지르코니아 세라믹 소개

지르코니아는 일반적으로 화학식이 ZrO인 이산화지르코늄을 말합니다.2. 지르코늄의 주요 산화물입니다. 일반적으로 흰색, 무취, 무미의 결정이며 물, 염산 및 묽은 황산에 거의 용해되지 않습니다.
경화되고 부서지기 쉬운 기존 세라믹과 달리 지르코니아는 다른 대부분의 기술 세라믹을 훨씬 능가하는 높은 강도, 내마모성 및 유연성을 가지고 있습니다. 지르코니아는 경도, 파단 인성 및 내식성 측면에서 우수한 특성을 지닌 매우 강력한 산업용 세라믹입니다.

지르코니아-세라믹 부품-세라믹 가공-그레이트 세라믹

사용 가능한 지르코니아 등급:

지르코니아에는 여러 등급이 있으며, 가장 일반적인 것은 이트리아 부분 안정화 지르코니아(Y-PSZ)와 산화마그네슘 부분 안정화 지르코니아(Mg-PSZ)입니다. 균열 성장에 대한 고유한 저항성과 높은 열팽창성으로 세라믹과 강철과 같은 금속을 접합하는 데 탁월한 소재입니다. 지르코니아의 독특한 특성으로 인해 "세라믹 스틸"이라고도 불립니다.

산화 이트륨 부분 안정화 지르코니아(Y-PSZ)는 산화 이트륨(Y2O3)을 안정제로 도핑하여 내부 입자 구조를 강화 및 안정화시키고, 단사상에서 사사상으로 변화시켜 재료의 강도를 높인 소재입니다. 세라믹 소재 중 가장 높은 굽힘 강도를 가진 세밀한 입자의 소재입니다. 내충격성과 내마모성이 매우 높으면서도 열전도율이 낮아 금속을 대체하는 데 적합한 소재입니다. 이트륨(이트리아)을 첨가하면 상변태 강화가 가능하여 높은 인성을 얻을 수 있습니다. 재료가 압력을 받으면 결정 구조가 정방정계에서 단사정계로 전환하는 데 에너지적으로 더 도움이 되어 고도로 국부화된 부피가 3% - 5% 증가합니다. 이러한 부피의 증가는 균열을 압축 상태로 만들어 더 많은 균열로 성장하고 전파하는 능력을 감소시킵니다. 이 특성은 응력 피로에 대한 소재의 낮은 민감도와 높은 굽힘 강도를 설명합니다.

Y-PSZ는 까다로운 기계 응용 분야에는 매우 적합하지만 고온 환경에 장시간 노출되면 결정 상 변화(강한 사면체 상에서 약한 사면체 상으로 변화)를 겪기 때문에 고온 응용 분야에는 적합하지 않을 수 있습니다. 단사면상. 마찬가지로 수증기에 노출되면 성능이 저하되기 때문에 따뜻하고 습한 조건에는 적합하지 않을 수 있습니다. 따라서 Y-PSZ는 건조하고 적당한 온도 조건에서 작동하는 데 가장 적합합니다.

산화마그네슘 부분 안정화 지르코니아 지르코니아의 안정제로 산화마그네슘(MgO)을 사용하면 성형 후 결정 구조가 정육면체로 되어 더욱 안정적입니다. 마그네슘 지르코늄은 상 이동의 영향을 받지 않아 고온 및 습도에 대한 저항성이 우수합니다. 이트리아 부분 안정화 지르코니아의 기계적 특성이 저하되기 시작하는 습하고 고온의 환경에서도 마그네슘 지르코늄은 그 강도를 유지할 수 있습니다.

지르코니아 강화 알루미나(ZTA)는 자체 성장한 알루미나 기질 결정으로 강화된 알루미나 매트릭스를 가진 공동 안정화된 지르코니아 기반 세라믹입니다. ZTA는 지르코니아보다 골절 인성 및 열충격 저항성이 우수하면서도 기계적 강도와 경도 특성이 뛰어납니다.

