첨단 세라믹의 유전 상수

그리고 유전 상수로도 알려진 상대 유전율(εr)는 재료가 전기장에서 전기 에너지를 얼마나 잘 저장할 수 있는지를 나타내는 척도입니다. 이는 진공의 유전율(ε₀)에 대한 재료의 유전율의 비율을 나타냅니다. 유전율이 높을수록 전하를 저장하는 용량이 커지며, 이는 커패시터, 절연체 및 고주파 전자 부품에 매우 중요합니다.

고급 세라믹 소재는 다양한 유전체 특성으로 인해 고주파, 고출력, 마이크로파, 레이더 및 패키징 분야에서 널리 사용됩니다. 선택 시 기업은 작동 주파수, 열 관리, 기계적 구조 및 치수 정확도와 같은 종합적인 요소를 바탕으로 최적의 소재 조합을 평가해야 합니다.

고급 세라믹-전기적 특성-유전 상수

세라믹에서 유전 상수의 중요성

세라믹 소재는 전자 제품 및 전기 절연에 널리 사용됩니다:

  • 높은 유전체 강도
  • 안정적인 열 및 전기 성능
  • 낮은 유전체 손실
  • 부식 및 환경 열화에 대한 내성

유전 상수는 다음에서 중추적인 역할을 합니다. RF 부품, 기판, 커패시터, 안테나반도체 패키징. 적절한 유전율을 가진 올바른 세라믹 소재를 선택하면 특히 고주파 및 고온 환경에서 최적의 성능을 보장할 수 있습니다.

세라믹의 유전 상수에 영향을 미치는 요인

  • 결정 구조: 극성 구조를 가진 재료는 일반적으로 더 높은 εr을 나타냅니다.
  • 온도: 유전 상수는 재료 유형에 따라 온도에 따라 증가하거나 감소할 수 있습니다.
  • 주파수: 고주파수에서는 쌍극자 편광이 감소하여 εr이 감소하는 경우가 많습니다.
  • 다공성: 다공성이 높을수록 공기의 존재로 인해 εr이 낮아집니다(εr ≈ 1).
  • 입자 크기 및 밀도: 입자가 미세하고 밀도가 높을수록 일반적으로 일관성이 향상됩니다.

유전체 손실 및 주파수 안정성

εr은 충전 저장 능력을 결정합니다, 유전체 손실(탄 δ) 는 에너지 방출을 측정합니다. PTFE 또는 h-BN과 같은 재료는 매우 낮은 황갈색 δ를 사용하여 고주파 RF 설계에 적합합니다.

또 다른 요소는 주파수 의존성. 지르코니아 같은 일부 세라믹은 유전 상수가 높지만 GHz 범위에서 더 큰 손실과 불안정성을 보이는 반면, AlN과 Si₃N₄는 더 안정적으로 유지됩니다.

일반적인 세라믹 재료의 유전 상수

세라믹 소재 유전 상수(εr) 특성
알루미나(Al₂O₃) 9-10 낮은 손실, 안정적인 구조, 비용 효율적
지르코니아(ZrO₂)  18-25 고강도, 고열 팽창
ZTA20(지르코니아 강화 알루미나) 12-15 강도와 유전체 특성 결합
질화규소(Si₃N₄) 7-8 높은 강도, 낮은 유전 손실
질화 알루미늄(AlN)  8.5-9 높은 열 전도성, 낮은 유전체 손실
실리콘 카바이드(SiC)  9.7-10.2 뛰어난 고주파 안정성
베릴륨 산화물(BeO) 6.5-7.5 높은 열 전도성, 낮은 εr
육방정 질화 붕소(h-BN) ~4 매우 낮은 εr, 뛰어난 열 안정성
MGC(가공 가능한 유리 세라믹) 5.6 CNC 가공 가능, 마이크로파 구조에 이상적

*데이터는 참고용으로만 제공됩니다.

재료 선택 가이드: 유전 상수에 따른 세라믹 선택하기

적용 방향 추천 자료 이유
고주파/저손실 AlN, BeO, h-BN 낮은 εr + 낮은 손실 + 높은 열 전도성
전력 패키징/냉각 AlN, Al₂O₃ 적당한 εr + 뛰어난 방열성
레이더 돔/안테나 커버 MGC, BeO 우수한 가공성 + 낮은 εr
고주파 커패시터 ZrO₂, ZTA 높은 εr + 우수한 기계적 강도
마이크로파 구조 MGC 손쉬운 가공 + 안정적인 유전체 성능

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고급 세라믹의 유전체 특성을 이해하는 것은 전기 및 전자 애플리케이션에 적합한 소재를 선택하는 데 매우 중요합니다. RF 부품, 전력 전자 장치, 열 관리 시스템 등 어떤 분야에서든 당사의 소재는 업계 최고의 성능, 내구성, 정밀도를 제공합니다.

