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Turkish Substrat en céramique d'alumine
Les substrats en céramique d'alumine sont un type de substrat en céramique composé d'oxyde d'aluminium. Il s'agit d'un matériau très performant qui présente d'excellentes propriétés électriques, thermiques et mécaniques. Les substrats en céramique d'alumine sont utilisés dans une variété d'applications, y compris les cartes de circuits imprimés, les dispositifs d'alimentation et les capteurs.
Entreprise de fabrication de substrats céramiques
Great Ceramic fournit une variété de substrats en céramique d'alumine de pureté différente, qui sont produits par moulage en bande et par pressage de moule. Ils présentent principalement les caractéristiques suivantes : performances globales supérieures, bonne uniformité de l'épaisseur et densité élevée. Diverses formes peuvent être personnalisées en fonction des besoins du client grâce à la découpe au laser et à d'autres processus, et une métallisation de surface peut être réalisée.
Propriétés du substrat en céramique d'alumine
Propriétés de base des substrats céramiques
| Articles | Unité | 96% Al2O3 | 99% Al2O3 | 99,6% Al2O3 | ZTA | AlN-170 | AlN-200 | AlN-230 |
| Couleur | – | Blanc | Jaune | Blanc | Blanc | Gris/Beige | Gris/Beige | Gris/Beige |
| Densité volumique | g/cm³ | 3.7 | 3.88 | 3.9 | 4.1 | 3.3 | 3.3 | 3.3 |
| Rugosité de la surface | um(Ra) | 0.2~0.75 | 0.2~0.75 | 0.05~0.15 | 0.1~0.2 | ＜0.8 | ＜0.8 | ＜0.8 |
| Cambrure | longueur ‰ | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
Propriétés mécaniques du substrat
| Articles | Unité | 96% Al2O3 | 99% Al2O3 | 99,6% Al2O3 | ZTA | AlN-170 | AlN-200 | AlN-230 |
| Résistance à la flexion | MPa | ≥350 | ≥400 | ≥450 | ≥600 | ≥400 | ≥350 | ≥300 |
| Résistance à la rupture | MPa-m1/2 | 3.0 | 3.2 | 3.2 | 4.0 | 3.0 | 2.6 | 2.4 |
| Dureté Vickers | GPa | 15 | 15 | 16 | 15 | 11 | 11 | 11 |
Propriétés thermiques du substrat
| Articles | Unité | 96% Al2O3 | 99% Al2O3 | 99,6% Al2O3 | ZTA | AlN-170 | AlN-200 | AlN-230 |
| Conductivité thermique | W/m-k(25℃) | ≥24 | ≥26 | ≥29 | ≥27 | ≥170 | ≥195 | ≥225 |
| Coefficient de dilatation thermique | ×10-6/k (25℃~800℃) | 7.8 | 7.9 | 7.9 | 8.0 | 4~6 | 4~6 | 4~6 |
| Résistance aux chocs thermiques | ≥10(800℃) | Pas de fissures | Pas de fissures | Pas de fissures | Pas de fissures | Pas de fissures | Pas de fissures | Pas de fissures |
| Capacité thermique | J/(kg-k) | 750 | 780 | 780 | 720 | 720 | 720 | 720 |
Propriétés électriques du substrat
| Articles | Unité | 96% Al2O3 | 99% Al2O3 | 99,6% Al2O3 | ZTA | AlN-170 | AlN-200 | AlN-230 |
| Résistance au volume | Ω-cm(20℃) | ≥1014 | ≥1014 | ≥1014 | ≥1014 | ≥1014 | ≥1014 | ≥1014 |
| Constante diélectrique | 1MHz | 9~10 | 9~10 | 9~10 | 10.4 | 9.7 | 8.7 | 8.5 |
| Perte diélectrique | 1MHz | 3×10-4 | 3×10-4 | 3×10-4 | 3×10-4 | 4×10-4 | 4×10-4 | 4×10-4 |
| Rigidité diélectrique | KV/mm | ≥15 | ≥15 | ≥15 | ≥10 | ≥15 | ≥15 | ≥15 |
Note : Chaque lot peut être différent, à titre de référence uniquement.
Note : Veuillez le visualiser sur votre ordinateur.
Dimensions du substrat céramique
Great Ceramic propose une variété de tailles standardisées de substrats en céramique d'alumine pour répondre aux besoins des clients. En outre, nous fournissons également aux clients des services personnalisés pour les substrats céramiques, et la taille du substrat peut être personnalisée en fonction des besoins du client.
| 50.8×50.8 | 76.2×76.2 | 101.6×101.6 | 114.3×114.3 |
| 120×120 | 127×127 | 132×142 | 138×190 |
| 145×195 | 240×280 | 87×400 | 95×400 |
| L'épaisseur peut être personnalisée sur demande. L'épaisseur normale est la suivante 0.20, 0.25, 0.38, 0.50, 0.635, 0.76, 0.80, 0.90, 1.0, 1.2 |
|||
Nos capacités de fabrication de substrats céramiques
- Épaisseur : minimum 0,2 mm, maximum 3,0 mm ;
- Longueur : ≤420mm ;
- Largeur : ≤240mm ;
- Ouverture : 0,03 mm (traitement laser), 0,07 mm (moulage sous pression) ;
- Distance : La distance minimale entre le trou ou la rainure et le bord est de 0,2 mm.
Tableaux des dimensions et tolérances
| Articles | Supports estampés | Substrats lasurés | |||
| Qualifié | Supérieure | Qualifié | Supérieure | ||
| Tolérances de longueur | T≤0.645 | ±0,7% Min:±0,1 |
±0,5% Min:±0,05 |
+0.20/-0.05 | +0.15/-0.05 |
| 0.635＜T≤1.0 | +0.25/-0.10 | +0.20/-0.05 | |||
| 1.0＜T≤1.2 | +0.30/-0.10 | +0.25/-0.10 | |||
| Tolérances d'épaisseur | ±10% Min:±0,06 |
±7% Min:±0,05 |
±10% Min:±0,05 |
±7% Min:±0,05 |
|
| Tolérances de distance entre les lignes d'accrochage ou les trous | ±0,6% Min:±0,10 |
±0,5% Min:±0,05 |
±0.05 | ±0.05 | |
| Tolérances sur le diamètre des trous | T≤0.645 | ±0,8% Min:±0,06 |
±0,7% Min:±0,05 |
±0.075 | ±0.05 |
| T＞0.635 | ±0.1 | ±0.075 | |||
| Tolérance de la distance entre le bord et la ligne d'arrêt ou le trou | T≤0.645 | ±0,6% Min:±0,1 |
±0,5% Min:±0,05 |
+0.15/-0.05 | +0.15/-0.05 |
| 0.635＜T≤1.0 | +0.20/-0.05 | +0.20/-0.05 | |||
| 1.0＜T≤1.2 | +0.25/-0.10 | +0.25/-0.10 | |||
| Cambrure générale | 0.3% Min:0,05 |
0.25% Min:0,05 |
0.3% Min:0,05 |
0.25% Min:0,05 |
|
| Parallélisme/Verticalité | 0,5% taille de l'arête la plus longue | 0,4% taille de l'arête la plus longue | 0,3% taille de l'arête la plus longue | 0,2% taille de l'arête la plus longue | |
