Avantages du substrat céramique en oxyde de béryllium

Le substrat céramique en oxyde de béryllium présente les caractéristiques suivantes : conductivité thermique élevée, fusion élevée, résistance, isolation élevée, faible constante diélectrique, faible perte diélectrique et bonne adaptabilité au processus d'emballage. Il est utilisé dans la technologie des micro-ondes, la technologie du vide électrique, la technologie nucléaire, le domaine de l'électronique et de la technologie optoélectronique.

Applications des substrats en céramique d'oxyde de béryllium

Les céramiques à base d'oxyde de béryllium ont été largement utilisées en raison de leurs propriétés électromécaniques et thermiques inégalées par les autres céramiques. L'oxyde de béryllium a toujours été le principal matériau céramique pour la préparation de composants à haute conductivité thermique, en particulier dans les dispositifs à semi-conducteurs de haute puissance, les circuits intégrés de haute puissance, les dispositifs à vide à micro-ondes de haute puissance et les réacteurs nucléaires, et il joue un rôle très important dans le domaine militaire et dans l'économie nationale.

Les produits céramiques BeO sont également des matériaux réfractaires. Les creusets en céramique BeO peuvent être utilisés pour fondre des métaux rares et des métaux précieux, en particulier lorsque des métaux ou des alliages de haute pureté sont requis. La température de travail du creuset peut atteindre 2000°C. En raison de sa température de fusion élevée (environ 2550°C), de sa grande stabilité chimique (résistance aux alcalis), de sa stabilité thermique et de sa pureté, la céramique BeO peut également être utilisée pour fondre l'uranium et le plutonium. En outre, ces creusets ont également été utilisés avec succès pour fabriquer des échantillons standard d'argent, d'or et de platine. Le haut degré de "transparence" du BeO au rayonnement électromagnétique permet d'utiliser le chauffage par induction pour fondre les échantillons de métal qu'il contient.

Dans les circuits de conversion de la technologie avionique et les systèmes de communication des avions et des satellites, le BeO est largement utilisé comme composants de support et pièces d'assemblage ; il a également des perspectives d'application dans l'électronique des engins spatiaux. Les céramiques de BeO présentent une résistance particulièrement élevée aux chocs thermiques et peuvent être utilisées dans le squib des avions à réaction. Des feuilles de BeO revêtues de métal ont été utilisées dans le système de contrôle des dispositifs de conduite des avions ; Ford et General Motors ont utilisé des revêtements d'oxyde de béryllium pulvérisés de métal dans les dispositifs d'allumage des automobiles. Les céramiques de BeO ont une bonne conductivité thermique et sont faciles à miniaturiser. Elles ont de vastes perspectives d'application dans le domaine des lasers. Par exemple, les lasers BeO ont un rendement et une puissance de sortie plus élevés que les lasers à quartz.

Informations de base sur la céramique d'oxyde de béryllium

La température de fusion de l'oxyde de béryllium est comprise entre 2530°C et 2570°C, et sa densité théorique est de 3,02g/cm³.

Il peut être utilisé pendant longtemps à 1800°C sous vide, à 2000°C dans un gaz inerte et ne se volatilise qu'à 1800°C dans une atmosphère oxydante.

La performance la plus remarquable de la céramique d'oxyde de béryllium est sa grande conductivité thermique (la conductivité thermique λ est de 200-250W/(mK)), qui est similaire au métal aluminium et 6-10 fois celle de l'oxyde d'aluminium. Par conséquent, la céramique BeO est un matériau céramique de précision aux propriétés électriques, thermiques et mécaniques uniques.

Oxyde de béryllium (BeO) Ceramic Supply Company

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