질화규소(Si₃N₄)

실리콘 질화물(Si₃N₄)은 기계적, 열적, 전기적 특성의 탁월한 조합으로 잘 알려진 첨단 엔지니어링 세라믹입니다. 이 질화규소 소재는 극한 조건에서 높은 강도, 내마모성, 열 안정성 및 신뢰성을 요구하는 산업에서 중요한 솔루션으로 자리 잡았습니다. 실리콘과 질소 원자가 강력한 공유 결합 구조를 형성하는 실리콘 질화물 세라믹은 기존 금속 및 기타 세라믹보다 훨씬 뛰어난 성능 특성을 제공하여 항공우주, 자동차, 반도체 및 의료 분야에서 없어서는 안 될 필수 요소입니다.

질화규소 소재의 주요 장점

질화규소는 다른 기술 세라믹보다 열팽창 계수가 낮아 열충격 저항성이 뛰어납니다. 또한 대부분의 금속의 고온 저항성을 뛰어넘는 탁월한 경도와 우수한 내산화성을 자랑합니다. 따라서 가장 까다로운 고온, 고부하 애플리케이션의 혹독한 조건을 견딜 수 있습니다.

강철을 훨씬 능가하는 경도를 가진 실리콘 질화물은 마모와 마모에 매우 강해 마찰이 많은 애플리케이션에 이상적입니다. 이는 "실리콘 질화물이 강철보다 더 단단한가요?"라는 질문에도 답할 수 있습니다. - 네, 훨씬 더 단단합니다.

질화규소 세라믹은 균열이나 성능 저하 없이 극심한 온도 변화를 견딜 수 있어 고온 환경에 적합합니다.

다른 금속과 달리 고온에서도 기계적 강도와 인성을 유지합니다.

질화규소 소재는 산과 용융 금속을 포함한 광범위한 부식성 화학 물질에 대한 내성이 뛰어납니다.

실리콘 질화물은 열전도율이 낮기 때문에 다양한 응용 분야에서 우수한 단열재로 사용됩니다.

가벼운 특성은 무게 감소가 중요한 애플리케이션에서 중요한 이점이 됩니다.

질화 규소의 산업 응용 분야

질화규소(Si₃N₄) 세라믹은 높은 강도, 뛰어난 내마모성, 뛰어난 열충격 저항성, 안정적인 전기 절연성 덕분에 여러 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 아래는 주요 응용 분야를 요약한 것입니다:

  • 엔진 구성 요소: 터보차저 로터, 밸브 시트 및 피스톤 링에 적용되어 내마모성을 개선하고 서비스 수명을 연장합니다.

  • 베어링 및 볼: 실리콘 질화물 볼 는 고속, 고하중 베어링에 사용되어 무게를 줄이고 안정성을 향상시킵니다.

  • 고온 구조 부품: 가스터빈 블레이드, 씰링 링 및 고온 섹션 구성품에 사용되어 극한의 열 및 기계적 조건에서도 안정성을 유지합니다.

  • 경량 구성 요소: 밀도가 낮아 금속을 대체할 수 있는 이상적인 소재이며, 전체적인 무게 감소에 기여합니다.

  • 절연 층 및 박막: 안정적 실리콘 질화물의 굴절률절연, 보호 및 광학 코팅 재료로 사용됩니다.

  • 기판 및 캐리어: 실리콘 질화물 기판 전력 전자 장치 및 마이크로 전자 장치에 높은 신뢰성을 제공합니다.

  • 절단 도구 및 기계식 씰: 높은 경도와 내마모성으로 고속 절삭, 씰링 링 및 펌프 부품에 적합합니다.

  • 열처리 및 야금: 내열 충격성이 뛰어나 고온 설비, 도가니 및 지지 부품에 사용됩니다.

  • 이그나이터: 실리콘 질화물 점화기 는 안정적인 점화를 위해 가스로, 가스터빈 및 발전 장비에 사용됩니다.

  • 새로운 에너지 애플리케이션: 수소 에너지, 연료 전지 및 원자력 기술의 잠재력을 보여줍니다.

