精密セラミック加工ソリューション

Great Ceramic社では、最高水準の精度と性能を満たすセラミック加工ソリューションを専門としています。高度なテクニカルセラミックスに関する深い専門知識と品質への強いコミットメントにより、航空宇宙、エレクトロニクス、医療、および工業分野のお客様が、自信を持って複雑なセラミック部品を実現できるよう支援します。

小規模の試作から大量生産まで、Great Ceramicは機械加工以上のものを提供します。

セラミック加工とは？

セラミック加工とは、セラミック材料を精密な形状や公差に切断、研削、成形、仕上げするプロセスを指します。金属やプラスチックとは異なり、アルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素（SiC）、マシナブル・ガラス・セラミックス（MGC）などのテクニカル・セラミックスは、非常に硬く脆い。そのため、要求の厳しい環境には理想的ですが、加工も困難です。

チャレンジ	説明
脆さ	機械的ストレスで欠けたり割れたりしやすい。
高硬度	従来の工具では切断が難しく、ダイヤモンド工具が必要。
熱感度	加工中に発生する熱はマイクロクラックの原因となる。
塑性変形の欠如	セラミックスは曲げたり、降伏したりしない。
工具摩耗	セラミックの硬度は、切削工具の摩耗を加速させる。

Great Ceramicでは、高度な設備、ダイヤモンド工具、品質管理への細心のアプローチにより、このような課題に取り組んでいます。

セラミック加工にグレートセラミックを選ぶ理由

セラミック素材は成形が難しいだけでなく、専門的な知識も要求されます。Great Ceramicでは、以下のようなサービスを提供しています：

精密セラミック加工における数十年の経験
研削、穴あけ、フライス加工、研磨の社内能力
複雑な形状と厳しい公差（±0.001 mm）をサポート
アルミナ、ジルコニア、窒化ケイ素、MGCなど様々な材料に関する知識を網羅。
標準部品と高度なエンジニアリング部品の両方のカスタム加工

ラピッドプロトタイピングが必要な場合でも、大量生産が必要な場合でも、当社のチームは、お客様の部品が納期通りに、仕様内で、性能発揮の準備が整った状態で納品されることを保証します。

セラミック加工のコア技術

私たちは、セラミック素材に合わせたさまざまな精密加工技術を駆使しています：

ダイヤモンド研削当社では、成形と表面仕上げに精密ダイヤモンド研削を利用しています。これにより、非常に硬いセラミックであっても、厳格な公差と滑らかな表面が保証されます。
CNC加工:複雑な部品については、標準的なCNCマシニングを使用して、複雑な形状を迅速かつ手頃な価格で作成します。
レーザー切断と穴あけ:非接触レーザー加工により、機械的ストレスを最小限に抑えながら、複雑な形状や微細な特徴を作り出すことができます。
研削と研磨：非常に滑らかな表面（Ra < 0.02 µm）を実現します。

私たちが加工する素材

グレート・セラミックは、以下のような多種多様なテクニカル・セラミックを加工している：

素材	特徴	マシニング・ハイライト	製品紹介
アルミナ（Al₂O₃）	耐摩耗性、絶縁性	高性能部品の精密研削	ダウンロード
ジルコニア (ZrO₂)	強靭、研磨可能、高強度	破壊靭性が必要な部品に最適	ダウンロード
炭化ケイ素（SiC）	非常に硬く、化学的に安定	高温、腐食性環境に最適	ダウンロード
S窒化ケイ素 (Si₃N₄)	軽量、耐熱衝撃性、高温に強い	複雑な形状の航空宇宙部品やエンジン部品に適しています。	ダウンロード
窒化アルミニウム（AlN）	高熱伝導性、電気絶縁性	熱管理部品の精密研削が必要	ダウンロード
ZTA（ジルコニア強化アルミナ）	靭性、耐摩耗性の向上	構造部品用に厳しい公差で加工可能	–
窒化ホウ素（BN）	優れた耐熱衝撃性、電気絶縁性、機械加工性	成形が容易で、高温・非反応部品に最適	ダウンロード
MGC（マシナブル・グラス・セラミック）	加工が容易で、熱的に安定	迅速な試作や複雑な形状に最適	ダウンロード