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Turkish Pièces en céramique métallisée
Les pièces céramiques métallisées sont des pièces céramiques sur la surface desquelles une fine couche de métal a été déposée à l'aide de diverses techniques telles que la pulvérisation cathodique, la galvanoplastie ou le dépôt en phase vapeur. La couche métallique sert d'interface de liaison entre la pièce en céramique et le métal d'apport, ce qui permet la formation d'une liaison solide et fiable au cours du processus de brasage.
Entreprise de métallisation céramique
Les pièces en céramique métallisée fournies par Great Ceramic sont utilisées pour produire des assemblages brasés de haute performance pour des applications telles que les interrupteurs à vide, les tubes de régulation de vitesse et les tubes à micro-ondes dans l'industrie de l'électronique de puissance. En outre, nous pouvons personnaliser les pièces céramiques métallisées de haute qualité en fonction des besoins du client.
Métaux céramiques pour le brasage
Nous appliquons de fines couches de métallisation sur des pièces en céramique telles que l'alumine, la zircone et le carbure de silicium afin de favoriser le mouillage et la liaison avec les métaux d'apport pour le brasage. Les matériaux de métallisation les plus courants sont les suivants
- Nickel - Bonne diffusion avec les alliages de brasure à base d'argent
- Cuivre - Excellente mouillabilité mais nécessite un placage d'or ou de nickel
- Kovar ou Invar - Les alliages correspondent aux CTE des céramiques pour minimiser les contraintes résiduelles
- Tungstène ou Moly-Manganèse - Les brasages de métaux actifs adhèrent facilement à ces couches.
Une bonne préparation de la surface garantit une forte adhérence de la couche de métallisation à la céramique. Nos experts en ingénierie travaillent avec vous pour sélectionner les meilleurs matériaux et procédés de métallisation afin d'obtenir des joints brasés fiables et très résistants, même avec des géométries difficiles.
La métallisation apporte des avantages importants au brasage céramique :
- Permet l'assemblage de matériaux différents avec les céramiques
- Permet l'utilisation d'alliages d'apport qui ne mouillent que les métaux
- Réduit les vides et les fissures dans le brasage
- Fournit une compliance pour soulager les contraintes résiduelles
- Permet le brasage de formes céramiques complexes
Paramètres techniques
| Titre du projet | Unité | 96% Al2O3 | 97% Al2O3 | 99% Al2O3 | 99,6% Al2O3 |
| Teneur en alumine | % | Al2O3≧95% | Al2O3≧97% | Al2O3≧99% | Al2O3≧99.6% |
| Gamme de tailles | mm | 0.5-500 | 0.5-500 | 0.5-500 | 0.5-500 |
| Précision maximale | mm | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| Densité apparente | g/cm3 | ≧3.67 | ≧3.70 | ≧3.85 | ≧3.90 |
| Résistance à la flexion | MPa (25℃) | ≧300 | ≧300 | ≧350 | ≧400 |
| Résistance à la compression | GPa (25℃) | ≧1.8 | ≧1.8 | ≧2.0 | ≧2.3 |
| Conductivité thermique | W/m.K | 10-20 | 10-20 | 15-21 | 15-21 |
| Coefficient moyen de dilatation linéaire | /℃ (20～500℃) | 7.36×10-6 | 6.9×10-6 | 6.9×10-6 | 6.9×10-6 |
| Constante diélectrique | 1MHz (20℃) | 9.1 | 9.5 | 9.8 | 10 |
| Valeur de la tangente de perte diélectrique | 1MHz (20℃) | ≦4×10-4 | ≦3×10-4 | ≦2×10-4 | ≦2×10-4 |
| Résistivité volumique | Ω.cm (100℃) | ≧1×1014 | ≧1×1014 | ≧1×1014 | ≧1×1014 |
| Résistance à la rupture en courant continu | KV/mm | ≧30 | ≧35 | ≧25 | ≧25 |
| Résistance aux chocs thermiques | ℃ | 20~800 | 20~800 | 20~800 | 20~800 |
| Température maximale de fonctionnement | ℃ | ≦1300 | ≦1400 | ≦1500 | ≦1500 |
| Résistance aux acides | Général | Adapté | Premier ordre | Premier ordre | |
| Résistance aux alcalis | Général | Adapté | Adapté | Premier ordre | |
| Facilité de métallisation | Facile | Difficulté normale | Difficulté moyenne | Très difficile | |
| Étanchéité à l'air | Pa-m3/s | ≦1×10-11 | ≦1×10-11 | ≦1×10-10 | ≦1×10-9 |
| Résistance moyenne à la traction | MPa | 130 | 130 | 130 | 130 |
Note : Chaque lot peut être différent, à titre de référence uniquement.
Note : Veuillez le visualiser sur votre ordinateur.
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