금속 세라믹 솔루션

에서 그레이트 세라믹전문 분야는 다음과 같습니다. 금속 세라믹 고성능 산업 및 전자 애플리케이션을 위한 맞춤형 솔루션입니다. 다음과 같은 강력한 기반을 바탕으로 고급 세라믹 가공다음을 제공합니다. 맞춤형 세라믹 금속화 서비스 견고하고 고온에서 밀폐된 세라믹 대 금속 어셈블리를 가능하게 합니다.

애플리케이션에 다음이 필요한지 여부 세라믹-금속 피드스루, 진공 전자 패키징또는 고신뢰성 금속화 기판의 엔지니어링 및 처리 능력은 일관된 품질과 고성능 결과를 보장합니다.

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소개 | 기능 | 사례 | 재료 | 애플리케이션 | 자주 묻는 질문

금속화 세라믹: 고급 세라믹 금속화 서비스

메탈라이즈드 세라믹이란 무엇인가요?

금속 세라믹 현대의 초석을 나타냅니다. 세라믹 패키징 기술를 사용하여 세라믹과 금속 부품 사이에 신뢰할 수 있고 강도가 높으며 밀폐된 접합부를 만들 수 있습니다. 절연 세라믹 표면에 기능성 금속 층을 증착하여 다음을 지원하는 표면을 만듭니다. 세라믹을 금속에 납땜, 진공 전자 패키징및 전기 연결 고급 세라믹의 본질적인 이점을 유지하면서.

왜 메탈라이즈드 세라믹인가요?

다음과 같은 도자기 알루미나(Al₂O₃), 질화 알루미늄(AlN), 지르코니아(ZrO₂)및 실리콘 질화물(Si₃N₄) 는 열 안정성, 내마모성, 전기 절연성이 뛰어납니다. 하지만 습윤성이 낮고 열팽창이 맞지 않아 금속에 직접 접착하기는 어렵습니다.

금속화 기술 는 다양한 방법을 통해 세라믹과 금속 사이에 야금학적 결합을 형성하여 이러한 한계를 극복합니다:

  • 금속 연결을 통한 전기 절연
  • 높은 기계적 강도
  • 뛰어난 진공 호환성
  • 고온 및 내식성
  • 금속을 사용한 안정적인 밀폐 밀봉

당사가 하는 일: 세라믹 금속화 기능

Great Ceramic은 독점적인 Mo/Mn 및 Mo/Mn/W 코팅을 사용하여 고신뢰성 금속 세라믹을 제공하여 정밀하고 밀폐된 세라믹 대 금속 브레이징을 가능하게 합니다. 자체 도금, 엄격한 공차 가공, 강도 및 씰 무결성에 대한 전체 테스트를 통해 의료, 전자, 전력 및 센서 애플리케이션을 위한 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 금속화 성능 지표는 다음과 같습니다:

  • 진공 기밀성: 누출률 ≤1×10-11Pa.m³/s

  • 기계적 강도: 평균 인장 강도 ≥130MPa, 단일 점 인장 강도 ≥100130MPa.

  • 열 충격 성능600℃와 실온 사이 6회, 균열이나 누수 없음

제공되는 금속화 기술

당사의 전문가가 고객과 함께 최고의 금속화 재료와 공정을 선택하여 까다로운 형상에서도 신뢰할 수 있는 고강도 브레이징 접합을 달성합니다.

  • Mo-Mn(몰리브덴-망간 금속화)
  • Mo-Mn/W
  • 액티브 브레이징 합금(ABA)
  • 후막 금속화

금속화 적용 방법

제품 구조(원통형, 평면, 내부 구멍)와 배치 및 정밀도 요구 사항에 따라 적절한 방법을 선택합니다.

  • 외경 및 내경 밴딩
  • 브러시
  • 스크린 인쇄
  • 스프레이
  • 바늘

메탈라이즈드 세라믹 케이스

당사는 고객의 도면과 요구 사항에 따라 초고진공 피드스루, 진공 절연기 플랜지, 가스 방전관, 그리드 튜브, 진공 회로 차단기, 진공 커패시터 및 이와 유사한 응용 분야를 위한 금속화 알루미나 세라믹을 맞춤형으로 생산합니다.

금속화 세라믹 절연체

금속화 세라믹 절연체

진공 세라믹 부품

진공 세라믹 부품

금속화 세라믹 절연체

금속화 세라믹 절연체

메탈라이즈드 세라믹 링

메탈라이즈드 세라믹 링

금속 세라믹 소재(옵션)

당사는 몰리브덴(Mo-Mn) 및 텅스텐(W)의 후막 금속화를 위한 다양한 고순도 금속화 알루미나 세라믹 부품(순도 95%~99.7%)을 제공합니다. 사용되는 주요 금속화 방법에는 스크린 인쇄 또는 진공 스퍼터링이 있으며, 금속화된 표면에 니켈, 금, 은 또는 주석으로 전기 도금 또는 화학 도금을 합니다. 이러한 방식으로 세라믹은 무산소 구리, 코바, 스테인리스 스틸 및 기타 합금으로 용접할 수 있습니다. 재료 매개변수는 다음과 같습니다:

