным свойствам диоксида циркония его иногда называют "керамической сталью".
Параметры работы циркониевой керамики
- Плотность относительно высокая;
- Высокая прочность на изгиб и твердость;
- Отличная прочность на излом;
- Очень устойчив к износу;
- Устойчив к коррозии под действием кислот и щелочей;
- Модуль упругости аналогичен стали;
Механические свойства
| Свойства | Единица | Y-PSZ |
Mg-PSZ |
ZTA |
| Цвет | -- | Белый | Желтый | Белый |
| Плотность | г/см³ | 6.05 | 5.7 | 4.1~4.38 |
| Твердость | ГПа | 12.5 | 11.8 | 15 |
| Прочность на сжатие | МПа | 2100 | 1750 | 2350 |
| Прочность на изгиб | МПа | 850 | 900 | 700 |
| Вязкость разрушения | МПа・м1/2 | 4~5 | ＞7.0 | 3.5 |
| Модуль упругости | ГПа | 200 | 200 | 310 |
| Соотношение пуассонов | -- | 0.30 | 0.30 | 0.26 |
Тепловые свойства
| Свойства | Единица | Y-PSZ |
Mg-PSZ |
ZTA |
| Максимальная температура использования | ℃ (без нагрузки) | 1000 | 1000 | 1500 |
| Теплопроводность при 25°C | Вт/(м・К) | 2 | 2.2 | 20 |
| Тепловое расширение a при 20-400°C | 1 x 10-6/°C | 10 | 10.2 | 8 |
| Удельная теплота | Дж/(кг・К) | 460 | 400 | 720 |
| Устойчивость к тепловому удару | ℃ (положить в воду) | 300 | 350 | 300 |
Электрические свойства
| Свойства | Единица | Y-PSZ |
Mg-PSZ |
ZTA |
| Диэлектрическая постоянная | 1 МГц | 30 | 28 | 10.2 |
| Диэлектрическая прочность (6,35 мм) | акВ/мм | 9.0 | 9.4 | 9.0 |
| Диэлектрические потери | 1 МГц | 16 x 10-4 | 10 x 10-4 | 20 x 10-4 |
| Объемное удельное сопротивление при 25°C | Ω・cm | ＞1013 | ＞1012 | ＞1014 |
| Объемное удельное сопротивление при 500°C | Ω・cm | ＞103 | ＞103 | ＞104 |
*Значения являются типичными свойствами материала и могут изменяться в зависимости от конфигурации изделий и процесса производства. Для получения более подробной информации, пожалуйста, обращайтесь связаться с нами.
Для чего используется циркониевая керамика?
- Штампы для формовки и волочения проволоки
- Изолирующие кольца в термических процессах
- Прецизионные валы и оси в условиях повышенного износа
- Технологические трубы для печей
- Износостойкие накладки
- Защитные трубки для термопар
- Пескоструйные сопла
- Огнеупорный материал
- Экструзионные фильеры
- Втулки и колпачки
- Печь мебельная тигельная
- Оптоволоконные наконечники и гильзы
- Ножи и лезвия
- Запчасти для топливных элементов
- Подшипники и ролики
- Сварочные насадки и штифты
- Лазерные детали
- Газовые запальники
- Электрический изолятор
- Керамические направляющие
- Кислородные датчики
- Медицинский и хирургический компонент
- Механические уплотнения
- Насосы, поршни и вкладыши
Обработка и шлифовка циркония
Обработка и шлифовка циркония включает в себя использование различных методов для придания формы и отделки циркония, очень твердого керамического материала. Те же конструктивные особенности, которые характерны для глиноземистой керамики, такие как глухие отверстия и резьба, могут быть легко получены в цирконии. Однако время, необходимое для шлифования, примерно на 50% больше, чем для большинства видов глинозема.
Качество обработки поверхности после фрезерования диоксида циркония значительно лучше, чем у большинства оксидов алюминия. Цирконий более плотный, мелкозернистый и прочный, чем алюмооксидная керамика. Эти физические свойства делают диоксид циркония отличным выбором материала, когда требуется прочность и износостойкость.
Цирконий может быть использован в приложениях, требующих очень жестких допусков на размеры и высококачественной обработки поверхности. Методы шлифования диоксида циркония включают в себя стандартное оборудование для всех функций, такое как плоскошлифовальное, круглошлифовальное, бесцентровое и ленточное шлифование.
Наши услуги по циркониевой керамике
Компания Great Ceramic является экспертом в производстве технической керамики. С 2013 года мы приняли участие в производстве и предоставили сотням компаний более 3 000 изделий из прецизионной керамики.
Мы можем предоставить вам обработку керамики, керамическое сырье, формовку керамических форм и другие услуги. Мы обязуемся предоставлять только те продукты и услуги, которые соответствуют или превосходят требования заказчика к качеству.
Обработка
Материалы
Плесень
Изделия из циркониевой керамики
Купить компоненты из диоксида циркония на заказ
Компания Great Ceramic является специалистом по обработке диоксида циркония для ваших потребностей в прецизионной керамике для прототипирования и производства; мы всегда рады использовать наш многолетний опыт работы с передовой керамикой для предоставления консультаций по материалам, дизайну и применению. Если вы хотите купить циркониевые пластины, стержни, трубки или обработанные на заказ компоненты, пожалуйста, свяжитесь с нами, и один из наших экспертов будет рад помочь вам.
