세라믹 금속화 및 금속 브레이징 솔루션

에서 그레이트 세라믹당사는 다음을 제공합니다. 전문 세라믹 표면 금속화 및 브레이징 서비스 항공우주, 전력 전자, 진공 시스템, 의료 기기, 반도체 제조와 같은 까다로운 산업에 적합합니다.

다음 분야에 대한 심층적인 전문성을 결합 테크니컬 세라믹, 정밀 납땜밀폐형 세라믹 대 금속 씰 설계를 통해 고객이 극한의 환경에서도 작동하는 신뢰할 수 있는 고성능 어셈블리를 만들 수 있도록 지원합니다.

  • 금속화된 세라믹을 위한 원스톱 솔루션
  • 높은 밀폐성 및 결합 강도
  • 맞춤형 세라믹 및 금속 옵션 제공

세라믹 메탈라이제이션이란 무엇인가요?

세라믹 금속화 세라믹 부품의 표면에 전도성 금속층을 도포하여 납땜, 납땜 또는 금속에 전기적으로 연결할 수 있도록 하는 공정입니다. 이 프로세스는 다음과 같은 제품을 생산하는 데 필수적입니다. 세라믹에서 금속 씰로 진공 시스템, 고주파 장치 및 전기 절연 어셈블리에서 사용됩니다.

Great Ceramic에서는 다양한 금속화 옵션을 제공합니다:

  • 알루미나 세라믹(Al₂O₃) 및 기타 산화물 재료에 이상적입니다.
  • 스크린 인쇄, 브러싱 또는 스프레이를 통해 적용된 금속화 페이스트
  • 환원 분위기(H₂/N₂)에서 ~1500°C로 소성합니다.
  • 납땜성 향상을 위해 니켈 또는 금도금으로 마감 처리됨
  • 열 전도성 향상을 위해 텅스텐을 사용한 수정된 시스템
  • 고출력 진공 및 RF 애플리케이션에 탁월
  • 활성 필러 합금(Ag-Cu-Ti, Ag-Cu-Zr 등)을 사용합니다.
  • 질화 알루미늄(AlN), 질화 규소(Si₃N₄), 탄화 규소(SiC) 등 비산화물 세라믹을 직접 결합합니다.
  • 사전 금속화 불필요
  • 밀폐형 세라믹 어셈블리 및 간소화된 프로세싱에 이상적

당사가 제공하는 금속 세라믹 부품

금속화 세라믹 절연체

금속화 세라믹 절연체

RF 윈도우, 레이저 시스템 및 센서 하우징에 적합

진공 세라믹 부품

진공 세라믹 부품

특정 기계적, 전기적 또는 환경적 요구 사항에 맞게 맞춤 설정

금속화 세라믹 절연체

금속 세라믹 튜브

전자 튜브, 열전대 및 단열재에 사용

메탈라이즈드 세라믹 링

메탈라이즈드 세라믹 링

진공 및 전력 장치용 밀폐 피드스루

모든 금속화 레이어는 접착력, 두께, 연속성 및 표면 품질을 검사합니다. 도금된 레이어는 납땜성 및 내식성을 테스트합니다.

세라믹 브레이징 및 세라믹 대 금속 씰 솔루션

금속화된 세라믹 부품은 고온 브레이징 기술을 사용하여 코바, 티타늄 또는 스테인리스 스틸과 같은 금속에 브레이징됩니다. 이를 통해 기밀성과 기계적 신뢰성이 뛰어난 세라믹 대 금속 어셈블리가 만들어집니다.

그레이트 세라믹은 고객의 특정 요구 사항을 충족하는 기술 세라믹 브레이징 부품을 제공할 수 있습니다. 당사가 제공하는 많은 부품은 복잡하고 엄격한 사양에 따라 설계되었거나 특히 까다로운 중요 애플리케이션에 사용됩니다.

  • 진공 및 대기 납땜
  • 필러 금속: Ag-Cu, Ag-Cu-Ti, Au 기반, Ni-Cr 합금
  • 금속이 합류했습니다: 코바, 티타늄, 몰리브덴, 인바, 스테인리스 스틸
  • 브레이징 온도: 일반적으로 750-1000°C
  • 일반적인 관절 강도: >150MPa 이상
  • 밀폐성: 최대 10-¹¹ Pa-m³/s

세라믹 브레이징 기능

이 제품은 세라믹과 유사한 선팽창 계수를 가진 코바르 소재 또는 무산소 구리를 채택하여 브레이징을 통해 세라믹과 금속 간 밀봉을 달성합니다. 세라믹 부품과 금속 구조 부품의 기밀 연결을 실현합니다. 이 세라믹-금속 씰링 구조는 높은 씰링 강도, 우수한 기밀성, 높은 신뢰성이 특징입니다.

