Глиноземистая керамика
Алюмооксидная керамика - также известная как керамика на основе оксида алюминия, керамический глинозем или Al₂O₃ керамика - является одной из наиболее важных и универсальных передовых технических керамик в современном машиностроении. Благодаря исключительному сочетанию механической прочности, твердости, коррозионной стойкости, термической стабильности и электроизоляции глинозем является предпочтительным материалом для ответственных применений, где металлы и полимеры не справляются.
Компания Great Ceramic использует накопленный за десятилетия опыт прецизионной обработки керамики для производства высокочистой глиноземистой керамики с неизменным качеством, точностью размеров и превосходными эксплуатационными характеристиками. Наши производственные возможности охватывают все, начиная от трубок и стержней из глиноземистой керамики и заканчивая сложными деталями из глиноземистой керамики для узкоспециализированных отраслей промышленности.
Перейти к
Свойства и преимущества глиноземистой керамики
Свойства глиноземистого керамического материала выделяют его как лидера в производстве промышленных материалов:
Долговечна ли глиноземистая керамика?
Вопрос "Долговечна ли глиноземистая керамика?" часто задают как инженеры, так и покупатели. Ответ на него - однозначное "да".
Благодаря исключительной твердости, коррозионной стойкости и высокотемпературной стабильности алюмооксидная керамика превосходит металлы, пластики и стекло по долговечности, особенно в условиях абразивной обработки, высоких нагрузок и термического воздействия.
Применение глиноземистой керамики
Глиноземистая керамика известна своей исключительной твердостью и износостойкостью, отличной коррозионной стойкостью и электроизоляционными свойствами, а также способностью сохранять стабильные механические и химические свойства в условиях высоких температур и агрессивной окружающей среды. В то же время, благодаря хорошей технологичности и высокой рентабельности, они широко используются в электронике, машиностроении, химической и других отраслях промышленности.
Формы и марки глиноземистой керамики
Отличные предложения по керамике алюмооксидная керамика, изготовленная по индивидуальному заказу в различных сортах и формах для удовлетворения потребностей различных отраслей промышленности:
96 Глиноземистая керамика
96 Alumina Ceramic - это высокоэффективный керамический материал, состоящий из оксида алюминия 96% (Al₂O₃). Благодаря своим превосходным механическим свойствам, износостойкости и химической стабильности, он широко используется в промышленном производстве, электронике, электротехнике, машиностроении и медицине.
Основные характеристики
Основные области применения
Производственный процесс и механическая обработка
96 Глиноземная керамика обычно изготавливается из высокочистого глиноземного порошка, который прессуется и спекается при высоких температурах. Готовый продукт имеет плотную и однородную микроструктуру. Из-за высокой твердости керамики ее обработка является сложной и часто требует применения специализированных прецизионных технологий обработки керамики, таких как алмазное шлифование и лазерная обработка.
99 Глиноземистая керамика
99-глиноземистая керамика относится к высокочистым керамическим материалам с содержанием оксида алюминия (Al₂O₃) 99%, относящимся к категории передовой керамики. Благодаря своей высокой чистоте, она обладает превосходными физическими, механическими и электрическими свойствами и широко используется в высокотехнологичных промышленных областях и прецизионном электронном оборудовании.
Основные характеристики
Основные приложения
Производство и обработка
99-глиноземная керамика обычно производится из высокочистого глиноземного порошка путем точного формования и высокотемпературного спекания. Их высокая плотность и однородная микроструктура обеспечивают превосходные эксплуатационные характеристики. Из-за их чрезвычайно высокой твердости для обработки обычно требуются алмазные инструменты и передовые технологии обработки.
99.7% Алюмооксидная керамика
Глиноземистая керамика 99,7% относится к высокочистой глиноземистой керамике с содержанием алюминия около 99,7%. Их высокая химическая чистота обеспечивает превосходную механическую прочность, износостойкость, электроизоляцию и термостабильность, благодаря чему они широко используются в высокотехнологичных промышленных и электронных приложениях, где важны надежность, чистота или электроизоляция.
Основные характеристики
Типовые применения
Производственный процесс и механическая обработка
99.7 Alumina Ceramic использует высокочистый глиноземный порошок, полученный в результате передовых процессов изостатического прессования, высокотемпературного спекания и горячего изостатического прессования (HIP) для достижения плотной и однородной структуры материала. Из-за чрезвычайной твердости материала для обеспечения точности и качества поверхности часто используются передовые технологии обработки, такие как алмазная шлифовка, ультразвуковая обработка и лазерная резка.
Керамическая подложка из черного глинозема
Черные глиноземные керамические подложки - это высокопроизводительные керамические электронные подложки, изготовленные из матрицы оксида алюминия (Al₂O₃), легированной черным красителем. Благодаря отличной механической прочности, термостабильности, электроизоляции и уникальным свойствам черной поверхности они широко используются в электронной упаковке, теплоотводе и высокочастотных электронных устройствах.