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유전 상수: 세라믹과 기타 재료 비교

소재 선택 시 세라믹 유전율의 장점을 이해하는 데 도움이 되도록 다음 차트에서는 세라믹 소재와 일반적인 절연체 소재, 전자 산업 소재 및 폴리머 플라스틱을 비교합니다:

*데이터는 참고용으로만 제공됩니다.

세라믹 유전율 상수 기반 애플리케이션

  • 애플리케이션: RF 안테나, 전력 증폭기 기판, 필터
  • 주요 장점: AlN은 적당한 유전율(~9)과 매우 높은 열전도율(170-200W/m-K)을 가지고 있어 신호 지연과 열 축적을 줄여줍니다.
  • 사례 연구: 한 5G 기지국 공급업체는 알루미나 기판 대신 AlN을 채택하여 증폭기 열 관리를 30% 개선하고 신호 안정성을 크게 향상시켰습니다.
  • 애플리케이션: 위성 레이더 시스템, 마이크로파 공진기, 안테나 윈도우
  • 주요 장점: BeO는 낮은 εr(6.5-7.5)과 매우 높은 열전도율(330W/m-K)을 제공하여 마이크로파 신호 손실을 최소화하고 전송을 개선합니다.
  • 사례 연구: 한 위성 제조업체는 마이크로웨이브 창에 BeO를 사용하여 석영에 비해 크기를 20% 줄이면서 신호 감도를 높였습니다.
  • 애플리케이션: IC 패키징, 전력 모듈, LED 기판
  • 주요 장점: 알루미나는 고밀도 패키징에 적합한 우수한 절연성(유전체 강도 >15kV/mm)과 안정적인 유전율(~9.8)을 제공합니다.
  • 사례 연구: 한 전력 반도체 회사가 96% 알루미나 세라믹 기판을 MOSFET 모듈에 구현하여 절연성을 개선하고 우수한 열 전도성을 유지했습니다.
  • 애플리케이션: 레이더 구조, 마이크로파 광소자, 신호 커플러
  • 주요 장점: 안정적인 εr(~5.6), CNC를 통한 손쉬운 가공, 복잡한 RF/마이크로파 설계에 적합.
  • 사례 연구: 한 방위 통신 회사는 마이크로파 피드 구조에 MGC를 사용했습니다. 석영에 비해 가공 시간이 30% 단축되고 치수 일관성이 향상되었습니다.
  • 애플리케이션: 고전압 커패시터, 플라즈마 디바이스, 임피던스 매칭기
  • 주요 장점: 높은 유전율(18-25)로 높은 에너지 밀도가 필요한 애플리케이션에 이상적입니다.
  • 사례 연구: 한 플라즈마 장비 제조업체는 플라즈마 필드 커패시터의 유전체 층으로 ZrO₂를 사용하여 동일한 에너지 저장 용량으로 더 컴팩트한 설계를 가능하게 했습니다.

인기 있는 고급 세라믹 소재

자주 묻는 질문(FAQ)

결정 구조, 밀도, 전자 구성이 다양하기 때문입니다. 일부는 높은 εr을 위해 설계된 반면 다른 일부는 단열을 우선시합니다.

반드시 그렇지는 않습니다. 고주파 또는 고속 애플리케이션에 적합합니다, 낮은 εr 그리고 낮은 손실 탄젠트 가 더 바람직한 경우가 많습니다.

질화 알루미늄(AlN) 그리고 베릴륨 산화물(BeO) 둘 다 뛰어난 열전도율과 중간 정도의 에러를 제공합니다.

일반적인 방법은 다음과 같습니다:

  • 공진 캐비티 방식

  • 임피던스 분석

  • 병렬 플레이트 설정을 통한 커패시턴스 측정

일반적으로 4-10 는 고주파 기판에 적합한 것으로 간주됩니다. 더 높은 값(>20) 커패시터에 사용됩니다.

지르코니아 그리고 티탄산 바륨 (차트에 포함되지 않음)는 매우 높은 유전 상수를 가질 수 있습니다. 1000 후자의 경우.

세라믹은 온도에 따른 안정성 향상가지고 있습니다 노화 저항성 향상높은 열 전도성에 이상적입니다. 열악한 환경.

알루미나 세라믹의 유전 상수는 다음과 같습니다. 9-10를 사용하여 전자 제품에서 다용도로 널리 사용되고 있습니다.