Ceramika z tlenku glinu (Al₂O₃)
Ceramika z tlenku glinu - znana również jako ceramika z tlenku glinu, ceramiczny tlenek glinu lub ceramika Al₂O₃ - jest jedną z najważniejszych i najbardziej wszechstronnych zaawansowanych ceramik technicznych w nowoczesnej inżynierii. Dzięki wyjątkowemu połączeniu wytrzymałości mechanicznej, twardości, odporności na korozję, stabilności termicznej i izolacji elektrycznej, tlenek glinu jest preferowanym materiałem do wymagających zastosowań, w których zawodzą metale i polimery.
W Great Ceramic wykorzystujemy dziesięciolecia doświadczenia w precyzyjnej obróbce ceramiki, aby dostarczać ceramikę z tlenku glinu o wysokiej czystości, stałej jakości, dokładności wymiarowej i wyjątkowej wydajności. Nasze możliwości produkcyjne obejmują wszystko, od ceramicznych rur i prętów z tlenku glinu po skomplikowane ceramiczne części z tlenku glinu dla wysoce wyspecjalizowanych branż.
Przejdź do
Czym jest ceramika z tlenku glinu?
Ceramika z tlenku glinu to nieorganiczny, niemetaliczny materiał składający się głównie z tlenku glinu (Al₂O₃). W zależności od poziomu czystości, ceramika z tlenku glinu zazwyczaj zawiera od 96% do 99,95% Al₂O₃, przy czym rosnąca czystość skutkuje lepszymi właściwościami mechanicznymi, termicznymi i elektrycznymi.
Ze względu na zrównoważoną wydajność i opłacalność, ceramika z tlenku glinu jest często uważana za materiał wzorcowy wśród zaawansowanych materiałów ceramicznych.
Gatunki i poziomy czystości ceramiki z tlenku glinu
Ceramika z tlenku glinu jest klasyfikowana według czystości Al₂O₃, która bezpośrednio wpływa na wydajność.
96 Ceramika z tlenku glinu
96 Alumina Ceramic to wysokowydajny materiał ceramiczny składający się z tlenku glinu 96% (Al₂O₃). Ze względu na doskonałe właściwości mechaniczne, odporność na zużycie i stabilność chemiczną, jest szeroko stosowany w produkcji przemysłowej, elektronice, elektrotechnice, maszynach i medycynie.
Kluczowe cechy
Główne obszary zastosowań
Proces produkcji i obróbka skrawaniem
96 Ceramika z tlenku glinu jest zwykle wytwarzana z proszku tlenku glinu o wysokiej czystości, który jest zagęszczany i spiekany w wysokich temperaturach. Gotowy produkt charakteryzuje się gęstą i jednolitą mikrostrukturą. Ze względu na wysoką twardość, obróbka jest trudna i często wymaga specjalistycznych technik precyzyjnego przetwarzania ceramiki, takich jak szlifowanie diamentowe i obróbka laserowa.
99 Ceramika z tlenku glinu
99 Ceramika z tlenku glinu odnosi się do materiałów ceramicznych o wysokiej czystości z zawartością tlenku glinu (Al₂O₃) 99%, należących do kategorii zaawansowanej ceramiki. Ze względu na wysoką czystość, posiada doskonałe właściwości fizyczne, mechaniczne i elektryczne i jest szeroko stosowany w wysokiej klasy dziedzinach przemysłowych i precyzyjnym sprzęcie elektronicznym.
Kluczowe cechy
Główne aplikacje
Produkcja i przetwarzanie
Ceramika z tlenku glinu 99 jest zwykle wytwarzana z proszku tlenku glinu o wysokiej czystości poprzez precyzyjne formowanie i spiekanie w wysokiej temperaturze. Ich wysoka gęstość i jednolita mikrostruktura zapewniają doskonałą wydajność. Ze względu na ich niezwykle wysoką twardość, obróbka wymaga zazwyczaj narzędzi diamentowych i zaawansowanych technik obróbki.
99.7% Ceramika z tlenku glinu
Ceramika z tlenku glinu 99.7% odnosi się do ceramiki z tlenku glinu o wysokiej czystości i zawartości aluminium około 99.7%. Ich wysoka czystość chemiczna zapewnia doskonałą wytrzymałość mechaniczną, odporność na zużycie, izolację elektryczną i stabilność termiczną, dzięki czemu są one powszechnie stosowane w wysokiej klasy zastosowaniach przemysłowych i elektronicznych, w których niezawodność, czystość lub izolacja elektryczna mają kluczowe znaczenie.
