Turkish 
English 
German 
French 
Russian 
Korean 
Japanese Alüminyum Nitrür (ALN)
Alüminyum nitrür (AlN) yüksek ısı iletkenliğine ve elektrik yalıtımına sahiptir ve çeşitli elektrikli ekipmanlarda kullanılabilir. Ayrıca, alüminyum nitrür seramiklerin termal genleşme katsayısı ve elektriksel yalıtım özellikleri silikon gofretlerinkine çok yakındır ve yüksek termal iletkenliğe sahiptirler. Bu nedenle, alüminyum nitrürden yapılmış alt tabakalar elektronik endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
AlN Yoğunluğu
AlN kovalent bağ bileşiği, atomik kristal, elmas benzeri nitrür, altıgen sistem, wurtzite kristal yapısı, toksik olmayan, beyaz veya gri beyazdır, Kimyasal bileşim AI 65.81%, N 34.19%, teorik yoğunluk 3.26g/cm'dir.3.
Neden Alüminyum Nitrür Seramikler Kullanılır?
- Yüksek termal iletkenlik (＞170W/m.K), BeO ve SiC'ye yakın, Al2O3'ün 5 katından fazla;
- Termal genleşme katsayısı (4,5 *10-6℃) Si'ninkiyle eşleşir (3,5-4 *10-6℃) ve GaAs (6 * 10-6℃);
- İyi elektriksel özellikler (dielektrik sabiti, dielektrik kaybı, yığın direnci, dielektrik dayanımı);
- İyi mekanik özellikler, Al2O3 ve BeO seramiklerden daha yüksek eğilme mukavemeti, normal basınç altında sinterleme;
- İyi ışık geçirgenliği özellikleri;
- Toksik olmayan
Alüminyum Nitrür Özellikleri
Döküm
Bant döküm yöntemi çok önemli bir seramik alt tabaka kalıplama işlemidir. AlN tozu ve kompozit bağlayıcı (dağıtıcı, çözücü, bağlayıcı ve plastikleştiriciden oluşur), AlN döküm bulamacı elde etmek için eşit şekilde karıştırılır. Gaz giderme ve diğer işlemlerden sonra, bulamaç hazneye dökülür ve sıyırıcıdan geçirilir. Açıldıktan sonra, düz kayışa tutturulmuş düzgün kalınlıkta ve pürüzsüz yüzeyli ince bir tabaka oluşturulur ve daha sonra iyi tokluğa sahip yeşil bir gövde hazırlamak için kurutulur; debinding ve sinterlemeden sonra bir AlN substrat malzemesi elde edilir. Bu işlem çoğunlukla alüminyum nitrür seramik plakalar veya substratlar yapmak için kullanılır.
Kuru Presleme
Kuru presleme, yüzey aktif madde modifikasyonu ile ön işlemden geçirilmiş AlN tozunun metal bir kalıba eklenmesi ve kompakt bir yeşil gövde kalıplama işlemi yapmak için yavaşça basınç uygulanması işlemidir. İşin özü, yeşil gövdeyi belirli bir şekilde ve yüksek yoğunlukta tutmak için dış basınca ve AlN toz parçacıkları arasındaki etkileşime güvenmektir. Seramik sinterlemeye elverişlidir, sinterleme sıcaklığını düşürebilir ve seramik yoğunluğunu artırabilir.
Enjeksiyon kalıplama işlemi sayesinde, alüminyum nitrür seramiklerin yüksek sertlik, kırılganlık ve zor işlenmesi sorunu etkili bir şekilde çözülmüş ve çeşitli mikro ve karmaşık şekillerin ve yüksek termal iletkenliğe sahip alüminyum nitrür ürünlerinin hassas üretimi, özellikle küçük boyutlar ve karmaşık şekiller için başarıyla gerçekleştirilmiştir. Alüminyum seramik parçalar yüksek verimli üretim gerçekleştirir, hammadde ve işleme maliyetlerinden tasarruf sağlar ve üretim verimliliğini artırır.
Enjeksiyon Kalıplama Yüksek Termal İletkenlikli Alüminyum Nitrür Seramikler (IMHTCAN), yüksek saflıkta, daha yüksek kaliteli alüminyum nitrür tozu kullanılarak enjeksiyon kalıplama alüminyum nitrür seramik işlemine dayanmaktadır.