  • 화학, 플라스틱 및 고무 분야에서 첨단 세라믹의 응용 2
  • 화학, 플라스틱 및 고무 분야에서 첨단 세라믹의 응용 분야
  • 일반 제조 분야에서 첨단 세라믹의 응용
  • 산업 기계에서 첨단 세라믹의 응용 분야
  • 반도체 및 전자 분야에서 첨단 세라믹의 응용 분야

사용 가능한 질화규소 등급

Great Ceramic에서는 다양한 엔지니어링 요구 사항에 맞게 여러 등급의 질화규소 세라믹을 제공합니다:

질화규소 소재의 주요 특성

그레이트 세라믹은 고객이 선택할 수 있는 다양한 질화규소 소재를 제공합니다. 다음 값은 일반적인 재료 특성이며 제품 구성 및 제조 공정에 따라 달라질 수 있습니다. 자세한 내용은 다음 연락처로 문의하시기 바랍니다. 문의하기.

기계적 특성

속성 단위 GPSN HPSN HTCSNS
색상 -- 회색 또는 검은색 회색 또는 검은색 회색 또는 검은색
밀도 g/cm³ 3.2 3.3 3.25
경도 GPa 15 16 15
압축 강도 MPa 2500 3000 2500
굴곡 강도 MPa 700 900 600~800
골절 인성 MPa・m1/2 5~7 6~8 6~7
탄성 계수 GPa 300 300 300~320
포이즌 비율 -- 0.25 0.28 0.25

열 속성

속성 단위 GPSN HPSN HTCSNS
최대 사용 온도 ℃(무부하) 1100 1300 1100
열 전도성(25°C 기준) W/(m・K) 15~20 20~25 80~100
40-400°C에서 열 팽창 a 1 x 10-6/°C 3 3.1 3
비열 J/(kg・K) 660 650 680
열 충격 저항 ℃(물에 넣음) 550 800 --

전기적 속성

속성 단위 GPSN HPSN HTCSNS
유전체 상수 1MHz 6~8 8 7.8
유전체 강도(6.35mm) ac-kV/mm 15 17 --
체적 저항률 @ 25°C Ω・cm >1014 >1014 >1014
체적 저항률 @ 500°C Ω・cm >1010 >1010 >1010

*너무 높지 않은 온도에서 Si3N4는 강도와 내충격성이 높지만 1200℃ 이상으로 사용 시간이 증가하면 손상되어 강도가 감소하고 1450℃ 이상에서는 피로 손상이 발생하기 쉬우므로 Si3N4 작동 온도는 일반적으로 1300℃를 초과하지 않는 것이 좋습니다.

실리콘 질화물 부품 케이스

실리콘 질화물 세라믹(Si₃N₄)은 뛰어난 기계적 강도, 우수한 파괴 인성, 저밀도, 뛰어난 열충격 저항성, 뛰어난 마모 성능으로 인해 까다로운 엔지니어링 분야에 가장 신뢰할 수 있는 소재 중 하나로 평가받고 있습니다. 다음은 여러 산업 분야에서 가장 일반적이고 영향력 있는 실리콘 질화물 세라믹 부품의 사용 사례입니다:

  • 정밀 베어링 볼
  • 롤링 요소 및 베어링 레이스
  • 터빈 블레이드 및 엔진 부품
  • 절삭 공구 및 내마모성 인서트
  • 용융 금속 및 화학 처리용 노즐
  • 펌프 플런저 및 밸브 구성 요소
  • 고속 기계용 로터 및 샤프트
  • 반도체 공정 설비 및 기판
  • 열교환기 및 열 관리 구성 요소
  • 점화기 및 발열체
  • 맞춤형 기계식 씰 및 부싱
정밀 베어링 볼
프리미엄 실리콘 질화물 베어링
열압착 실리콘 질화물 기판
질화규소 세라믹 노즐

질화 규소 세라믹 가공

실리콘 질화물(Si₃N₄) 세라믹은 가장 어려운 기술 세라믹 중 하나로, 정밀한 형상을 구현하기 위해 고급 가공 기술이 필요합니다. 그레이트 세라믹은 업계 최고의 실리콘 질화물 가공 능력을 제공하여 미션 크리티컬 애플리케이션에 정확성, 내구성 및 일관성을 제공합니다.

다이아몬드 연삭, 다축 CNC 가공, 정밀 래핑, 초미세 연마를 통해 미크론 수준의 공차와 탁월한 표면 마감을 달성합니다. 당사의 역량은 질화규소 세라믹 막대, 정밀 베어링 볼, 기판, 터빈 부품 등 고성능 부품을 지원합니다.

또한 금속화, 브레이징, 조립 서비스 및 표면 처리 서비스를 제공하여 질화규소 소재를 첨단 시스템에 원활하게 통합할 수 있도록 지원합니다. 중국의 선도적인 실리콘 질화물 세라믹 제조업체로서 당사는 최첨단 기술과 심층적인 전문 지식을 결합하여 글로벌 시장을 위한 고품질의 맞춤형 세라믹 솔루션을 제공합니다.