지르코니아 세라믹 성능 파라미터

  • 밀도가 상대적으로 높습니다;
  • 높은 굽힘 강도와 경도;
  • 뛰어난 골절 인성;
  • 마모에 매우 강합니다;
  • 산성 및 알칼리성 부식에 강합니다;
  • 탄성 계수는 강철과 비슷합니다;

기계적 특성

속성 단위 Y-PSZ

Mg-PSZ

ZTA
색상 -- 흰색 노란색 흰색
밀도 g/cm³ 6.05 5.7 4.1~4.38
경도 GPa 12.5 11.8 15
압축 강도 MPa 2100 1750 2350
굴곡 강도 MPa 850 900 700
골절 인성 MPa・m1/2 4~5 >7.0 3.5
탄성 계수 GPa 200 200 310
포이즌 비율 -- 0.30 0.30 0.26

열 속성

속성 단위 Y-PSZ

Mg-PSZ

ZTA
최대 사용 온도 ℃(무부하) 1000 1000 1500
열 전도성(25°C 기준) W/(m・K) 2 2.2 20
20-400°C에서 열 팽창 a 1 x 10-6/°C 10 10.2 8
비열 J/(kg・K) 460 400 720
열 충격 저항 ℃(물에 넣음) 300 350 300

전기적 속성

속성 단위 Y-PSZ

Mg-PSZ

ZTA
유전체 상수 1MHz 30 28 10.2
유전체 강도(6.35mm) ac-kV/mm 9.0 9.4 9.0
유전체 손실 1MHz 16 x 10-4 10 x 10-4 20 x 10-4
체적 저항률 @ 25°C Ω・cm >1013 >1012 >1014
체적 저항률 @ 500°C Ω・cm >103 >103 >104

*해당 값은 일반적인 재료 특성이며 제품 구성 및 제조 공정에 따라 달라질 수 있습니다. 자세한 내용은 다음 연락처로 문의하시기 바랍니다. 문의하기.

지르코니아 세라믹의 용도는 무엇인가요?

  • 와이어 성형/드로잉 다이
  • 열 공정의 절연 링
  • 마모가 심한 환경에서의 정밀 샤프트 및 액슬
  • 용광로 공정 튜브
  • 내마모성 패드
  • 열전대 보호 튜브
  • 샌드 블라스팅 노즐
  • 내화 재료
  • 압출 다이
  • 부싱 및 캡
  • 가마 가구 도가니
  • 광섬유 페룰 및 슬리브
  • 칼과 칼날
  • 연료 전지 부품
  • 베어링 및 롤러
  • 용접 노즐 및 핀
  • 레이저 부품
  • 가스 점화기
  • 전기 절연체
  • 세라믹 가이드
  • 산소 센서
  • 의료 및 수술 구성 요소
  • 기계식 씰
  • 펌프, 피스톤 및 라이너

지르코니아 가공 및 연삭

지르코니아 가공 및 연마에는 다양한 기술을 사용하여 매우 단단한 세라믹 소재인 지르코니아의 모양과 마무리를 하는 과정이 포함됩니다. 블라인드 홀이나 나사산과 같은 알루미나 세라믹의 일반적인 디자인 특징은 지르코니아에서도 쉽게 제작할 수 있습니다. 하지만 연마 시간이 대부분의 알루미나보다 약 50% 더 오래 걸립니다.

지르코니아의 밀링 후 표면 마감은 대부분의 알루미늄 산화물보다 훨씬 우수합니다. 지르코니아는 알루미나 세라믹보다 밀도가 높고 입자가 미세하며 강도가 더 높습니다. 이러한 물리적 특성으로 인해 지르코니아는 강도와 내마모성이 요구되는 경우 탁월한 소재 선택이 가능합니다.

지르코니아는 매우 엄격한 치수 공차와 고품질의 표면 마감이 필요한 응용 분야에 맞게 지정할 수 있습니다. 지르코니아 연삭 방법에는 표면 연삭, 원통 연삭, 센터리스 연삭 및 벨트 연삭과 같은 모든 기능을 위한 표준 기계 장비가 포함됩니다.

지르코니아 세라믹 서비스

그레이트 세라믹은 테크니컬 세라믹 생산 전문 기업입니다. 2013년부터 수백 개의 회사에 3,000개 이상의 정밀 세라믹 제품을 공급해 왔습니다.

세라믹 가공, 세라믹 원자재, 세라믹 금형 성형 및 기타 서비스를 제공할 수 있습니다. 고객의 품질 요구 사항을 충족하거나 초과하는 제품과 서비스만을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

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가공

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재료

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금형

지르코니아 세라믹 제품

맞춤형 지르코니아 부품 구매

그레이트 세라믹은 정밀 세라믹 시제품 제작 및 제조에 필요한 지르코니아 가공 전문업체로, 다년간의 고급 세라믹 경험을 바탕으로 재료, 디자인 및 적용에 대한 조언을 기꺼이 제공합니다. 지르코니아 플레이트, 로드, 튜브 또는 맞춤형 가공 부품을 구매하시려면 당사에 문의하시면 전문가가 기꺼이 도와드리겠습니다.