세라믹 브레이징 및 밀봉 애플리케이션

전력 및 전자제품용 진공 스위치 튜브, 다양한 클라이스트론, 전파관, 마이크로파관, 마그네트론, 사이트론, 트리거, 진공 게이지, 마이크로파 야간 투시 장치 및 기타 관련 진공 단열 산업에 사용됩니다. 일반적인 사용 온도는 700°C를 초과하지 않습니다.

메탈라이즈드 세라믹 및 브레이징 어셈블리의 응용 분야

우리의 금속 세라믹 그리고 납땜 부품 는 다음과 같은 중요한 작업을 위해 산업 전반에 걸쳐 널리 사용됩니다. 밀폐성, 전기 절연성, 열 전도성기계적 강도.

일반적인 애플리케이션:

  • 진공 전자 제품 - 마이크로파 튜브, TWT, 마그네트론, 클라이스트론

  • 반도체 장비 - 센서 하우징, 세라믹 회로 캐리어

  • 전원 모듈 - IGBT 패키지, 절연 세라믹 기판

  • 항공우주 및 방위 - 고신뢰성 레이더 및 센서 시스템

  • 의료 영상 - X-레이, CT 스캐너 세라믹-금속 어셈블리

  • 레이저 시스템 및 광전자 - 광절연기, 고전압 광학 장치

자주 묻는 질문(FAQ)

A: 예. 당사는 다음을 제공합니다. 스크린 인쇄, 니들 디스펜싱, 마스킹또는 레이저 패터닝 를 사용하여 금속화된 영역을 정확하게 정의할 수 있습니다.

A: 다음을 따릅니다. MIL-STD-883 그리고 IPC-TM-650 테이프 테스트, 열 충격 및 전단 인장 강도를 포함한 테스트 방법.

A: 표준 옵션은 다음과 같습니다. 니켈(Ni), 금(Au)또는 은(Ag). 또한 납땜성과 내식성을 위해 이중층 도금(Ni/Au)도 지원합니다.

A: 리드 타임은 부품의 복잡성과 수량에 따라 영업일 기준 7~20일 정도 소요됩니다. 신속 서비스를 이용할 수 있습니다.

A: 예. 제공된 세라믹을 금속화하거나 금속화된 부품을 원하는 금속 합금으로 브레이징할 수 있습니다.

A: Mo/Mn, Mo/Mn/W 또는 액티브 브레이징 방법을 사용하여 Al₂O₃, AlN, ZrO₂, Si₃N₄, SiC, BeO 및 MGC 세라믹을 금속화할 수 있습니다.

A: 예. 당사는 다음을 제공합니다. 엔드투엔드 서비스 세라믹 가공부터 금속화, 도금, 브레이징, 품질 검사에 이르기까지 다양한 서비스를 제공합니다.

A: 다음을 제공합니다. Ni, Au또는 Ag 전기 도금을 포함한 Ni/Au 이중층 도금 를 사용하여 내산화성과 납땜성을 높였습니다.

A: 관절 강도는 일반적으로 150 MPa그리고 당사의 세라믹 대 금속 씰은 다음을 견딜 수 있습니다. -70°C~700°C 이상 사용되는 재료에 따라 다릅니다.

A: 예. 다음을 지원합니다. 소량 개발 프로젝트를 통해 제조 가능성을 위해 디자인을 최적화하는 데 도움을 줄 수 있습니다.

고급 세라믹 제조 전문가

왜 그레이트 세라믹과 파트너 관계를 맺어야 할까요?

  • 풀서비스 제조업체 - 원시 세라믹 가공에서 금속화 및 브레이징까지
  • 고정밀 - 고급 계측, 도금 두께 제어 및 열 시뮬레이션
  • 맞춤형 엔지니어링 지원 - CAD 설계, 프로토타이핑, 재료 상담
  • 신뢰할 수 있는 품질 - MIL/IPC 표준 준수, 진공 누출 테스트
  • 유연한 대량 생산 - 일회성 샘플부터 대량 생산까지
  • 수출 경험 - 영어를 구사하는 기술 지원을 통한 전 세계 배송

연락하기 엔지니어

금속 세라믹 튜브, 니켈 도금 세라믹 링, 맞춤형 세라믹 대 금속 브레이징 어셈블리 등 어떤 용도로든 당사는 고객의 애플리케이션을 지원할 수 있는 전문 지식과 생산 능력을 갖추고 있습니다.