Prototypage rapide de céramiques et fabrication en petites séries

Great Ceramic propose des services de prototypage rapide de céramiques sur mesure et de fabrication en petites séries pour une large gamme de céramiques techniques. Grâce à une précision de pointe dans l'usinage CNC, la découpe laser à impulsions ultra-courtes, le meulage/polissage au diamant, la métallisation et le brasage céramique-métal, et le formage de la céramique, nous prenons en charge les conceptions avancées, du prototype à la production à petite échelle.

Solutions d'usinage céramique de précision

Pourquoi choisir Great Ceramic ?

Matériaux céramiques experts

Nous travaillons avec une gamme étendue de céramiques techniques - alumine (Al₂O₃), zircone (ZrO₂, ZTA), nitrure de silicium (Si₃N₄), carbure de silicium (SiC), nitrure d'aluminium (AlN), nitrure de bore (BN), oxyde de béryllium (BeO) et céramique de verre usinable (MGC) - fournies sous des formes allant des poudres aux produits finis, Nitrure d'aluminium (AlN), Nitrure de bore (BN), Oxyde de béryllium (BeO), et Céramique de verre usinable (MGC) - fournis sous des formes allant des poudres aux composants finis.

Capacités de fabrication avancées

  • CNC et rectification de haute précision : Tolérances de l'ordre du µm (±0,05-0,002 mm) ; finitions miroir par rectification/polissage au diamant .

  • Découpe au laser : Des arêtes nettes et sans fissures grâce à des lasers à impulsions ultra-courtes, parfaits pour les caractéristiques délicates des céramiques.
  • Métallisation et brasage : Métallisation céramique Mo-Mn, brasage actif et joints hermétiques céramique-métal idéaux pour les applications aérospatiales, sous vide et électroniques.
  • Mise en forme quasi-nette : Moulage par injection, pressage à froid/à chaud et extrusion pour rationaliser les conceptions avant la finition.

Une qualité et une assistance de confiance

  • Conseils en matière d'ingénierie et de conception : Collaborer très tôt pour adapter les propriétés des matériaux aux besoins de l'application et aux stratégies DFM.
  • Délai d'exécution rapide : Devis sous 48 heures ; du prototype à la production de petites séries pouvant aller jusqu'à 2 000 pièces.
  • Inspection de précision : Le contrôle de qualité ISO avec mesure des coordonnées au niveau du µm garantit la précision des dimensions.

Notre flux de travail complet

Étape 1

Veuillez fournir autant d'informations que possible sur les pièces et vos besoins.

  • Dessin(s) ou description de la forme requise
  • Conditions de fonctionnement / Application
  • Veuillez fournir autant d'informations que possible.

  • Quantité
  • Date de livraison requise
  • Autres demandes ou questions

Nous respectons la vie privée de nos clients et sommes heureux de travailler dans le cadre d'accords de confidentialité si nécessaire.

Étape 2

Sélection des matériaux et optimisation de la conception

Nous fournissons des conseils d'experts sur la sélection du matériau céramique optimal et sur l'affinement de la conception de votre pièce en vue de sa fabrication :

  • Évaluer les conditions d'utilisation - température, contraintes mécaniques, environnement électrique ou sous vide - pour recommander la meilleure qualité de céramique.
  • Une large gamme de matériaux céramiques est disponible, notamment l'alumine (Al₂O₃), l'oxyde de zirconium (ZrO₂), le nitrure d'aluminium (AlN), le nitrure de silicium (Si₃N₄) et les vitrocéramiques usinables (MGC).
  • Optimiser la conception : ajuster l'épaisseur des parois, les congés, les enveloppes de tolérance et la finition de la surface en fonction des capacités de fabrication de haute précision telles que la rectification CNC et la découpe au laser.

Une fois les ajustements de conception convenus, nous finalisons les recommandations concernant les matériaux et confirmons la possibilité de fabrication.

Consultez tous nos matériaux céramiques avancés et découvrez leurs avantages et leurs applications.

