Сборки с керамической и металлической пайкой

В узлах пайки используются вентилируемые материалы или детали из бескислородной меди с коэффициентом расширения, аналогичным коэффициенту расширения керамических деталей, и металлизированные керамические детали для достижения герметичности между керамикой и металлом посредством пайки. Уплотнительные детали могут быть сварены аргонодуговой сваркой с нержавеющей сталью, тем самым достигается герметичное соединение между керамическими деталями и металлическими конструктивными элементами.

Компания Brazed Assemblies

Компания Great Ceramic обеспечивает прецизионную пайку разнородных материалов, таких как металлы и керамика, для создания высокопроизводительных паяных узлов. Квалифицированные технические специалисты и современное оборудование позволяют нам изготавливать паяные детали на заказ для самых сложных задач.

Паяные узлы

Применение паяных узлов

Керамические и металлические паяные узлы в основном используются в электронных трубках, пусковых трубках, микроволновых трубках, трубках бегущей волны, вакуумных трубках, ускорительных трубках, триггерных трубках, тиристорах, рентгеновских трубках, трубках КТ, высоковольтных электродах и других областях. Особенно в области мощных, высоконадежных упакованных электронных изделий, они показывают отличную производительность.

Наши возможности в области пайки

- Пайка в вакууме и контролируемой атмосфере до 2200°F
- Сопротивление и индукционная пайка для быстрого, локализованного нагрева
- Широкий выбор активных металлов и присадочных металлов на основе серебра
- Точный контроль зазора в шарнирах (±0,001")
- Сверхчистая подготовка и обработка материалов
- Усовершенствованный контроль с использованием сканирующей акустической микроскопии

Технические параметры паяных узлов

Название проекта Единица 96% Al2O3 97% Al2O3 99% Al2O3 99.6% Al2O3
Содержание глинозема % Эл2O3≧95% Эл2O3≧97% Эл2O3≧99% Эл2O3≧99.6%
Диапазон размеров мм 0.5-500 0.5-500 0.5-500 0.5-500
Высочайшая точность мм 0.01 0.01 0.01 0.01
Насыпная плотность г/см3 ≧3.67 ≧3.70 ≧3.85 ≧3.90
Прочность на изгиб МПа (25℃) ≧300 ≧300 ≧350 ≧400
Прочность на сжатие ГПа (25℃) ≧1.8 ≧1.8 ≧2.0 ≧2.3
Теплопроводность Вт/м.К 10-20 10-20 15-21 15-21
Средний коэффициент линейного расширения /℃ (20～500℃) 7.36×10-6 6.9×10-6 6.9×10-6 6.9×10-6
Диэлектрическая проницаемость 1 МГц (20℃) 9.1 9.5 9.8 10
Значение тангенса диэлектрических потерь 1 МГц (20℃) ≦4×10-4 ≦3×10-4 ≦2×10-4 ≦2×10-4
Объемное удельное сопротивление Ω.см (100℃) ≧1×1014 ≧1×1014 ≧1×1014 ≧1×1014
Пробивная прочность при постоянном токе КВ/мм ≧30 ≧35 ≧25 ≧25
Устойчивость к тепловому удару ℃ 20~800 20~800 20~800 20~800
Максимальная рабочая температура ℃ ≦1300 ≦1400 ≦1500 ≦1500
Кислотостойкость Общие сведения Подходит Первоклассный Первоклассный
Устойчивость к щелочам Общие сведения Подходит Подходит Первоклассный
Простота металлизации Легко Нормальная сложность Средняя сложность Очень трудно
Герметичность Па-м3/s ≦1×10-11 ≦1×10-11 ≦1×10-10 ≦1×10-9
Прочность на растяжение кг/см2 3 3 3 3

Примечание: каждая партия может отличаться, только для справки.

Примечание: Пожалуйста, просматривайте его на своем компьютере.

Сборки с металлической и керамической пайкой
Пайка металлов к керамике
Преимущества металлических и керамических паяных узлов

Пайка металлов к керамике

Пайка обеспечивает надежный процесс соединения металлов и керамики в легкие и высокопрочные узлы. Мы тщательно подбираем совместимые материалы и присадочные металлы для пайки, чтобы создать индивидуальные соединения. Распространенные комбинации материалов включают:

керамика 95%Al2O3 97%Al2O3 Сапфир
Металл AgCu28 OFC Ag AuSn20 AgCu28 OFC Ag AuSn20 AgCu28 OFC Ag AuSn20
Ковар 4J33 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
Ковар 4J34 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
OF-Cu √ √ √ √ √ √ √ √ √
Au √ √ √ √ √ √ √ √ √
Au √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

Узнайте о металлизации керамических подложек

Learn-about-ceramic-substrate-metallization

Узнайте о лазерной обработке керамических подложек

Лазерная обработка керамических подложек

Узнайте о керамических подложках из нитрида алюминия

Алюминиево-нитридно-керамическая подложка