Mekanik Özellikler
| Özellikler | Birim | AN | IMAN | IMHTCAN |
|---|---|---|---|---|
| Renk | -- | Gri | Gri | Gri |
| Yoğunluk | g/cm³ | 3.3 | 3.3 | 3.3 |
| Sertlik | GPa | 11 | 11 | 11 |
| Basınç Dayanımı | MPa | 2100 | 2100 | 2100 |
| Eğilme Dayanımı | MPa | 450 | 410 | 300 |
| Kırılma Tokluğu | MPa ・ m1/2 | 3.5 | 2.6 | 2.4 |
| Elastisite Modülü | GPa | 310 | 310 | 310 |
| Poissons Oranı | -- | 0.25 | 0.25 | 0.25 |
Termal Özellikler
| Özellikler | Birim | AN | IMAN | IMHTCAN |
|---|---|---|---|---|
| Maksimum Kullanım Sıcaklığı | ℃ (Yüksüz) | 1350 | 1350 | 1350 |
| 25°C'de Termal İletkenlik | W/(m・K) | ＞170 | ＞170 | ＞200 |
| 40-400°C'de Termal Genleşme | 1 x 10-6/°C | 4.5 | 4.6 | 4.9 |
| Özgül Isı | J/(kg・K) | 720 | 720 | 720 |
| Termal Şok Direnci | ℃ (Suya koyun) | 350 | 350 | 350 |
Elektriksel Özellikler
| Özellikler | Birim | AN | IMAN | IMHTCAN |
|---|---|---|---|---|
| Dielektrik Sabiti | 1MHz | 8.8 | 8.5 | 8.5 |
| Dielektrik Dayanım | ac-kV/mm | ＞15 | ＞15 | ＞15 |
| Hacim Dirençliliği @ 25°C | Ω・cm | ＞1014 | ＞1014 | ＞1013 |
*Değerler tipik malzeme özellikleridir ve ürün konfigürasyonuna ve üretim sürecine göre değişebilir. Daha fazla ayrıntı için, lütfen çekinmeyin Bize ulaşın.
*Alüminyum nitrürün yüzeyde oksitlenmesi kolaydır, bu da bir alümina tabakası oluşturur Bu, malzemenin korunmasına yardımcı olur, ancak termal iletkenliği etkiler (alümina yaklaşık 30 W / mK'dır) Oksidatif bir atmosferde, bu yaklaşık 700 ° C'de meydana gelir İnert bir atmosferde, tabaka AlN'yi yaklaşık 1350 ° C'ye kadar yüksek sıcaklıklarda korur Sıcaklık bundan daha yüksek olduğunda, toplu oksidasyon meydana gelir.
AlN Seramikler Ne İçin Kullanılabilir?
- Isı alıcıları ve ısı dağıtıcılar;
- Elektrik izolatörleri;
- Silikon gofret taşıma ve işleme;
- Mikroelektronik cihazlar için substratlar ve izolatörler;
- Elektronik paketler için alt tabakalar;
- Sensörler ve dedektörler için çip taşıyıcılar;
- Lazer ısı yönetimi bileşenleri;
- Erimiş metal armatürler;
- Mikrodalga cihazlar için paketler;
Alüminyum Nitrür Yüzeyleri ve Yıkayıcıları Görüntüleyin
Aln seramik ürünlerin yaygın yapıları arasında AlN substratlar, AlN seramik pullar, levhalar vb. bulunur.
Alüminyum Nitrür Seramiklerin İşlenmesi
Great Ceramic, alüminyum nitrür seramiklerin işlenmesinde uzmandır. 2013 yılından bu yana yüzlerce şirkete 3000'den fazla hassas seramik ürün çeşidi sağladık.
Size teknik seramik işleme, seramik malzemeler, seramik döküm, seramik metal kapsülleme ve yüzey metalizasyon hizmetleri sağlayabiliriz. Müşterilerimizin kalite gereksinimlerini karşılayan veya aşan ürün ve hizmetler sunmayı taahhüt ediyoruz.
Talaşlı İmalat
Malzemeler
Kalıp
Metalizasyon
Alüminyum Nitrür Seramik Üreticisi
Great Ceramic, teknik seramik ihtiyaçlarınızı karşılayabilecek profesyonel bir AlN seramik üreticisidir. Malzemeler, tasarımlar ve uygulamalar hakkında tavsiyelerde bulunmak için uzun yıllara dayanan teknik seramik deneyimimizi kullanmaktan her zaman mutluluk duyarız. AlN sac, levha, pul, çubuk veya özel işlenmiş parçalar satın almak istiyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçin; uzmanlarımızın her biri size yardımcı olmaktan mutluluk duyacaktır.