프로젝트 제목 단위 96% Al2O3 97% Al2O3 99% Al2O3 99.6% Al2O3
알루미나 함량 % Al2O3≧95% Al2O3≧97% Al2O3≧99% Al2O3≧99.6%
크기 범위 mm 0.5-500 0.5-500 0.5-500 0.5-500
최고의 정확도 mm 0.01 0.01 0.01 0.01
벌크 밀도 g/cm3 ≧3.67 ≧3.70 ≧3.85 ≧3.90
굴곡 강도 MPa(25℃) ≧300 ≧300 ≧350 ≧400
압축 강도 GPa(25℃) ≧1.8 ≧1.8 ≧2.0 ≧2.3
열 전도성 W/m.K 10-20 10-20 15-21 15-21
평균 선형 팽창 계수 /℃ (20～500℃) 7.36×10-6 6.9×10-6 6.9×10-6 6.9×10-6
유전 상수 1MHz(20℃) 9.1 9.5 9.8 10
유전체 손실 탄젠트 값 1MHz(20℃) ≦4×10-4 ≦3×10-4 ≦2×10-4 ≦2×10-4
체적 저항 Ω.cm(100℃) ≧1×1014 ≧1×1014 ≧1×1014 ≧1×1014
DC 고장 강도 KV/mm ≧30 ≧35 ≧25 ≧25
열 충격 저항 ℃ 20~800 20~800 20~800 20~800
최대 작동 온도 ℃ ≦1300 ≦1400 ≦1500 ≦1500
내산성 일반 적합 최고급 최고급
내알칼리성 일반 적합 적합 최고급
금속화 용이성 쉬운 일반 난이도 중간 난이도 매우 어려움
기밀성 Pa-m3/s ≦1×10-11 ≦1×10-11 ≦1×10-10 ≦1×10-9
평균 장력 강도 MPa 130 130 130 130

참고: 각 배치가 다를 수 있으며, 이는 참고용으로만 사용됩니다.

참고: 컴퓨터에서 확인하시기 바랍니다.

메탈라이즈드 세라믹의 응용 분야

  • 전력 전자 장치용 세라믹 금속화는 IGBT 모듈, SiC 전력 장치 및 인버터에 필수적입니다.
  • DBC 및 AMB 기판은 높은 열전도율과 전기 절연성을 제공합니다.
  • 금속화된 세라믹은 열 방출을 개선하고 고전압 스트레스에서 전기 절연을 보장합니다.

  • X-선 튜브, RF 시스템 및 입자가속기를 위한 진공 전자 패키징을 지원합니다.
  • 헬륨 누출 테스트를 거친 밀폐형 세라믹 씰을 통해 기밀성을 보장합니다.
  • 세라믹-금속 피드스루, 커넥터 핀 및 고진공 센서에 사용됩니다.

  • 금도금 금속 세라믹은 생체 적합성과 내식성을 보장합니다.
  • 이식형 심박 조율기, 진단 기기, 수술 도구에 사용됩니다.

  • 제트 엔진과 항공 전자 장치에 온도 안정성과 내진동성을 갖춘 조인트를 제공합니다.
  • 열 충격과 극한의 고압을 견뎌냅니다.

  • 칩 패키징, 정전기 척, 광전자 장치용 기판 등에 사용됩니다.

자주 묻는 질문(FAQ)

네. 당사는 소량 프로토타이핑은 물론 대량 생산도 제공합니다.

만들려면 납땜 가능 및 납땜 가능 표면 세라믹을 균열이나 박리 없이 금속에 결합할 수 있습니다.

고순도 알루미나, AlN및 MGC 는 애플리케이션에 따라 가장 일반적으로 사용됩니다.

다음에서 사용 고전압 애플리케이션, 센서 하우징및 세라믹-금속 피드스루의 높은 전기 저항과 결합력 덕분에 가능합니다.

사용 헬륨 누출 감지에 정의된 대로 MIL-STD-883 방법 1014.

다음을 위해 설계된 금속화 세라믹 기판 전원 모듈, 반도체및 항공우주 전자 제품-뛰어난 열 전도성, 전기 절연성, 기계적 무결성을 제공합니다.

금속 세라믹은 사용되는 금속 및 세라믹에 따라 다음과 같은 온도에서 지속적으로 작동할 수 있습니다. 800°C그리고 위의 피크에서 살아남기 1200°C 브레이징 조인트에서.

밀폐 밀봉은 밀폐 봉인 가스나 액체가 통과하지 못하도록 막는 역할을 합니다. In 반도체, 진공 시스템및 임플란트밀폐 씰은 오염과 고장을 방지하는 데 매우 중요합니다.

예. 다음과 같은 도자기 AlN 그리고 Al₂O₃올바르게 금속화되면 저손실, 고주파 성능에 적합합니다. 안테나 창, 공진기및 커넥터.

고급 세라믹 제조 전문가

금속화된 세라믹 부품 맞춤화

고급 세라믹 제조 분야에서 10년 이상의 경험을 쌓은 Great Ceramic은 금속 세라믹의 성공 여부가 인터페이스 엔지니어링, 재료 호환성, 엄격한 공차에 달려 있다는 것을 잘 알고 있습니다. 당사의 모든 공정 단계는 고객의 디자인, 환경 및 접합 방식에 맞게 맞춤화됩니다.

일회성 프로토타입을 제작하든 대규모 생산을 준비하든 상관없이 유연한 주문 수량을 지원하며 유럽, 북미, 아시아 지역의 고객에게 서비스를 제공합니다.

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