アドバンストセラミックスの耐食性と化学的安定性

アドバンスト・セラミックスは、特に高温、強酸/強塩基、腐食性ガスのような過酷な環境下での卓越した耐食性と化学的安定性により、重要な産業全体で注目度が高まっています。金属やエンジニアリングプラスチックと比較して、アドバンストセラミックスは、化学的に厳しい条件下で比類のない寿命と性能を提供し、半導体プロセス、化学工業、航空宇宙、およびエネルギー用途で不可欠なものとなっています。

アドバンストセラミックス-化学的特性-耐食性

耐食性とは何か、なぜ重要なのか?

耐腐食性とは、酸、アルカリ、塩などの化学的環境にさらされても、劣化することなくその構造と性能を維持する材料の能力のことである。

アドバンスト・セラミックス アルミナ, ジルコニア(ZrO₂), 炭化ケイ素そして 窒化ケイ素 (Si₃N₄) は、強いイオン結合または共有結合を持つ無機非金属材料である。このため、腐食に対する耐性は、一般的な金属よりもはるかに優れている。 金属 そして エンプラ.

アドバンスト・セラミックスにとって、この特性は極めて重要である:

  • 化学反応器、炉、ガスパイプラインの部品寿命を延ばす。
  • コンタミネーションを防ぐことができるため、半導体や生物医学の用途には欠かせない。
  • 熱や化学的ストレスの下でも機械的完全性を維持する。

アドバンスト・セラミックスの化学的安定性の利点

  • 酸性/アルカリ性環境に不活性:リアクター、ポンプライナー、シールに最適。
  • 耐酸化性:特に高温でのSiCとSi₃N₄。
  • ガルバニック腐食がない:セラミックは電気絶縁性である。
  • 環境応力割れなし:多くのプラスチックとは異なります。
  • 生体適合性:バイオメディカルおよび食品接触機器での使用に安全。

セラミックスの耐食性に影響を与える要因

  • 粒界純度:不純物はマイクロ・ガルバニック・サイトを形成する可能性がある。
  • 気孔率:緻密なセラミックは、腐食環境においてより優れた性能を発揮する。
  • 相の組成:ある種の二次相は化学薬品に溶解することがある。
  • 使用温度:セラミックの中には、1000℃を超えると酸化したり劣化したりするものがある。

酸性媒体中におけるセラミックスの溶解速度(実験データ)

以下の表はその例である。 測定された溶解速度 一般的な腐食性媒体における主要セラミック材料の長期的な化学的耐久性を示す:

素材 ミディアム 温度 期間 溶解速度(mg/cm²/日)
アルミナ(Al₂O₃) 塩酸 (10%) 100°C  24 h ~0.02
ジルコニア (ZrO₂) h₂so₄ (30%) 150°C  24 h ~0.015
ZTA20 塩酸 (10%) 100°C  24 h ~0.025
窒化ケイ素 (Si₃N₄) NaOH (20%) 80°C  72h ~0.01
窒化アルミニウム(AlN) 純水(pH7) 室温 7日 ~0.5
炭化ケイ素(SiC) HNO₃ (50%) 120°C 48 h  <0.01
酸化ベリリウム (BeO) 塩酸 (10%) 90°C 24 h ~0.02
六方晶BN(h-BN) h₂so₄ (98%) 100°C 24 h  ~0.15
MGC(マシナブル・グラス・セラミック) NaOH (10%) 80°C 24 h ~0.2

:AlNやMGCのような材料は、水溶液やアルカリ水溶液中で反応性が高いが、SiCやAl₂O₃は酸にも塩基にも極めて不活性である。

*データは参考値です。

主要セラミック材料:特性と使用例

各先端セラミック材料の詳細情報を見るには、青いフォントをクリックしてください:

素材 化学的安定性ハイライト 一般的なアプリケーション
アルミナ(Al₂O₃) 酸性および塩基性媒体に対して非常に不活性 半導体器具、医療用インプラント
ジルコニア (ZrO₂) 酸に安定、耐アルカリ性は限定的 ポンプ、バルブ、センサー
ZTA20 靭性と耐食性の向上 構造部品、摩耗部品
窒化ケイ素 (Si₃N₄) 酸や熱酸化に強い ガスタービン、自動車エンジン部品
窒化アルミニウム(AlN) 優れた耐薬品性、高い熱伝導性 電子基板、ヒートシンク
炭化ケイ素(SiC) ほぼすべての化学薬品に対する優れた耐性 化学反応器、シール、熱交換器
酸化ベリリウム (BeO) 化学的に安定で、熱的に優れている 軍用エレクトロニクス、宇宙システム
窒化ホウ素(BN) 不活性、高温でも反応しない るつぼ、反応性雰囲気中の絶縁体
機械加工可能なガラスセラミック(MGC) 耐薬品性に優れ、機械加工が容易 試作品、真空部品

関連知識のポイント

  • 化学結合:セラミックスのイオン結合と共有結合は、セラミックスの反応性を低下させる。
  • 不動態化:一部のセラミック(例えば、ZrO₂、SiC)は、さらなる攻撃に抵抗する安定した酸化物層を形成する。
  • 金属の酸化がない:セラミックは金属のように錆びたり腐食したりしません。
  • 軟化しない:セラミックは強度を維持し、ポリマーのように膨潤したり溶解したりしない。

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一般的な材料の耐食性比較

この図は、3つの代表的な腐食性媒体における各種先端セラミック材料の溶解速度比較(単位:mg/cm²/日)を示しており、酸、アルカリ、塩環境における各種先端セラミック材料の化学的安定性を直感的に理解することができます。

