窒化ケイ素セラミックス(Si3N4)

窒化ケイ素セラミックスは、機械的特性、熱的特性、電気的特性の最も多彩な組み合わせを持ち、高性能のテクニカルセラミックスです。ほとんどの金属を超える高温特性を持ち、耐クリープ性、耐酸化性に優れています。さらに、優れた耐熱衝撃性と高い耐摩耗性により、最も要求の厳しい産業用途の過酷な条件にも耐えることができる優れた材料です。

グレートセラミック-先端セラミックス-窒化ケイ素セラミックス 2

窒化ケイ素セラミックスの2つの主な種類

ガス加圧焼結窒化ケイ素(GPSN)

これは、高強度で複雑な形状の窒化ケイ素部品を製造するための最も一般的な方法です。GPSN法では、液相焼結を促進する焼結助剤(通常、イットリア、酸化マグネシウム、アルミナ)と、グリーンセラミック体の機械的強度を向上させるバインダーを混合した窒化ケイ素粉末を使用します。粉末は所望の形状にプレスされ、グリーンマシニングが行われる。その後、成形体を加圧窒素雰囲気の炉に入れ、緻密化を助け、ケイ素、窒素、添加物の蒸発・分解を防ぎます。

ホットプレス窒化ケイ素(HPSN)

HPSNは、窒化ケイ素粉末(焼結添加剤入り)を一軸プレスすると同時に熱を加えることで製造される。このプロセスには特殊なプレスと金型が必要である。機械的特性に優れた窒化ケイ素が得られるが、単純な形状しか作れない。ホットプレスされた部品をグリーン・マシニングで加工することは不可能であるため、ダイヤモンド研削が複雑な形状を作る唯一の方法である。ダイヤモンド研削とホットプレスには高いコストと困難が伴うため、その使用は通常、単純な部品を少量生産する場合に限られる。

窒化ケイ素セラミックスの特性

窒化ケイ素セラミックスの特徴

  • 密度が非常に低い;
  • 非常に高い破壊靭性;
  • 曲げ強度が良い;
  • 優れた耐熱衝撃性:高い熱応力パラメータ;
  • 極めて高い動作温度。

窒化ケイ素の機械的特性

プロパティ 単位 GPSN HPSN HTCSNS
カラー -- グレーまたはブラック グレーまたはブラック グレーまたはブラック
密度 g/cm³ 3.2 3.3 3.25
硬度 GPa 15 16 15
圧縮強度 MPa 2500 3000 2500
曲げ強度 MPa 700 900 600~800
破壊靭性 MPa・m1/2 5~7 6~8 6~7
弾性係数 GPa 300 300 300~320
ポアソン比 -- 0.25 0.28 0.25

窒化ケイ素の熱特性

プロパティ 単位 GPSN HPSN HTCSNS
最高使用温度 無負荷 1100 1300 1100
熱伝導率 @ 25°C W/(m・K) 15~20 20~25 80~100
40-400℃における熱膨張a 1 x 10-6/°C 3 3.1 3
比熱 J/(kg・K) 660 650 680
耐熱衝撃性 水に入れる 550 800 --

窒化ケイ素の電気的特性

プロパティ 単位 GPSN HPSN HTCSNS
誘電率 1MHz 6~8 8 7.8
絶縁耐力(6.35mm) AC-kV/mm 15 17 --
体積抵抗率 @ 25°C Ω・cm >1014 >1014 >1014
体積抵抗率 @ 500°C Ω・cm >1010 >1010 >1010

*数値は代表的な物性値であり、製品構成や製造工程によって異なる場合があります。詳細は下記までお問い合わせください。 お問い合わせ.

*あまり高温でない場合、Si3N4 は高い強度と耐衝撃性を持つが、1200℃を超えると使用時間が長くなるにつれて損傷を受けて強度が低下し、1450℃を超えると疲労損傷を受けやすくなるため、Si3N4 動作温度は通常1300℃を超えない。

窒化ケイ素セラミックスの用途

  • 回転ボール&ローラーベアリング
  • 切削工具
  • エンジン部品
    • バルブ、ロッカーアームパッド、シール面
  • 誘導加熱コイルサポート
  • タービンブレード、ベーン、バケット
  • 溶接・ろう付け治具
  • ヒーティング・エレメント部品
  • 坩堝
  • 金属管成形ロールおよびダイス
  • TIG/プラズマ溶接ノズル
  • 溶接ポジショナー
  • 高摩耗環境における精密シャフトとアクスル
  • 熱電対シース&チューブ
  • 半導体プロセス装置

窒化ケイ素セラミックスメーカー

Great Ceramicは窒化ケイ素セラミックスの専門メーカーです。当社は、先端セラミックにおける長年の経験を活かし、材料、設計、および用途について、いつでも喜んでアドバイスいたします。窒化ケイ素のシート、ロッド、チューブ、またはカスタム加工部品の購入をご希望の場合は、お問い合わせください。

他のテクニカルセラミックスに比べ、熱膨張率が低いため、耐熱衝撃性に優れている。窒化ケイ素は非常に硬く、ほとんどの金属の高温耐性を上回り、耐酸化性にも優れています。そのため、窒化ケイ素は最も要求の厳しい高温・高負荷用途の過酷な条件に耐えることができます。

窒化ケイ素セラミックスは熱膨張率が小さく、熱伝導率が高いため、耐熱衝撃性に優れています。窒化ケイ素はあまり高温でない場合、高い強度と耐衝撃性を持っていますが、1200℃を超えると使用時間が長くなるにつれて損傷し、強度が低下し、1450℃を超えると疲労損傷が起こりやすくなります。そのため、窒化ケイ素の使用温度は一般的に1300℃を超えない。

窒化ケイ素の分子量は140.28、化学式はSi3N4で、加圧下1900℃で溶解する。高温焼結後の色は通常灰色または黒色である。