Cięcie laserowe podłoża ceramicznego z azotku glinu (ALN)

Podłoże ceramiczne z azotku glinu (AlN) jest technicznym materiałem ceramicznym o doskonałej wydajności, który ma szeroki zakres zastosowań w półprzewodnikach, optoelektronice, lotnictwie i innych dziedzinach.
Cięcie laserowe jest jednym z ważnych procesów w obróbce podłoży ceramicznych AlN, którego zaletami są duża prędkość cięcia, wysoka precyzja i brak zanieczyszczeń.

• Wysoka przewodność cieplna: Przewodność cieplna ceramicznego podłoża AlN może osiągnąć 170 W/m-K, czyli 5-8 razy więcej niż ceramicznego podłoża z tlenku glinu, i ma dobrą wydajność rozpraszania ciepła.
• Wysoka izolacja elektryczna: Wytrzymałość izolacji elektrycznej podłoża ceramicznego AlN może osiągnąć 1000 V/mm i ma dobrą wydajność izolacji elektrycznej.
• Wysoka wytrzymałość: Wytrzymałość na zginanie ceramicznego podłoża AlN może osiągnąć 380 MPa i ma dobre właściwości mechaniczne.
• Wysoka odporność na zużycie: Podłoże ceramiczne AlN ma dobrą odporność na zużycie i może wytrzymać tarcie o wysokiej intensywności.
• Wysoka odporność na korozję: Podłoże ceramiczne AlN ma dobrą odporność na korozję i może być odporne na erozję różnych roztworów kwasów i zasad.

• Duża prędkość cięcia: Cięcie laserowe to wydajna technologia obróbki, która umożliwia szybkie wycinanie precyzyjnych grafik i rozmiarów.
• Wysoka precyzja: Cięcie laserowe ma wysoką precyzję przetwarzania, która może spełnić wymagania złożonej grafiki i wymiarów.
• Bez zadziorów: Cięcie laserowe umożliwia cięcie bez zadziorów i zapewnia gładkość powierzchni cięcia.
• Brak zanieczyszczeń: Cięcie laserowe to czysty proces, który nie wytwarza zanieczyszczeń.

• W dziedzinie energoelektroniki: Podłoża ceramiczne AlN są idealnymi podłożami dla urządzeń energoelektronicznych i mogą być stosowane do pakowania modułów mocy, IGBT, MOSFET i innych urządzeń.
• Dziedzina optoelektroniki: Podłoże ceramiczne AlN jest idealnym podłożem dla elementów optycznych i może być stosowane do diod laserowych, diod LED, ogniw fotowoltaicznych i innych urządzeń.
• Dziedzina półprzewodników: Podłoże ceramiczne AlN jest idealnym podłożem dla urządzeń półprzewodnikowych i może być stosowane do pakowania chipów, cięcia płytek itp.

Great Ceramic Od wielu lat zajmuje się produkcją precyzyjnej ceramiki technicznej i posiada bogate doświadczenie w frezowaniu, szlifowaniu i polerowaniu ceramiki z azotku glinu (AlN). Oferujemy:

• Wykonuj produkty zgodnie z wymaganiami rysunków;
• Produkcja bardziej złożonych produktów;
• Osiągnij wyższą dokładność wymiarową;
• Zapewnij szybką reakcję i dostawę;
• Zapewnij bardziej profesjonalne usługi.

Great Ceramic może poprawić wszystkie tolerancje zgodnie z rozmiarem i strukturą precyzyjnych zaawansowanych produktów ceramicznych. Great Ceramic zobowiązuje się do zapewnienia, że produkujemy wyłącznie najwyższej jakości precyzyjne części ceramiczne, które spełniają lub przewyższają specyfikacje klientów.

Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się, co możemy dla Ciebie zrobić!

• Odpowiemy na Twoją wiadomość w ciągu 24 godzin.;
• Oferujemy Państwu usługi doradztwa technicznego;
• Obsługujemy dowolną liczbę dostosowań produktu;
• Z przyjemnością świadczymy Państwu nasze usługi.

Ceramiczne podłoże z azotku aluminium Great Ceramic zostało starannie przetworzone, aby zminimalizować uszkodzenia podczas przechowywania i transportu oraz utrzymać jakość naszych produktów w oryginalnym stanie.