Korean 
English 
German 
French 
Russian 
Japanese 
Turkish 금속 세라믹 부품
금속화 세라믹 부품은 스퍼터링, 전기 도금 또는 기상 증착과 같은 다양한 기술을 사용하여 표면에 얇은 금속 층을 증착한 세라믹 부품입니다. 금속층은 세라믹 부품과 필러 금속 사이의 접합 인터페이스 역할을 하여 브레이징 공정 중에 강력하고 안정적인 접합이 이루어지도록 합니다.
세라믹 금속화 회사
그레이트 세라믹이 공급하는 금속 세라믹 부품은 전력 전자 산업의 진공 차단기, 속도 제어 튜브 및 마이크로파 튜브와 같은 애플리케이션을 위한 고성능 브레이징 어셈블리를 생산하는 데 사용됩니다. 또한 고객의 요구에 따라 고품질의 메탈라이즈드 세라믹 부품을 맞춤 제작할 수 있습니다.
브레이징용 세라믹 금속
알루미나, 지르코니아, 탄화규소와 같은 세라믹 부품에 얇은 금속화 층을 적용하여 브레이징 필러 금속과의 습윤 및 결합을 촉진합니다. 일반적인 금속화 재료는 다음과 같습니다:
- 니켈 - 은 기반 브레이징 합금과 잘 확산됩니다.
- 구리 - 젖음성이 뛰어나지만 금 또는 니켈로 도금해야 합니다.
- 코바르 또는 인바 - 세라믹의 CTE와 일치하는 합금으로 잔류 응력을 최소화합니다.
- 텅스텐 또는 몰리망간 - 활성 금속 브레이징은 이러한 층에 쉽게 결합합니다.
적절한 표면 처리는 금속화 층이 세라믹에 강력하게 접착되도록 보장합니다. 당사의 엔지니어링 전문가가 고객과 협력하여 최상의 금속화 재료와 공정을 선택함으로써 까다로운 형상에서도 신뢰할 수 있는 고강도 브레이징 조인트를 달성할 수 있습니다.
금속화는 세라믹 브레이징에 중요한 이점을 가져다줍니다:
- 세라믹과 이종 재료 접합 허용
- 금속에만 젖는 필러 합금 사용 가능
- 납땜 공극 및 균열 감소
- 잔여 스트레스 해소를 위한 규정 준수 제공
- 복잡한 세라믹 형상의 납땜 가능
기술 매개변수
| 프로젝트 제목 | 단위 | 96% Al2O3 | 97% Al2O3 | 99% Al2O3 | 99.6% Al2O3 |
| 알루미나 함량 | % | Al2O3≧95% | Al2O3≧97% | Al2O3≧99% | Al2O3≧99.6% |
| 크기 범위 | mm | 0.5-500 | 0.5-500 | 0.5-500 | 0.5-500 |
| 최고의 정확도 | mm | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| 벌크 밀도 | g/cm3 | ≧3.67 | ≧3.70 | ≧3.85 | ≧3.90 |
| 굴곡 강도 | MPa(25℃) | ≧300 | ≧300 | ≧350 | ≧400 |
| 압축 강도 | GPa(25℃) | ≧1.8 | ≧1.8 | ≧2.0 | ≧2.3 |
| 열 전도성 | W/m.K | 10-20 | 10-20 | 15-21 | 15-21 |
| 평균 선형 팽창 계수 | /℃ (20～500℃) | 7.36×10-6 | 6.9×10-6 | 6.9×10-6 | 6.9×10-6 |
| 유전 상수 | 1MHz(20℃) | 9.1 | 9.5 | 9.8 | 10 |
| 유전체 손실 탄젠트 값 | 1MHz(20℃) | ≦4×10-4 | ≦3×10-4 | ≦2×10-4 | ≦2×10-4 |
| 체적 저항 | Ω.cm(100℃) | ≧1×1014 | ≧1×1014 | ≧1×1014 | ≧1×1014 |
| DC 고장 강도 | KV/mm | ≧30 | ≧35 | ≧25 | ≧25 |
| 열 충격 저항 | ℃ | 20~800 | 20~800 | 20~800 | 20~800 |
| 최대 작동 온도 | ℃ | ≦1300 | ≦1400 | ≦1500 | ≦1500 |
| 내산성 | 일반 | 적합 | 최고급 | 최고급 | |
| 내알칼리성 | 일반 | 적합 | 적합 | 최고급 | |
| 금속화 용이성 | 쉬운 | 일반 난이도 | 중간 난이도 | 매우 어려움 | |
| 기밀성 | Pa-m3/s | ≦1×10-11 | ≦1×10-11 | ≦1×10-10 | ≦1×10-9 |
| 평균 장력 강도 | MPa | 130 | 130 | 130 | 130 |
참고: 각 배치가 다를 수 있으며, 이는 참고용으로만 사용됩니다.
참고: 컴퓨터에서 확인하시기 바랍니다.