Kluczowe cechy
Typowe zastosowania
Proces produkcji i obróbka skrawaniem
99.7 Alumina Ceramic wykorzystuje proszek tlenku glinu o wysokiej czystości poprzez zaawansowane procesy prasowania izostatycznego, spiekania w wysokiej temperaturze i prasowania izostatycznego na gorąco (HIP) w celu uzyskania gęstej i jednolitej struktury materiału. Ze względu na ekstremalną twardość materiału, często stosuje się zaawansowane techniki obróbki, takie jak szlifowanie diamentowe, obróbka ultradźwiękowa i cięcie laserowe, aby zapewnić precyzję i jakość powierzchni.
Podłoże ceramiczne z czarnego tlenku glinu
Czarne podłoża ceramiczne z tlenku glinu to wysokowydajne ceramiczne podłoża elektroniczne wykonane z matrycy z tlenku glinu (Al₂O₃) z domieszką czarnego barwnika. Ze względu na doskonałą wytrzymałość mechaniczną, stabilność termiczną, izolację elektryczną i unikalne właściwości czarnej powierzchni, są one szeroko stosowane w opakowaniach elektronicznych, rozpraszaniu ciepła i urządzeniach elektronicznych o wysokiej częstotliwości.
Kluczowe cechy
Typowe zastosowania
Proces produkcji
Czarne podłoża ceramiczne z tlenku glinu są zwykle wytwarzane przez równomierne mieszanie proszku tlenku glinu o wysokiej czystości z czarnym barwnikiem, formowanie podłoża poprzez prasowanie na sucho lub odlewanie taśmowe, a następnie spiekanie w wysokich temperaturach. Powierzchnia może być precyzyjnie obrabiana i polerowana, aby spełnić rygorystyczne wymagania dotyczące wymiarów i jakości powierzchni opakowań elektronicznych. Niektóre produkty posiadają również specjalne powłoki zwiększające wydajność elektryczną i trwałość.
Kluczowe właściwości ceramiki z tlenku glinu
Ceramika z tlenku glinu łączy w sobie wiele krytycznych właściwości materiałowych wymaganych w nowoczesnych systemach przemysłowych.
Mechaniczny
- Wysoka twardość i doskonała odporność na zużycie
- Dobra wytrzymałość na zginanie i ściskanie
- Stabilna wydajność mechaniczna przy długotrwałym obciążeniu
- Nadaje się do precyzyjnych komponentów i części konstrukcyjnych
Twardość tlenku glinu jest znacznie wyższa niż większości metali, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań ściernych i intensywnie zużywających się.
| Właściwości | Jednostka | 95%Al2O3 | 99%Al2O3 | 99.5%Al2O3 |
| Kolor | —— | Biały | Żółty | Żółty |
| Gęstość | g/cm³ | 3.7 | 3.85 | 3.9 |
| Twardość | GPa | 13.7 | 15.2 | 15.7 |
| Wytrzymałość na ściskanie | MPa | 2000 | 2160 | 2350 |
| Wytrzymałość na zginanie | MPa | 280 | 310 | 350 |
| Wytrzymałość na złamania | MPa・m1/2 | 3~4 | 3~4 | 4.5 |
| Moduł sprężystości | GPa | 320 | 360 | 370 |
| Współczynnik Poissons | —— | 0.23 | 0.23 | 0.23 |
Termiczny
- Ciągła temperatura pracy do 1600 °C
- Dobra przewodność cieplna w porównaniu z tradycyjnymi materiałami izolacyjnymi
- Doskonała stabilność termiczna i odporność na starzenie termiczne
Chociaż tlenek glinu nie dorównuje azotkowi glinu pod względem przewodności cieplnej, zapewnia niezawodną równowagę między odpornością cieplną a kosztami.
| Właściwości | Jednostka | 95%Al2O3 | 99%Al2O3 | 99.5%Al2O3 |
| Maksymalna temperatura użytkowania | ℃ (bez obciążenia) | 1650 | 1650 | 1650 |
| Przewodność cieplna przy 20°C | W/(m・K) | 24 | 29 | 32 |
| Rozszerzalność cieplna a przy 20-400°C | 1 x 10-6/°C | 7~8 | 7~8 | 7~8 |
| Ciepło właściwe | J/(kg・K) | 780 | 790 | 780 |
| Odporność na szok termiczny | ℃(Umieścić w wodzie) | 200 | 200 | 200 |
Elektryczny
- Doskonała izolacja elektryczna
- Wysoka wytrzymałość dielektryczna
- Wysoka rezystywność objętościowa, nawet w podwyższonych temperaturach
Te cechy sprawiają, że ceramika z tlenku glinu jest szeroko stosowana w elementach izolacji elektrycznej, podłożach i obudowach elektronicznych.