정밀 세라믹 CNC 가공

미크론 수준의 공차로 CNC 밀링, 터닝 및 연삭.

세라믹 연마 및 연마

매끄러운 마감과 광학 등급 표면을 위한 표면 연마.

기술 세라믹 레이저 커팅

복잡한 형상을 위한 레이저 드릴링 및 절단.

세라믹 및 금속 브레이징 어셈블리

세라믹 대 금속 브레이징을 위한 금속화(Mo/Mn, W).

자주 묻는 질문

예, 실리콘 질화물 는 실리콘과 질소 원자(Si₃N₄)로 구성된 강력한 공유 결합 구조를 가진 첨단 기술 세라믹으로, 뛰어난 기계적 및 열적 특성을 제공합니다.

아니요, 실리콘 질화물은 세라믹 소재금속이 아닙니다. 소결 보조제로서 미량 금속 원소를 포함할 수는 있지만 금속 결합을 포함하지 않습니다.

실리콘 질화물은 우수한 전기 절연체 체적 저항이 10¹⁴ Ω-cm를 초과하는 고온에서도 작동합니다.

실리콘 질화물 볼 는 공작기계 스핀들, 치과용 핸드피스, 항공우주 시스템 및 고성능 자동차 애플리케이션과 같은 고속 애플리케이션용 정밀 베어링에 주로 사용됩니다. 스틸 볼에 비해 내마모성이 뛰어나고 밀도가 낮으며 전기 절연성이 우수합니다.

실리콘 질화물 (Si₃N₄)는 고강도, 파단 인성, 열충격 저항성, 내마모성 등 까다로운 응용 분야에서 탁월한 조합으로 유명한 고급 엔지니어링 세라믹 소재입니다.

질화규소는 베어링, 절삭 공구, 반도체 공정 부품, 자동차 엔진 부품, 의료용 임플란트, 전자 기판 등 다양한 응용 분야에 사용됩니다.

실리콘 질화물 볼 는 일반적으로 분말 준비, 성형, 고온 소결(종종 소결 보조제 사용), 구형 및 표면 마감을 위한 정밀 연마 및 연마 등의 공정을 통해 제조됩니다.

이 글에서는 구조적 구성 요소에 초점을 맞추었지만, 질화규소 점화기는 재료의 우수한 열충격 저항성과 전기 절연 특성을 활용하여 반복되는 가열 및 냉각 사이클을 견뎌냅니다.

아니요, 실리콘 질화물은 주로 절연체 의 재료적 특성은 반도체 소자의 유전체 층으로서 가치가 있지만, 전자 응용 분야에서는 주로 사용됩니다.

실리콘 질화물의 주요 특징 공유 결합 가 실리콘과 질소 원자 사이에 존재하여 높은 강도, 경도 및 열 안정성을 제공합니다.

질화규소 세라믹의 비커스 경도는 일반적으로 제조 공정과 첨가제 구성에 따라 14~18GPa(약 1500~1800HV) 범위입니다.

네, 실리콘 질화물은 강철보다 훨씬 단단합니다. 실리콘 질화물의 비커스 경도는 14~18 GPa인 반면 강철의 경도는 보통 2~3 GPa에 불과하므로 실리콘 질화물이 강철보다 훨씬 더 단단합니다.

실리콘 질화물은 많은 장점에도 불구하고 다소 부서지기 쉬워 날카로운 충격이나 응력 집중을 피해야 하고, 가공 비용이 비싸고 정밀 가공을 위해 다이아몬드 공구가 필요하며, 금속 부품과의 연결에는 특수 용접 기술이나 기계적 연동이 필요하다는 몇 가지 한계도 있습니다.

고급 세라믹 제조 전문가

그레이트 세라믹의 실리콘 질화물을 선택해야 하는 이유

  • 고성능: 탁월한 인성, 강도 및 열충격 저항성을 갖춘 엔지니어링된 Si₃N₄ 세라믹.
  • 맞춤형 솔루션: 표준 실리콘 질화물 볼부터 복잡하고 정밀하게 설계된 부품까지.
  • 고급 가공: 미크론 수준의 정확도를 위한 다축 CNC 연삭 및 다이아몬드 툴링.
  • 엄격한 품질 보증: 포괄적인 테스트를 통해 모든 배치가 국제 표준을 충족하는지 확인합니다.
  • 풀 서비스 지원: 재료 설계 및 선택부터 금속화, 납땜 및 조립까지.

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