窒化ケイ素セラミック構造部品

  • 形およびサイズは条件に従ってカスタマイズすることができる
  • ビッカース硬度(HV50):14(Gpa)
  • 非常に低い密度 (3.21 g/cm³)
  • 優れた耐熱衝撃性:高い熱応力パラメータ(569 K)
  • 酸化性雰囲気での最高使用温度1200 ° C
窒化ケイ素セラミック部品

窒化ケイ素
Si3N4

 

窒化ケイ素はSi3N4を主成分とし、耐熱衝撃性と高温強度に優れています。これらの特性により、自動車エンジンやガスタービンに理想的な材料です。ターボチャージャーのローター、ディーゼルエンジンのホットプラグ、その他多くの用途に使用できます。

 

窒化ケイ素は、あらゆる技術セラミック材料の中で、機械的、熱的、および電気的特性の最も汎用性の高い組み合わせを持っています。窒化ケイ素は、非常に硬く、優れた耐熱衝撃性と耐衝撃性を持つ高性能セラミックです。ほとんどの金属の高温能力を凌駕し、優れた耐クリープ性と耐酸化性を兼ね備えています。さらに、熱伝導率が低く、耐摩耗性が高いため、最も要求の厳しい産業用途の過酷な条件にも耐えることができる優れた材料です。窒化ケイ素は、高温・高負荷能力が必要な場合に優れた選択肢となります。

 

特徴

非常に低い密度 (3.21 g/cm³)
非常に高い破壊靭性 (7 MPam1/2)
良好な曲げ強度(850MPa)
優れた耐熱衝撃性:高い熱応力パラメータ(569 K)
酸化性雰囲気での最高使用温度1200 ° C
中性雰囲気での最高使用温度:1600 ° C)

構造

グレートセラミックは、精密(アドバンスド)セラミックスのフライス加工、研削、研磨、セラミックスの焼成に豊富な経験を持っています:

  • 製品の形状は、技術図面またはサンプルに従ってカスタマイズすることができます;
  • 製品形状の寸法精度が最も良い場合、±0.003mmに達することができ、一般的には±0.05mm以内に制御される;
  • 製品の内部構造精度が最高の場合、±0.01mmに達することができ、一般的には±0.05mm以内に制御される;
  • 窒化ケイ素セラミックの表面粗さは、研磨後にRa0.02um以内に達することができ、一般的な研磨状態ではRa0.4~Ra0.6以内に達することができます;
  • 円弧、溝、スレッド、その他の構造を内部に追加することができる;
  • 構造や精度についてはお問い合わせください;

すべての公差は、精密セラミック部品のサイズ、形状および幾何学によって改善することができます。Great Ceramicは、お客様の仕様を満たすか上回る最高品質の部品のみを確実に製造することに専念しています。

窒化ケイ素セラミックプレート 02

選ばれる理由

グレートセラミックは、世界最高の精密(アドバンスド)セラミック部品の開発を追求する中で、長年の経験を蓄積し、日々その知識を応用し続けています。実際、多くのお客様の精密セラミック生産に携わってきました。

お気軽にお問い合わせください。

  • 24時間以内(土日を除く)にご返信いたします;
  • 私達はあなたのためのカスタマイズされた製品サービスを提供することができます;
  • 私達は 1 つのプロダクトのカスタマイズされたサービスを受け入れることができます。

梱包と発送 

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