Сравнение трех распространенных керамических подложек

Керамические подложки широко используются в различных высокопроизводительных приложениях благодаря своим превосходным механическим, тепловым и электрическим свойствам. Среди них керамические подложки из нитрида алюминия (AlN), глинозема 96% (Al₂O₃) и нитрида кремния (Si₃N₄) являются наиболее часто используемыми материалами в электронике, аэрокосмической промышленности и энергетических устройствах. В этой статье приводится всестороннее сравнение их характеристик, свойств и областей применения, что поможет инженерам и конструкторам выбрать подходящую керамическую подложку для своих нужд.

Керамическая подложка и керамический лист

Сравнение механических свойств

Керамические подложки должны выдерживать механические нагрузки в различных средах, поэтому прочность на изгиб, твердость и вязкость разрушения являются важнейшими факторами.

Недвижимость Нитрид алюминия (AlN) 96% Глинозем (Al₂O₃) Нитрид кремния (Si₃N₄)
Прочность на изгиб (МПа) 350 350 800 (Высший)
Твердость (HV) 1150 1600 (Самый трудный) 1500
Вязкость разрушения (МПа-м¹/²) 4.0 3.2 7.0 (Лучший показатель ударопрочности)
  • Лучший по механической прочности: Керамическая подложка из нитрида кремния, благодаря своей превосходной вязкости разрушения и прочности на изгиб, идеально подходит для работы в условиях высоких нагрузок.

Сравнение тепловых свойств

Теплопроводность и расширение имеют решающее значение для отвода тепла и термостабильности в электронных приложениях.

Недвижимость Нитрид алюминия (AlN) 96% Глинозем (Al₂O₃) Нитрид кремния (Si₃N₄)
Теплопроводность (Вт/м-К) 170 (Превосходно) 22 25
Тепловое расширение (×10-⁶/K) 5.0 7.0 3.0 (Самый низкий)
Максимальная рабочая температура (℃) 1000 1500(Высшая) 1200
  • Лучшее средство для рассеивания тепла: Керамическая подложка из нитрида алюминия обладает самой высокой теплопроводностью, что делает ее идеальной для силовой электроники и светодиодов.

Сравнение электрических свойств

Электрическая изоляция и диэлектрические свойства влияют на производительность печатных плат и полупроводниковых компонентов.

Недвижимость Нитрид алюминия (AlN) 96% Глинозем (Al₂O₃) Нитрид кремния (Si₃N₄)
Диэлектрическая постоянная 8.8 9.5 8.2
Диэлектрические потери (×10-³) 2.0 3.0 1.5 (Самый низкий)
Объемное удельное сопротивление (Ω-см) 10¹³ 10¹⁴ (Лучшая изоляция) 10¹²
  • Лучше всего подходит для электроизоляции: Алюмооксидная керамическая подложка 96% обеспечивает самое высокое объемное сопротивление, что делает ее идеальной для высоковольтных приложений.

Сравнение основных характеристик

Ниже приведена сравнительная таблица основных свойств трех керамических подложек, на которой можно быстро увидеть различия в характеристиках каждой из них.

Сравнение керамических материалов

Области применения керамических подложек

Исходя из своих свойств, каждая керамическая подложка отлично подходит для различных отраслей промышленности:

Керамическая подложка из нитрида алюминия (AlN)

  • Лучшее для: Мощная электроника, светодиоды и системы терморегулирования

  • Области применения: Силовые модули, упаковка полупроводников, микроволновые цепи

  • Почему? Высокая теплопроводность и хорошая электроизоляция

96% Керамическая подложка из глинозема (Al₂O₃)

  • Лучшее для: Электронные схемы общего назначения и изоляционные материалы

  • Области применения: Подложки для печатных плат, компоненты датчиков, изоляторы

  • Почему? Отличная электроизоляция, высокая химическая стойкость

Керамическая подложка из нитрида кремния (Si₃N₄)

  • Лучшее для: Экстремальные условия, требующие механической прочности

  • Области применения: Аэрокосмическая промышленность, компоненты автомобильных двигателей, высокотемпературная электроника

  • Почему? Превосходная вязкость разрушения, высокая стойкость к тепловому удару

Сравнение основных областей применения керамических подложек

Области применения Нитрид алюминия (AlN) 96% Глинозем (Al₂O₃) Нитрид кремния (Si₃N₄)
Силовые электронные модули ⭐⭐⭐⭐⭐ (отлично, благодаря высокой теплопроводности) ⭐⭐ (плохая теплопроводность) ⭐⭐⭐⭐ (лучше, ударопрочнее)
Подложки для упаковки светодиодов ⭐⭐⭐⭐⭐ (высокая теплопроводность) ⭐⭐ (плохая теплопроводность) ⭐⭐⭐ (хорошая ударопрочность)
Подложки для радиочастот и микроволновых печей ⭐⭐⭐⭐⭐ (низкие диэлектрические потери) ⭐⭐⭐ (Общее применение) ⭐⭐⭐⭐ (высокая надежность)
Подложки для упаковки ИС ⭐⭐⭐⭐⭐ (соответствие теплового расширения кремния) ⭐⭐ (несоответствие теплового расширения) ⭐⭐⭐⭐ (высокая надежность)
Аэрокосмическая промышленность ⭐⭐⭐⭐ (высокопроизводительное приложение) ⭐⭐⭐ (обычно термостойкие) ⭐⭐⭐⭐⭐ (ударопрочный, устойчивый к высоким температурам)
Автомобильная электроника ⭐⭐⭐⭐ (высокая теплоотдача, некоторые применения) ⭐⭐⭐ (недорогие, распространенные) ⭐⭐⭐⭐⭐ (ударопрочный, устойчивый к высоким температурам)
Промышленные нагревательные подложки ⭐⭐⭐⭐ (устойчивость к высоким температурам) ⭐⭐⭐⭐⭐ (высокая термостойкость, низкая стоимость) ⭐⭐⭐⭐⭐ (чрезвычайно высокая термостойкость)

Заключение: Какую керамическую подложку выбрать?

  • Для рассеивания тепла и мощной электроники → Керамическая подложка из нитрида алюминия

  • Для высокой электроизоляции и общего применения → 96% керамическая подложка из глинозема

  • Для экстремальных механических нагрузок и жестких условий эксплуатации → Керамическая подложка из нитрида кремния

Понимая различия в характеристиках керамических подложек AlN, Al₂O₃ и Si₃N₄, инженеры и производители могут оптимизировать выбор материала для повышения производительности и долговечности.

Для изготовления прецизионных керамических подложек по индивидуальному заказу посетите Great Ceramic и ознакомьтесь с нашей передовой технической керамикой!