Céramique d'alumine
La céramique d'alumine - également appelée céramique d'oxyde d'alumine, céramique d'alumine ou céramique d'Al₂O₃ - est l'une des céramiques techniques avancées les plus importantes et les plus polyvalentes de l'ingénierie moderne. Grâce à sa combinaison exceptionnelle de résistance mécanique, de dureté, de résistance à la corrosion, de stabilité thermique et d'isolation électrique, l'alumine est un matériau de choix pour les applications exigeantes où les métaux et les polymères échouent.
Chez Great Ceramic, nous nous appuyons sur des décennies d'expertise en matière d'usinage de précision des céramiques pour fournir des céramiques d'alumine de haute pureté, de qualité constante, d'une grande précision dimensionnelle et d'une performance exceptionnelle. Nos capacités de production s'étendent des tubes et tiges en céramique d'alumine aux pièces complexes en céramique d'alumine destinées à des industries hautement spécialisées.
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Avantages | Applications | Grades de matériaux | Propriétés | Cas | Usinage | FAQ | En rapport
Propriétés et avantages de la céramique d'alumine
Les propriétés de la céramique d'alumine en font un leader dans le domaine des matériaux industriels :
La céramique d'alumine est-elle durable ?
La question "La céramique d'alumine est-elle durable ?" est fréquemment posée par les ingénieurs et les acheteurs. La réponse est un oui retentissant.
Grâce à leur dureté exceptionnelle, à leur résistance à la corrosion et à leur stabilité à haute température, les céramiques d'alumine surpassent les métaux, les plastiques et le verre en termes de longévité, en particulier dans des conditions abrasives, de charge élevée et de température extrême.
Applications de la céramique d'alumine
Les céramiques d'alumine sont connues pour leur dureté et leur résistance à l'usure exceptionnelles, leur excellente résistance à la corrosion et leurs propriétés d'isolation électrique. Elles peuvent conserver des propriétés mécaniques et chimiques stables à des températures élevées et dans des environnements difficiles. Par ailleurs, en raison de leur bonne aptitude au traitement et de leur rentabilité élevée, elles sont largement utilisées dans l'électronique, les machines, les produits chimiques et d'autres industries.
Formes et qualités des céramiques d'alumine
Grandes offres de céramiques céramiques d'alumine sur mesure dans une variété de grades et de formes pour répondre aux besoins des différentes industries :
96 Céramique d'alumine
La céramique d'alumine 96 est un matériau céramique haute performance composé d'oxyde d'aluminium 96% (Al₂O₃). En raison de ses excellentes propriétés mécaniques, de sa résistance à l'usure et de sa stabilité chimique, il est largement utilisé dans la fabrication industrielle, l'électronique, l'ingénierie électrique, les machines et les domaines médicaux.
Caractéristiques principales
Principaux domaines d'application
Processus de production et usinage
96 Les céramiques d'alumine sont généralement fabriquées à partir de poudre d'alumine de haute pureté, qui est compactée et frittée à haute température. Le produit fini présente une microstructure dense et uniforme. En raison de sa dureté élevée, l'usinage est difficile et nécessite souvent des techniques spécialisées de traitement de précision des céramiques, telles que le meulage au diamant et l'usinage au laser.
99 Céramiques d'alumine
Les céramiques d'alumine 99 sont des matériaux céramiques de haute pureté dont la teneur en oxyde d'aluminium (Al₂O₃) est de 99% et qui appartiennent à la catégorie des céramiques avancées. En raison de sa grande pureté, elle possède des propriétés physiques, mécaniques et électriques supérieures et est largement utilisée dans les domaines industriels haut de gamme et les équipements électroniques de précision.
Caractéristiques principales
Principales applications
Production et transformation
Les céramiques d'alumine 99 sont généralement fabriquées à partir de poudre d'alumine de haute pureté par moulage de précision et frittage à haute température. Leur densité élevée et leur microstructure uniforme garantissent d'excellentes performances. En raison de leur dureté extrêmement élevée, leur traitement nécessite généralement des outils diamantés et des techniques d'usinage avancées.
99.7% Céramique d'alumine
Les céramiques d'alumine 99,7% sont des céramiques d'alumine de haute pureté dont la teneur en aluminium est d'environ 99,7%. Leur grande pureté chimique leur confère une excellente résistance mécanique, une résistance à l'usure, une isolation électrique et une stabilité thermique. Elles sont donc couramment utilisées dans des applications industrielles et électroniques haut de gamme où la fiabilité, la propreté ou l'isolation électrique sont cruciales.
Caractéristiques principales
Applications typiques
Processus de production et usinage
La céramique d'alumine 99,7 utilise de la poudre d'alumine de haute pureté par le biais de processus avancés de pressage isostatique, de frittage à haute température et de pressage isostatique à chaud (HIP) afin d'obtenir une structure matérielle dense et uniforme. En raison de l'extrême dureté du matériau, des techniques d'usinage avancées telles que le meulage au diamant, l'usinage par ultrasons et la découpe au laser sont souvent utilisées pour garantir la précision et la qualité de la surface.
Substrat en céramique d'alumine noire
Les substrats en céramique d'alumine noire sont des substrats électroniques en céramique de haute performance fabriqués à partir d'une matrice d'oxyde d'aluminium (Al₂O₃) dopée avec un colorant noir. En raison de leur excellente résistance mécanique, de leur stabilité thermique, de leur isolation électrique et des propriétés uniques de leur surface noire, ils sont largement utilisés dans l'emballage électronique, la dissipation de la chaleur et les dispositifs électroniques à haute fréquence.
