炭化ケイ素（SiC）セラミックス

19世紀後半からカーボランダム炭化ケイ素セラミックス（SiC）として知られるこのケイ素と炭素の化合物は、研磨粉から高性能エンジニアリングの基礎材料へと発展してきた。今日、炭化ケイ素セラミックスは、半導体や電子機器から航空宇宙、自動車、エネルギー、化学処理に至るまで、幅広い産業で不可欠なものとなっている。

炭化ケイ素とは？科学的な用語では、SiCという化学式で表される共有結合した炭化ケイ素化合物で、異なるポリタイプ（3C、4H、6H）で存在できるユニークな結晶構造を示します。高硬度（モース硬度9.5）、低密度（～3.1g/cm³）、高融点（～2,700℃）、優れた炭化ケイ素熱伝導性により、金属やプラスチックが使用できない過酷な用途に最適です。

Great Ceramic社では、お客様のご要望に合わせた炭化ケイ素部品を設計し、比類のない精度、一貫性、信頼性を提供しています。

機械的、熱的、電気的特性のユニークな組み合わせにより、SiCはテクニカル・セラミックスの中でも際立っている。

炭化ケイ素は、その卓越した特性により、多くの産業で使用されています：

グレートセラミックは、用途ごとに最適化された高性能炭化ケイ素材料を提供しています：

Great Ceramicは、お客様が選択できるよう、さまざまな炭化ケイ素材料を提供しています。以下の値は代表的な材料特性であり、製品構成や製造工程によって異なる場合があります。詳細については、お気軽に お問い合わせ.

酸素反応の温度が1300℃に達すると、炭化ケイ素結晶の表面に二酸化ケイ素の保護層が形成される。保護層が厚くなることで、内部の炭化ケイ素が抵抗して結合し続けるため、炭化ケイ素結晶は良好な耐薬品性を持つ。耐食性の面では、SiC材料は二酸化ケイ素保護膜の役割により強い耐酸性を持つが、耐アルカリ性は劣る。

Great Ceramic の炭化ケイ素 (SiC) セラミックは、卓越した硬度、優れた熱伝導性、優れた耐摩耗性、および卓越した化学的安定性を兼ね備えており、要求の厳しい産業用途向けの最先端のセラミック材料の 1 つとなっています。高融点、低熱膨張、過酷な環境に耐える能力を持つ炭化ケイ素セラミックは、耐久性、効率性、長寿命を必要とする産業に理想的です。

炭化ケイ素セラミックスの主な用途：

炭化ケイ素 (SiC) セラミックスは、非常に硬く、熱伝導率が高く、耐摩耗性に優れていることで知られており、加工が最も困難なテクニカルセラミックスの一つとなっています。Great Ceramicでは、業界をリードする精度、性能、信頼性を実現する包括的な炭化ケイ素加工サービスを提供しています。

機械加工では、ミクロン単位の公差と卓越した表面仕上げを達成するために、高度なダイヤモンド研削、精密ラッピング、精密研磨技術を採用しています。これらの能力により、メカニカルシール、半導体基板、るつぼ、熱交換器、航空宇宙部品などの厳しい構造精度と表面品質の要件を満たすことができます。

長年の技術的専門知識と最新設備により、Great Ceramic社は標準化された炭化ケイ素部品を供給するだけでなく、特定の産業ニーズに合わせてカスタマイズされた複合部品を開発し、過酷な使用条件下でも高い信頼性と長い耐用年数を保証しています。