Taglio laser del substrato ceramico in nitruro di alluminio (ALN)
- Fornire servizi di elaborazione personalizzati
- Conducibilità termica molto elevata
- Eccellenti proprietà di isolamento elettrico
Panoramica sul taglio laser del substrato ceramico AlN
Il substrato ceramico in nitruro di alluminio (AlN) è un materiale ceramico tecnico dalle prestazioni eccellenti, che trova un'ampia gamma di applicazioni nei settori dei semiconduttori, dell'optoelettronica, dell'aerospaziale e in altri campi.
Il taglio laser è uno dei processi più importanti nella lavorazione dei substrati ceramici AlN, che presenta i vantaggi della velocità di taglio, dell'alta precisione e dell'assenza di inquinamento.
Il substrato ceramico AlN presenta le seguenti caratteristiche:
- Elevata conduttività termica: La conducibilità termica del substrato ceramico AlN può raggiungere i 170W/m-K, pari a 5-8 volte quella del substrato ceramico in allumina, e presenta buone prestazioni di dissipazione del calore.
- Elevato isolamento elettrico: La resistenza all'isolamento elettrico del substrato ceramico AlN può raggiungere i 1000V/mm e presenta buone prestazioni di isolamento elettrico.
- Alta resistenza: La resistenza alla flessione del substrato ceramico AlN può raggiungere i 380MPa e presenta buone proprietà meccaniche.
- Elevata resistenza all'usura: Il substrato ceramico AlN ha una buona resistenza all'usura e può sopportare un attrito ad alta intensità.
- Elevata resistenza alla corrosione: Il substrato ceramico AlN ha una buona resistenza alla corrosione e può resistere all'erosione di varie soluzioni acide e alcaline.
Il taglio laser di substrati ceramici AlN presenta i seguenti vantaggi:
- Velocità di taglio elevata: Il taglio laser è una tecnologia di lavorazione efficiente, in grado di tagliare rapidamente grafiche e dimensioni precise.
- Alta precisione: Il taglio laser ha un'elevata precisione di lavorazione, in grado di soddisfare i requisiti di grafica e dimensioni complesse.
- Senza bava: Il taglio laser consente di ottenere un taglio senza bave e di garantire la levigatezza della superficie di taglio.
- Senza inquinamento: Il taglio laser è un processo pulito che non produce inquinamento.
L'applicazione del substrato ceramico di nitruro di alluminio comprende principalmente:
- Nel campo dell'elettronica di potenza: I substrati ceramici AlN sono ideali per i dispositivi elettronici di potenza e possono essere utilizzati per il confezionamento di moduli di potenza, IGBT, MOSFET e altri dispositivi.
- Campo dell'optoelettronica: Il substrato ceramico AlN è un substrato ideale per i componenti ottici e può essere utilizzato per diodi laser, LED, celle fotovoltaiche e altri dispositivi.
- Settore dei semiconduttori: Il substrato ceramico AlN è un substrato ideale per i dispositivi a semiconduttore e può essere utilizzato per il confezionamento di chip, il taglio di wafer, ecc.
Azienda fornitrice di ceramiche in nitruro di alluminio
Great Ceramic si occupa da molti anni della lavorazione di ceramiche tecniche di precisione e vanta una ricca esperienza nella fresatura, molatura e lucidatura di ceramiche in nitruro di alluminio (AlN). Siamo in grado di:
- Realizzare prodotti in conformità con i requisiti dei disegni;
- Produzione di prodotti più complessi;
- Ottenere una maggiore precisione dimensionale;
- Garantire una risposta e una consegna rapide;
- Fornire servizi più professionali.
Great Ceramic è in grado di migliorare tutte le tolleranze in base alle dimensioni e alla struttura dei prodotti ceramici avanzati di precisione. Great Ceramic si impegna a garantire la produzione esclusiva di componenti ceramici di precisione di altissima qualità che soddisfano o superano le specifiche dei clienti.

Contattaci per scoprire cosa possiamo fare per te!
- Risponderemo al tuo messaggio entro 24 ore;
- Siamo in grado di fornirvi servizi di consulenza tecnica;
- Supportiamo qualsiasi tipo di personalizzazione del prodotto;
- Siamo lieti di fornirvi assistenza.
Imballaggio e spedizione
Il substrato ceramico in nitruro di alluminio di Great Ceramic è stato accuratamente lavorato per ridurre al minimo i danni durante lo stoccaggio e il trasporto e mantenere la qualità dei nostri prodotti allo stato originale.