Caractéristiques principales
Applications typiques
Processus de production
Les substrats en céramique d'alumine noire sont généralement fabriqués en mélangeant uniformément de la poudre d'alumine de haute pureté avec un colorant noir, en formant le substrat par pressage à sec ou par coulage en bande, puis en le frittant à haute température. La surface peut être usinée et polie avec précision pour répondre aux exigences rigoureuses de l'emballage électronique en matière de dimensions et de qualité de surface. Certains produits sont également dotés de revêtements spéciaux pour améliorer les performances électriques et la durabilité.
Propriétés des matériaux céramiques d'alumine - Données techniques
La liste suivante ne mentionne que les paramètres de performance des trois céramiques d'oxyde d'aluminium les plus courantes. Normalement, les céramiques d'alumine sont composées de ces types.
Mécanique
| Propriétés | Unité | 95%Al2O3 | 99%Al2O3 | 99,5%Al2O3 |
| Couleur | -- | Blanc | Jaune | Jaune |
| Densité | g/cm³ | 3.7 | 3.85 | 3.9 |
| Dureté | GPa | 13.7 | 15.2 | 15.7 |
| Résistance à la compression | MPa | 2000 | 2160 | 2350 |
| Résistance à la flexion | MPa | 280 | 310 | 350 |
| Résistance à la rupture | MPa・m1/2 | 3~4 | 3~4 | 4.5 |
| Module d'élasticité | GPa | 320 | 360 | 370 |
| Rapport Poissons | -- | 0.23 | 0.23 | 0.23 |
Thermique
| Propriétés | Unité | 95%Al2O3 | 99%Al2O3 | 99,5%Al2O3 |
| Température maximale d'utilisation | ℃(à vide) | 1650 | 1650 | 1650 |
| Conductivité thermique à 20°C | W/(m・K) | 24 | 29 | 32 |
| Dilatation thermique a à 20-400°C | 1 x 10-6/°C | 7~8 | 7~8 | 7~8 |
| Chaleur spécifique | J/(kg・K) | 780 | 790 | 780 |
| Résistance aux chocs thermiques | ℃(Mettre dans l'eau) | 200 | 200 | 200 |
Électricité
| Propriétés | Unité | 95%Al2O3 | 99%Al2O3 | 99,5%Al2O3 |
| Constante diélectrique | 1MHz | 9.4 | 9.9 | 9.9 |
| Rigidité diélectrique | V/m | 15 x 106 | 15 x 106 | 15 x 106 |
| Perte diélectrique | 1MHz | 4 x 10-4 | 4 x 10-4 | 4 x 10-4 |
| Résistivité volumique à 25°C | Ω・cm | ＞1014 | ＞1014 | ＞1014 |
| Résistivité volumique à 500°C | Ω・cm | ＞108 | ＞108 | ＞1010 |
*Les valeurs sont des propriétés typiques des matériaux et peuvent varier en fonction de la configuration des produits et du processus de fabrication. Pour plus de détails, n'hésitez pas à nous contacter.
Cas d'application des pièces en céramique d'alumine
La combinaison exceptionnelle de la céramique d'alumine avec une dureté élevée, une excellente isolation électrique, une stabilité thermique et une résistance chimique en fait un matériau polyvalent pour de nombreuses applications industrielles. Voici quelques-uns des cas d'utilisation les plus courants et les plus importants des pièces en céramique d'alumine dans divers secteurs :
Capacités d'usinage de la céramique d'alumine
Great Ceramic propose des matériaux d'alumine d'une pureté allant de 92% à 99,9%, la pureté 99% étant la plus couramment utilisée. L'alumine peut être formée à l'aide de diverses méthodes, notamment le moulage par injection, le moulage par compression, le pressage isostatique, le moulage par glissement et l'extrusion.
Le frittage est une étape critique dans la fabrication des céramiques d'alumine. Le frittage à haute température densifie le matériau, mais il se rétracte également d'environ 20%. Ce retrait rend difficile l'obtention de dimensions finales précises pendant le traitement à l'état brut, ce qui nécessite un usinage de précision après frittage pour répondre aux exigences de dimensions et de formes précises. Toutefois, les céramiques d'alumine densément frittées sont extrêmement dures, ce qui nécessite un meulage et un façonnage de précision à l'aide d'outils super-durs tels que le meulage au diamant.
Chez Great Ceramic, nous disposons d'une large gamme d'équipements de traitement des céramiques de précision pour répondre aux exigences de la fabrication de structures complexes et de pièces de haute précision.
En outre, Great Ceramic peut créer des liens solides entre l'alumine et les métaux ou d'autres matériaux céramiques grâce à des techniques de métallisation et de brasage, ce qui élargit ses applications dans les domaines de l'électronique, de la machinerie et de la médecine.
Grâce à des équipements de traitement avancés et à une riche expérience technique, nous sommes en mesure de fournir à nos clients des solutions complètes, de la sélection des matériaux à l'optimisation de la conception, en passant par le traitement personnalisé, afin d'obtenir des produits en céramique d'alumine de haute qualité.
Fraisage, tournage et rectification CNC avec des tolérances de l'ordre du micron.
Polissage de surface pour des finitions lisses et des surfaces de qualité optique.