| Właściwości | Jednostka | 95%Al2O3 | 99%Al2O3 | 99.5%Al2O3 |
| Stała dielektryczna | 1MHz | 9.4 | 9.9 | 9.9 |
| Wytrzymałość dielektryczna | V/m | 15 x 106 | 15 x 106 | 15 x 106 |
| Strata dielektryczna | 1MHz | 4 x 10-4 | 4 x 10-4 | 4 x 10-4 |
| Rezystywność objętościowa @ 25°C | Ω・cm | ＞1014 | ＞1014 | ＞1014 |
| Rezystywność objętościowa @ 500°C | Ω・cm | ＞108 | ＞108 | ＞1010 |
*Wartości są typowymi właściwościami materiału i mogą się różnić w zależności od konfiguracji produktu i procesu produkcyjnego. Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt skontaktuj się z nami.
Zastosowania ceramiki z tlenku glinu
Ceramika z tlenku glinu jest znana z wyjątkowej twardości i odporności na zużycie, doskonałej odporności na korozję i właściwości izolacji elektrycznej, a także może utrzymywać stabilne właściwości mechaniczne i chemiczne w wysokich temperaturach i trudnych warunkach. Jednocześnie, ze względu na dobrą przetwarzalność i wysoką opłacalność, są szeroko stosowane w elektronice, maszynach, chemikaliach i innych gałęziach przemysłu.
Przypadki zastosowań części ceramicznych z tlenku glinu
Wyjątkowe połączenie wysokiej twardości, doskonałej izolacji elektrycznej, stabilności termicznej i odporności chemicznej sprawia, że ceramika z tlenku glinu jest wszechstronnym materiałem do wielu zastosowań przemysłowych. Poniżej przedstawiamy niektóre z najczęstszych i najbardziej znaczących zastosowań ceramicznych części z tlenku glinu w różnych sektorach:
Powiązane produkty
Produkcja i obróbka ceramiki z tlenku glinu
Great Ceramic oferuje materiały z tlenku glinu o czystości od 92% do 99,9%, przy czym czystość 99% jest najczęściej stosowana. Tlenek glinu może być formowany przy użyciu różnych metod, w tym formowania wtryskowego, formowania tłocznego, prasowania izostatycznego, odlewania ślizgowego i wytłaczania.
Spiekanie jest krytycznym etapem produkcji ceramiki z tlenku glinu. Spiekanie w wysokiej temperaturze zagęszcza materiał, ale także kurczy się o około 20%. Skurcz ten utrudnia uzyskanie precyzyjnych wymiarów końcowych podczas przetwarzania na zielono, co wymaga precyzyjnej obróbki po spiekaniu w celu uzyskania dokładnych wymagań dotyczących wymiarów i kształtu. Gęsto spiekana ceramika z tlenku glinu jest jednak niezwykle twarda, co wymaga precyzyjnego szlifowania i kształtowania przy użyciu supertwardych narzędzi, takich jak szlifowanie diamentowe.
W Great Ceramic posiadamy szeroką gamę precyzyjnych urządzeń do obróbki ceramiki, aby sprostać wymaganiom produkcji złożonych struktur i precyzyjnych części.
Ponadto Great Ceramic może tworzyć silne wiązania między tlenkiem glinu a metalami lub innymi materiałami ceramicznymi za pomocą technik metalizacji i lutowania twardego, rozszerzając jego zastosowania w elektronice, maszynach i medycynie.
Dzięki zaawansowanemu sprzętowi do przetwarzania i bogatej akumulacji technicznej jesteśmy w stanie zapewnić klientom kompleksowe rozwiązania procesowe, od wyboru materiału, optymalizacji projektu po niestandardowe przetwarzanie, pomagając w uzyskaniu wysokiej jakości produktów ceramicznych z tlenku glinu.
Frezowanie, toczenie i szlifowanie CNC z zachowaniem tolerancji na poziomie mikronów.
Polerowanie powierzchni w celu uzyskania gładkich wykończeń i powierzchni o jakości optycznej.
