Алюмокерамическая подложка
Алюмокерамические подложки - это разновидность керамических подложек, изготовленных из оксида алюминия. Это высокоэффективный материал с отличными электрическими, тепловыми и механическими свойствами. Алюмооксидные керамические подложки используются в различных областях, включая печатные платы, силовые устройства и датчики.
Компания по производству керамических подложек
Компания Great Ceramic предлагает разнообразные керамические подложки из глинозема различной чистоты, которые производятся методом ленточного литья и формовочного прессования. В основном они обладают такими характеристиками, как превосходные комплексные характеристики, хорошая равномерность толщины и высокая плотность. Различные формы могут быть настроены в соответствии с потребностями клиента с помощью лазерной резки и других процессов, а также может быть выполнена поверхностная металлизация.
Свойства керамической подложки из глинозема
Основные свойства керамических подложек
Товары | Единица | 96% Al2O3 | 99% Al2O3 | 99.6% Al2O3 | ZTA | AlN-170 | AlN-200 | AlN-230 |
Цвет | – | Белый | Желтый | Белый | Белый | Серый/бежевый | Серый/бежевый | Серый/бежевый |
Объемная плотность | г/см³ | 3.7 | 3.88 | 3.9 | 4.1 | 3.3 | 3.3 | 3.3 |
Шероховатость поверхности | um(Ra) | 0.2~0.75 | 0.2~0.75 | 0.05~0.15 | 0.1~0.2 | <0.8 | <0.8 | <0.8 |
Camber | длина ‰ | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
Механические свойства подложки
Товары | Единица | 96% Al2O3 | 99% Al2O3 | 99.6% Al2O3 | ZTA | AlN-170 | AlN-200 | AlN-230 |
Прочность на изгиб | МПа | ≥350 | ≥400 | ≥450 | ≥600 | ≥400 | ≥350 | ≥300 |
Вязкость разрушения | МПа-м1/2 | 3.0 | 3.2 | 3.2 | 4.0 | 3.0 | 2.6 | 2.4 |
Твердость по Виккерсу | ГПа | 15 | 15 | 16 | 15 | 11 | 11 | 11 |
Тепловые свойства подложки
Товары | Единица | 96% Al2O3 | 99% Al2O3 | 99.6% Al2O3 | ZTA | AlN-170 | AlN-200 | AlN-230 |
Теплопроводность | Вт/м-к(25℃) | ≥24 | ≥26 | ≥29 | ≥27 | ≥170 | ≥195 | ≥225 |
Коэффициент теплового расширения | ×10-6/k (25℃~800℃) | 7.8 | 7.9 | 7.9 | 8.0 | 4~6 | 4~6 | 4~6 |
Устойчивость к тепловому удару | ≥10(800℃) | Без трещин | Без трещин | Без трещин | Без трещин | Без трещин | Без трещин | Без трещин |
Теплоемкость | Дж/(кг-к) | 750 | 780 | 780 | 720 | 720 | 720 | 720 |
Электрические свойства подложки
Товары | Единица | 96% Al2O3 | 99% Al2O3 | 99.6% Al2O3 | ZTA | AlN-170 | AlN-200 | AlN-230 |
Сопротивление объему | Ω-см(20℃) | ≥1014 | ≥1014 | ≥1014 | ≥1014 | ≥1014 | ≥1014 | ≥1014 |
Диэлектрическая проницаемость | 1 МГц | 9~10 | 9~10 | 9~10 | 10.4 | 9.7 | 8.7 | 8.5 |
Диэлектрические потери | 1 МГц | 3×10-4 | 3×10-4 | 3×10-4 | 3×10-4 | 4×10-4 | 4×10-4 | 4×10-4 |
Диэлектрическая прочность | КВ/мм | ≥15 | ≥15 | ≥15 | ≥10 | ≥15 | ≥15 | ≥15 |
Примечание: каждая партия может отличаться, только для справки.
Примечание: Пожалуйста, просматривайте его на своем компьютере.
Размеры керамической подложки
Компания Great Ceramic предлагает различные стандартные размеры керамических подложек из глинозема для удовлетворения потребностей клиентов. Кроме того, мы также предоставляем клиентам услуги по изготовлению керамических подложек на заказ, а размер подложки может быть изменен в соответствии с потребностями клиента.
50.8×50.8 | 76.2×76.2 | 101.6×101.6 | 114.3×114.3 |
120×120 | 127×127 | 132×142 | 138×190 |
145×195 | 240×280 | 87×400 | 95×400 |
Толщина может быть изменена по запросу. Нормальная толщина составляет: 0.20, 0.25, 0.38, 0.50, 0.635, 0.76, 0.80, 0.90, 1.0, 1.2 |
Наши возможности по производству керамических подложек
- Толщина: минимум 0,2 мм, максимум 3,0 мм;
- Длина: ≤420 мм;
- Ширина: ≤240 мм;
- Диафрагма: 0,03 мм (лазерная обработка), 0,07 мм (литье под давлением);
- Расстояние: Минимальное расстояние между отверстием или канавкой и кромкой составляет 0,2 мм.
Размеры и таблицы допусков
Товары | Штампованные подложки | Лазерованные подложки | |||
Квалифицированный | Superior | Квалифицированный | Superior | ||
Допуски по длине | T≤0.645 | ±0,7% Мин:±0.1 |
±0,5% Мин:±0.05 |
+0.20/-0.05 | +0.15/-0.05 |
0.635<T≤1.0 | +0.25/-0.10 | +0.20/-0.05 | |||
1.0<T≤1.2 | +0.30/-0.10 | +0.25/-0.10 | |||
Допуски на толщину | ±10% Мин:±0.06 |
±7% Мин:±0.05 |
±10% Мин:±0.05 |
±7% Мин:±0.05 |
|
Допуски на расстояние между линиями привязки или отверстиями | ±0,6% Мин:±0.10 |
±0,5% Мин:±0.05 |
±0.05 | ±0.05 | |
Допуски на диаметр отверстий | T≤0.645 | ±0,8% Мин:±0.06 |
±0,7% Мин:±0.05 |
±0.075 | ±0.05 |
T>0.635 | ±0.1 | ±0.075 | |||
Допуск на расстояние от края до линии защелки или отверстия | T≤0.645 | ±0,6% Мин:±0.1 |
±0,5% Мин:±0.05 |
+0.15/-0.05 | +0.15/-0.05 |
0.635<T≤1.0 | +0.20/-0.05 | +0.20/-0.05 | |||
1.0<T≤1.2 | +0.25/-0.10 | +0.25/-0.10 | |||
Общий изгиб | 0.3% Мин:0.05 |
0.25% Мин:0.05 |
0.3% Мин:0.05 |
0.25% Мин:0.05 |
|
Параллельность/вертикальность | 0,5% самый длинный размер кромки | 0,4% самый длинный размер кромки | 0,3% самый длинный размер кромки | 0,2% самый длинный размер кромки |