Основные характеристики
Типовые применения
Производственный процесс
Черные керамические подложки из глинозема обычно изготавливаются путем равномерного смешивания высокочистого глиноземного порошка с черным красителем, формирования подложки методом сухого прессования или литья на ленту, а затем спекания при высоких температурах. Поверхность может быть точно обработана и отполирована, чтобы соответствовать строгим требованиям к размерам и качеству поверхности электронной упаковки. Некоторые продукты также имеют специальные покрытия для улучшения электрических характеристик и долговечности.
Свойства глиноземистого керамического материала - Технические данные
Ниже перечислены рабочие параметры только трех наиболее распространенных видов керамики на основе оксида алюминия. Как правило, глиноземная керамика состоит из этих типов.
Механические
| Свойства | Единица | 95%Al2O3 | 99%Al2O3 | 99.5%Al2O3 |
| Цвет | -- | Белый | Желтый | Желтый |
| Плотность | г/см³ | 3.7 | 3.85 | 3.9 |
| Твердость | ГПа | 13.7 | 15.2 | 15.7 |
| Прочность на сжатие | МПа | 2000 | 2160 | 2350 |
| Прочность на изгиб | МПа | 280 | 310 | 350 |
| Вязкость разрушения | МПа・м1/2 | 3~4 | 3~4 | 4.5 |
| Модуль упругости | ГПа | 320 | 360 | 370 |
| Соотношение пуассонов | -- | 0.23 | 0.23 | 0.23 |
Термо
| Свойства | Единица | 95%Al2O3 | 99%Al2O3 | 99.5%Al2O3 |
| Максимальная температура использования | ℃ (без нагрузки) | 1650 | 1650 | 1650 |
| Теплопроводность при 20°C | Вт/(м・К) | 24 | 29 | 32 |
| Тепловое расширение a при 20-400°C | 1 x 10-6/°C | 7~8 | 7~8 | 7~8 |
| Удельная теплота | Дж/(кг・К) | 780 | 790 | 780 |
| Устойчивость к тепловому удару | ℃ (положить в воду) | 200 | 200 | 200 |
Электрика
| Свойства | Единица | 95%Al2O3 | 99%Al2O3 | 99.5%Al2O3 |
| Диэлектрическая постоянная | 1 МГц | 9.4 | 9.9 | 9.9 |
| Диэлектрическая прочность | В/м | 15 x 106 | 15 x 106 | 15 x 106 |
| Диэлектрические потери | 1 МГц | 4 x 10-4 | 4 x 10-4 | 4 x 10-4 |
| Объемное удельное сопротивление при 25°C | Ω・cm | ＞1014 | ＞1014 | ＞1014 |
| Объемное удельное сопротивление при 500°C | Ω・cm | ＞108 | ＞108 | ＞1010 |
*Значения являются типичными свойствами материала и могут изменяться в зависимости от конфигурации изделий и процесса производства. Для получения более подробной информации, пожалуйста, обращайтесь связаться с нами.
Глиноземистые керамические части Применение Случаи
Выдающееся сочетание высокой твердости, отличной электроизоляции, термостойкости и химической стойкости глиноземистой керамики делает ее универсальным материалом для многочисленных промышленных применений. Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных и эффективных вариантов использования деталей из глиноземистой керамики в различных отраслях:
Возможности обработки алюмооксидной керамики
Компания Great Ceramic предлагает глиноземные материалы с чистотой от 92% до 99,9%, при этом наиболее часто используется 99%. Глинозем может быть сформирован различными методами, включая литье под давлением, компрессионное формование, изостатическое прессование, литье со скольжением и экструзию.
Спекание - важнейший этап в производстве глиноземистой керамики. Высокотемпературное спекание уплотняет материал, но при этом происходит его усадка примерно на 20%. Эта усадка затрудняет достижение точных конечных размеров при зеленой обработке, что требует прецизионной обработки после спекания для достижения точных размеров и формы. Однако плотно спеченная алюмооксидная керамика чрезвычайно тверда, что требует прецизионной шлифовки и придания формы с помощью сверхтвердых инструментов, таких как алмазная шлифовка.
Компания Great Ceramic предлагает широкий спектр оборудования для обработки прецизионной керамики, отвечающего требованиям производства сложных конструкций и высокоточных деталей.
Кроме того, Great Ceramic может создавать прочные соединения между глиноземом и металлами или другими керамическими материалами с помощью методов металлизации и пайки, что расширяет сферу его применения в электронике, машиностроении и медицине.
Благодаря передовому технологическому оборудованию и богатому техническому опыту мы можем предоставить клиентам комплексные технологические решения от выбора материала, оптимизации конструкции до индивидуальной обработки, помогая достичь высокого качества глиноземистой керамической продукции.
Фрезерные, токарные и шлифовальные работы с ЧПУ с допусками на уровне микронов.
Полировка поверхностей для получения гладких поверхностей и поверхностей оптического качества.