耐食性チャート
材料をクリックすると詳細が表示されます:
上記の材料をクリックすると、腐食データと試験方法が表示されます。

*データは参考値です。

セラミック耐食性に基づく用途

  • 使用セラミックス窒化ケイ素(Si₃N₄)、炭化ケイ素(SiC)、アルミナ(Al₂O₃)
  • 使用例塩酸、硫酸、水酸化ナトリウムのような腐食性の高い流体の輸送では、金属部品は容易に腐食します。SiCセラミックポンプのハウジング、インペラ、スリーブは、耐用年数の延長とメンテナンス頻度の低減のために使用されます。
  • 利点耐食性、耐摩耗性に優れ、連続運転に適している。
  • 使用セラミックス高純度アルミナ(99.99% Al₂O₃)、窒化アルミニウム(AlN)
  • 応用例半導体洗浄プロセス(例:RCA洗浄)では、フッ酸、オゾン水、過酸化水素水などの腐食性の高い化学薬品が使用されるため、化学的に安定した材料が求められます。高純度アルミナセラミックのバルブシートとポンプシールは、純度と耐久性を保証します。
  • 利点化学的に不活性、イオン汚染なし、高温安定性。
  • 使用セラミック炭化ケイ素(SSiC)、ジルコニア強化アルミナ(ZTA)
  • 応用例脱硫塔では、SO₂やHClのような腐食性ガスが機器に深刻なダメージを与えます。SiCセラミックノズルと熱交換器ライニングは、化学腐食と粒子侵食の両方に抵抗します。
  • 利点耐腐食性、耐侵食性、耐用年数の大幅な延長。
  • 使用セラミックス窒化ケイ素(Si₃N₄)、アルミナ(Al₂O₃)
  • 応用例FCCユニットは硫黄を含む高温環境で使用されます。金属製サーモウェルハウジングはすぐに劣化しますが、窒化ケイ素セラミック製サーモウェルチューブは長期間の使用でも正確な温度監視を維持します。
  • 利点高い熱・化学安定性、耐熱衝撃性
  • 使用セラミックスジルコニア(ZrO₂)、高純度アルミナ(Al₂O₃)
  • 応用例医薬品の製造では、化学組成やpHレベルが大きく変化します。ジルコニアセラミックシールは、機械的強度を維持しながら、生体適合性と耐薬品性を保証します。
  • 利点化学的に安定、生体適合性、イオン溶出がない。
  • 使用セラミックスアルミナ(Al₂O₃)、炭化ケイ素(SiC)
  • 使用例苛性製紙や酸性染色の環境では、金属ブレードはすぐに腐食または摩耗し、製品の均一性に影響を与えます。セラミックブレードは耐用年数が長く、コーティングの均一性が向上します。
  • 利点耐食性、耐摩耗性、非汚染性。
  • 使用セラミック炭化ケイ素(SSiC)、窒化ケイ素(Si₃N_2084)
  • 応用例レアアースの分離やHF浸出の際、従来の金属は急速に破損します。セラミックライニングとパドルは、HF腐食と機械的衝撃に耐えます。
  • 利点タンタルやハステロイのような高価な合金の代替品として費用対効果が高い。
  • 使用セラミックスアルミナ(Al₂O₃)、炭化ケイ素(SiC)
  • 応用例逆浸透(RO)システムでは、海水の高い塩分濃度が金属部品を腐食します。セラミック部品は塩化物イオンの腐食やスケールに強く、長期安定性を保証します。
  • 利点長持ち、スケーリング防止、耐塩素性。
  • 使用セラミック窒化アルミニウム(AlN)、酸化ベリリウム(BeO)、炭化ケイ素(SiC)
  • 応用例原子炉や放射性廃棄物処理では、金属材料は過酷な環境で劣化します。アドバンストセラミックスは、化学的不活性と低中性子吸収を提供します。
  • 利点耐放射線性、高い化学的安定性、長い耐用年数。
  • 使用されるセラミックジルコニア(ZrO₂)、アルミナ(Al₂O₃)
  • 用途例飲料充填システムには、酸性の内容物と反応しない材料が必要です。セラミック部品は耐食性と食品レベルの安全性を保証します。
  • 利点食品安全性、耐腐食性、非溶出性。

重要なセラミック材料

よくある質問(FAQ)

炭化ケイ素(SiC) 通常、酸性と酸化性の両方の条件下で並外れた不活性を示すため、最高位にランクされる。

多くの場合、次のようなアドバンスト・セラミックスが使われている。 アルミナ, ジルコニアそして SiC よりも著しく優れた耐食性を示す。 SS316L特に酸や高温の用途に適している。

ほとんどの最先端セラミックスは、極めて高い性能を示す。 低溶解率 酸に含まれる。例外は以下の通り。 窒化アルミニウム そして MGCこれは水分やアルカリ溶液に対して安定性が低い。

セラミックは一般に化学的腐食に対してより強いが、機械的応力下ではより脆くなる可能性がある。

高密度(低孔質)セラミックスは、表面積の露出が少ないため、耐食性に優れています。

安定性は、セラミックと媒体の化学的性質に左右されます。例えば、AlNは水中で加水分解します。

金属は、特に酸性媒体や塩類媒体中では、電気化学反応によって腐食する傾向がある。セラミックは無機質で非金属であり、ほとんどの腐食メカニズムに抵抗する方法で化学的に結合している。

はい、アルミナ、炭化ケイ素、ZTAのような材料は幅広い耐食性を提供します。しかし、ジルコニアやAlNは、強アルカリでは時間とともに劣化する可能性があります。

HFによく耐える材料はほとんどない。アルミナやシリカベースのセラミックでさえ、HFに溶けることがある。このような条件下では、BNまたは特定のフッ素系材料を使用してください。