Керамическая металлизация
Металлизированные керамические детали - это керамические детали, на поверхность которых нанесен тонкий слой металла с помощью различных технологий, таких как напыление, гальваника или осаждение из паровой фазы. Металлический слой выступает в качестве связующего интерфейса между керамической деталью и присадочным металлом, обеспечивая прочное и надежное соединение в процессе пайки.
Компания "Керамическая металлизация
Металлизированные керамические детали, поставляемые компанией Great Ceramic, используются для производства высокопроизводительных паяных узлов для таких применений, как вакуумные прерыватели, трубки контроля скорости и микроволновые трубки в силовой электронике. Кроме того, мы можем изготовить высококачественные металлизированные керамические детали на заказ в соответствии с требованиями заказчика.
Керамические металлы для пайки
Мы наносим тонкие слои металлизации на керамические детали, такие как глинозем, диоксид циркония и карбид кремния, чтобы способствовать смачиванию и соединению с присадочными металлами. К распространенным материалам для металлизации относятся:
- Никель - хорошо сочетается с паяльными сплавами на основе серебра
- Медь - отличная смачиваемость, но требует покрытия золотом или никелем
- Ковар или инвар - сплавы соответствуют СТЭ керамики для минимизации остаточных напряжений
- Вольфрам или молибден-марганец - активные металлические припои легко соединяются с этими слоями
Правильная подготовка поверхности обеспечивает прочное сцепление металлизационного слоя с керамикой. Наши инженерно-технические специалисты вместе с вами подберут оптимальные материалы и процессы металлизации для получения надежных, высокопрочных паяных соединений, даже со сложной геометрией.
Металлизация дает важные преимущества керамической пайке:
- Позволяет соединять разнородные материалы с керамикой
- Позволяет использовать присадочные сплавы, которые смачивают только металлы
- Уменьшает количество пустот и трещин при пайке
- Обеспечивает податливость для снятия остаточных напряжений
- Позволяет паять сложные керамические формы
Технические параметры
Название проекта | Единица | 96% Al2O3 | 97% Al2O3 | 99% Al2O3 | 99.6% Al2O3 |
Содержание глинозема | % | Эл2O3≧95% | Эл2O3≧97% | Эл2O3≧99% | Эл2O3≧99.6% |
Диапазон размеров | мм | 0.5-500 | 0.5-500 | 0.5-500 | 0.5-500 |
Высочайшая точность | мм | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
Насыпная плотность | г/см3 | ≧3.67 | ≧3.70 | ≧3.85 | ≧3.90 |
Прочность на изгиб | МПа (25℃) | ≧300 | ≧300 | ≧350 | ≧400 |
Прочность на сжатие | ГПа (25℃) | ≧1.8 | ≧1.8 | ≧2.0 | ≧2.3 |
Теплопроводность | Вт/м.К | 10-20 | 10-20 | 15-21 | 15-21 |
Средний коэффициент линейного расширения | /℃ (20~500℃) | 7.36×10-6 | 6.9×10-6 | 6.9×10-6 | 6.9×10-6 |
Диэлектрическая проницаемость | 1 МГц (20℃) | 9.1 | 9.5 | 9.8 | 10 |
Значение тангенса диэлектрических потерь | 1 МГц (20℃) | ≦4×10-4 | ≦3×10-4 | ≦2×10-4 | ≦2×10-4 |
Объемное удельное сопротивление | Ω.см (100℃) | ≧1×1014 | ≧1×1014 | ≧1×1014 | ≧1×1014 |
Пробивная прочность при постоянном токе | КВ/мм | ≧30 | ≧35 | ≧25 | ≧25 |
Устойчивость к тепловому удару | ℃ | 20~800 | 20~800 | 20~800 | 20~800 |
Максимальная рабочая температура | ℃ | ≦1300 | ≦1400 | ≦1500 | ≦1500 |
Кислотостойкость | Общие сведения | Подходит | Первоклассный | Первоклассный | |
Устойчивость к щелочам | Общие сведения | Подходит | Подходит | Первоклассный | |
Простота металлизации | Легко | Нормальная сложность | Средняя сложность | Очень трудно | |
Герметичность | Па-м3/s | ≦1×10-11 | ≦1×10-11 | ≦1×10-10 | ≦1×10-9 |
Средняя прочность на растяжение | МПа | 130 | 130 | 130 | 130 |
Примечание: каждая партия может отличаться, только для справки.
Примечание: Пожалуйста, просматривайте его на своем компьютере.