알루미나 세라믹 기판
알루미나 세라믹 기판은 알루미늄 산화물로 만들어진 세라믹 기판의 일종입니다. 전기적, 열적, 기계적 특성이 뛰어난 고성능 소재입니다. 알루미나 세라믹 기판은 인쇄 회로 기판, 전력 장치 및 센서를 비롯한 다양한 응용 분야에 사용됩니다.
세라믹 기판 제조 회사
그레이트 세라믹은 테이프 주조 및 금형 프레스로 생산되는 순도가 다른 다양한 알루미나 세라믹 기판을 제공합니다. 주로 우수한 종합 성능, 우수한 두께 균일성 및 고밀도의 특성을 가지고 있습니다. 레이저 절단 및 기타 공정을 통해 고객의 요구에 따라 다양한 모양을 사용자 정의 할 수 있으며 표면 금속 화를 수행 할 수 있습니다.
알루미나 세라믹 기판의 특성
세라믹 기판의 기본 특성
항목 | 단위 | 96% Al2O3 | 99% Al2O3 | 99.6% Al2O3 | ZTA | AlN-170 | AlN-200 | AlN-230 |
색상 | – | 흰색 | 노란색 | 흰색 | 흰색 | 회색/베이지 | 회색/베이지 | 회색/베이지 |
볼륨 밀도 | g/cm³ | 3.7 | 3.88 | 3.9 | 4.1 | 3.3 | 3.3 | 3.3 |
표면 거칠기 | 음(Ra) | 0.2~0.75 | 0.2~0.75 | 0.05~0.15 | 0.1~0.2 | <0.8 | <0.8 | <0.8 |
캠버 | 길이 ‰ | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
기판의 기계적 특성
항목 | 단위 | 96% Al2O3 | 99% Al2O3 | 99.6% Al2O3 | ZTA | AlN-170 | AlN-200 | AlN-230 |
굴곡 강도 | MPa | ≥350 | ≥400 | ≥450 | ≥600 | ≥400 | ≥350 | ≥300 |
골절 인성 | MPa-m1/2 | 3.0 | 3.2 | 3.2 | 4.0 | 3.0 | 2.6 | 2.4 |
비커스 경도 | GPa | 15 | 15 | 16 | 15 | 11 | 11 | 11 |
기판의 열적 특성
항목 | 단위 | 96% Al2O3 | 99% Al2O3 | 99.6% Al2O3 | ZTA | AlN-170 | AlN-200 | AlN-230 |
열 전도성 | W/m-k(25℃) | ≥24 | ≥26 | ≥29 | ≥27 | ≥170 | ≥195 | ≥225 |
열팽창 계수 | ×10-6/k (25℃~800℃) | 7.8 | 7.9 | 7.9 | 8.0 | 4~6 | 4~6 | 4~6 |
열 충격 저항 | ≥10(800℃) | 균열 없음 | 균열 없음 | 균열 없음 | 균열 없음 | 균열 없음 | 균열 없음 | 균열 없음 |
열 용량 | J/(kg-k) | 750 | 780 | 780 | 720 | 720 | 720 | 720 |
기판의 전기적 특성
항목 | 단위 | 96% Al2O3 | 99% Al2O3 | 99.6% Al2O3 | ZTA | AlN-170 | AlN-200 | AlN-230 |
볼륨 저항 | Ω-cm(20℃) | ≥1014 | ≥1014 | ≥1014 | ≥1014 | ≥1014 | ≥1014 | ≥1014 |
유전 상수 | 1MHz | 9~10 | 9~10 | 9~10 | 10.4 | 9.7 | 8.7 | 8.5 |
유전체 손실 | 1MHz | 3×10-4 | 3×10-4 | 3×10-4 | 3×10-4 | 4×10-4 | 4×10-4 | 4×10-4 |
유전체 강도 | KV/mm | ≥15 | ≥15 | ≥15 | ≥10 | ≥15 | ≥15 | ≥15 |
참고: 각 배치가 다를 수 있으며, 이는 참고용으로만 사용됩니다.
참고: 컴퓨터에서 확인하시기 바랍니다.
세라믹 기판의 치수
그레이트세라믹은 고객의 니즈에 맞는 다양한 규격의 알루미나 세라믹 기판을 제공합니다. 또한 세라믹 기판에 대한 고객 맞춤형 서비스도 제공하고 있으며, 기판의 크기도 고객의 요구에 따라 맞춤 제작이 가능합니다.
50.8×50.8 | 76.2×76.2 | 101.6×101.6 | 114.3×114.3 |
120×120 | 127×127 | 132×142 | 138×190 |
145×195 | 240×280 | 87×400 | 95×400 |
두께는 요청에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 일반적인 두께는 다음과 같습니다: 0.20, 0.25, 0.38, 0.50, 0.635, 0.76, 0.80, 0.90, 1.0, 1.2 |
소니의 세라믹 기판 제조 역량
- 두께: 최소 0.2mm, 최대 3.0mm;
- 길이: ≤420mm;
- 너비: ≤240mm;
- 조리개: 0.03mm(레이저 가공), 0.07mm(금형 다이캐스팅);
- 거리: 구멍 또는 홈과 가장자리 사이의 최소 거리는 0.2mm입니다.
치수 및 공차 표
항목 | 스탬프 인쇄물 | 레이저 기판 | |||
자격을 갖춘 | 우수 | 자격을 갖춘 | 우수 | ||
길이 허용 오차 | T≤0.645 | ±0.7% 최소:±0.1 |
±0.5% 최소:±0.05 |
+0.20/-0.05 | +0.15/-0.05 |
0.635<T≤1.0 | +0.25/-0.10 | +0.20/-0.05 | |||
1.0<T≤1.2 | +0.30/-0.10 | +0.25/-0.10 | |||
두께 공차 | ±10% 최소:±0.06 |
±7% 최소:±0.05 |
±10% 최소:±0.05 |
±7% 최소:±0.05 |
|
스냅 라인 또는 구멍 사이의 거리 공차 | ±0.6% 최소:±0.10 |
±0.5% 최소:±0.05 |
±0.05 | ±0.05 | |
구멍 직경 공차 | T≤0.645 | ±0.8% 최소:±0.06 |
±0.7% 최소:±0.05 |
±0.075 | ±0.05 |
T>0.635 | ±0.1 | ±0.075 | |||
가장자리에서 스냅라인 또는 구멍까지의 거리 허용 오차 | T≤0.645 | ±0.6% 최소:±0.1 |
±0.5% 최소:±0.05 |
+0.15/-0.05 | +0.15/-0.05 |
0.635<T≤1.0 | +0.20/-0.05 | +0.20/-0.05 | |||
1.0<T≤1.2 | +0.25/-0.10 | +0.25/-0.10 | |||
전체 캠버 | 0.3% 최소:0.05 |
0.25% 최소:0.05 |
0.3% 최소:0.05 |
0.25% 최소:0.05 |
|
병렬성/수직성 | 0.5% 최장 에지 크기 | 0.4% 최장 에지 크기 | 0.3% 최장 에지 크기 | 0.2% 최장 에지 크기 |