Voir tous les matériaux céramiques

Comparer les différences de performance des matériaux céramiques à l'aide de tableaux interactifs

Tableau comparatif des performances des matériaux céramiques techniques
Étape 3

Devis

Nous fournirons un devis très compétitif basé sur la conception finale et la méthode de fabrication de la pièce, y compris :

  • Coûts détaillés de l'outillage, des prototypes et de la production en série
  • Délais pour les échantillons et les lots
  • Spécification détaillée des tolérances, des finitions de surface, des besoins de métallisation ou de brasage

Rapide et clair, notre devis garantit l'absence de coûts cachés ou de surprises.

Étape 4

Production

Une fois la commande passée, votre produit sera fabriqué dans le cadre de notre système strict de contrôle de la qualité.

Principaux procédés de fabrication

Matières premières
  • configuration des matériaux
  • Granulation par pulvérisation
Formation
  • Pressage à sec
  • Pressage isostatique
  • Moulage par injection
  • Moulage moulage
  • Pressage isostatique à chaud
  • Moulage par extrusion
Frittage
  • Frittage
  • Pressage à chaud frittage
Usinage et soudage
  • Usinage CNC
  • Broyage
  • Polissage
  • Découpe au laser
  • Métallisation de surface
  • Soudage
L'inspection
  • ISO9001:2016
  • Inspection stricte réussie
  • Divers équipements d'essai

prototypage rapide de céramiques

Nous procédons à l'usinage CNC de précision, au meulage/polissage, au traitement au laser et à d'autres procédés, et nous effectuons l'inspection. Délai de livraison typique : 15-30 jours, en fonction de la quantité et de la complexité.

Étape 5

Livraison

Les pièces finies sont soigneusement inspectées, emballées et expédiées. Nous proposons des options d'expédition à l'échelle mondiale afin de garantir une livraison sans heurts qui réponde à vos attentes en termes de délais et de qualité.

Principaux matériaux que nous traitons

Matériau Points forts Applications populaires
Alumine (Al₂O₃) Dureté élevée, excellente isolation Isolants, substrats électroniques
Zircone (ZrO₂ / ZTA) Ténacité élevée, résistance à l'usure Composants structurels, boîtiers
Nitrure de silicium (Si₃N₄) Résistance aux chocs thermiques, haute résistance Roulements, pièces de moteur, creusets
Carbure de silicium (SiC) Ultra-dur, résistance aux produits chimiques Pièces pour environnements corrosifs et à haute température
Nitrure d'aluminium (AlN) Conductivité thermique élevée, isolation Gestion thermique, outils pour semi-conducteurs
Nitrure de bore (BN) Lubrifiant sec, isolation haute température Pièces de roulement et d'isolation à haute température
Oxyde de béryllium (BeO) Caractéristiques thermiques et électriques exceptionnelles Électronique RF, diffuseurs de chaleur
Verre usinable Céramique Facile à usiner, idéal pour le prototypage Prototypage de pièces structurelles complexes

Questions fréquemment posées

R : Les prototypes uniques sont les bienvenus. La production en petites séries commence à 1 pièce et peut aller jusqu'à plus de 2 000 pièces.

R : Standard ±0,05 mm ; nous réalisons des pièces de haute précision avec des tolérances de ±0,05 à ±0,002 mm.

R : Oui, nous assurons le polissage des miroirs, la finition des bords au laser, la métallisation Mo-Mn et le brasage actif.

R : Prototypes : 3-7 jours ouvrables ; petits lots : 15-30 jours (en fonction de l'échelle).

Partenaire de confiance pour les céramiques techniques

Depuis 2013, Great Ceramic permet aux innovateurs mondiaux de bénéficier de solutions céramiques avancées. Grâce à notre expertise de pointe en matière d'usinage CNC, de traitement laser, de meulage, de polissage, de métallisation, de brasage et de formage, nous avons équipé nos clients des secteurs de l'aérospatiale, de l'électronique, de l'énergie, de la médecine et de l'industrie avec des pièces céramiques de précision. Du prototypage rapide à la production en petites séries, nous offrons performance, qualité et fiabilité, à chaque fois.

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