Metallisierte Keramik Lösung
Unter Große KeramikWir sind spezialisiert auf metallisierte Keramiken maßgeschneiderte Lösungen für industrielle und elektronische Hochleistungsanwendungen. Mit einem starken Fundament in fortschrittliche Keramikbearbeitungliefern wir kundenspezifische keramische Metallisierungsdienstleistungen die robuste, hochtemperaturbeständige und hermetisch dichte Keramik-Metall-Bauteile ermöglichen.
Ob Ihre Anwendung Folgendes erfordert Keramik-Metall-Durchführungen, Vakuum-Elektronikverpackung, oder hochzuverlässige metallisierte SubstrateUnsere technischen und verfahrenstechnischen Fähigkeiten gewährleisten gleichbleibende Qualität und leistungsstarke Ergebnisse.
Sprung zu
Einführung | Fähigkeiten | Fälle | Materialien | Anwendungen | FAQs
Was sind metallisierte Keramiken?
Metallisierte Keramiken sind ein Eckpfeiler der modernen Keramik-VerpackungstechnikDamit ermöglichen wir zuverlässige, hochfeste und hermetisch dichte Verbindungen zwischen keramischen und metallischen Komponenten. Durch Aufbringen einer funktionalen Metallschicht auf eine isolierende Keramikoberfläche schaffen wir Oberflächen, die Hartlöten von Keramik auf Metall, Vakuum-Elektronikverpackungund elektrische Konnektivität unter Beibehaltung der Vorteile der Hochleistungskeramik.
Warum metallisierte Keramiken?
Keramische Erzeugnisse wie Tonerde (Al₂O₃), Aluminiumnitrid (AlN), Zirkoniumdioxid (ZrO₂)und Siliziumnitrid (Si₃N₄) besitzen eine ausgezeichnete thermische Stabilität, Verschleißfestigkeit und elektrische Isolierung. Allerdings lassen sie sich aufgrund der schlechten Benetzbarkeit und der unangepassten Wärmeausdehnung nur schwer direkt mit Metallen verbinden.
Metallisierungstechnologie überwindet diese Beschränkungen, indem es eine metallurgische Verbindung zwischen Keramik und Metall mit verschiedenen Methoden herstellt, die es ermöglichen:
Was wir tun: Metallisierung von Keramik
Great Ceramic liefert hochzuverlässige metallisierte Keramiken mit proprietären Mo/Mn- und Mo/Mn/W-Beschichtungen, die eine präzise, hermetische Keramik-Metall-Lötung ermöglichen. Wir bieten kundenspezifische Lösungen für medizinische, elektronische, Energie- und Sensoranwendungen an, indem wir im eigenen Haus plattieren, eng tolerierte Bearbeitungen durchführen und umfassende Tests auf Festigkeit und Dichtungsintegrität durchführen. Die Leistungsindikatoren für die Metallisierung lauten wie folgt:
Angebotene Metallisierungstechniken
Unsere Experten arbeiten mit Ihnen zusammen, um die besten Metallisierungsmaterialien und -prozesse auszuwählen, um zuverlässige, hochfeste Lötverbindungen zu erzielen, selbst bei schwierigen Geometrien.
Metallisierung Anwendungsmethoden
Je nach Produktstruktur (zylindrisch, flach, mit Innenbohrung) sowie den Anforderungen an Losgröße und Präzision wählen wir das geeignete Verfahren.
Metallisiertes Keramikgehäuse
Wir fertigen nach Kundenwunsch metallisierte Aluminiumoxidkeramik für Ultrahochvakuum-Durchführungen, Vakuumisolatorflansche, Gasentladungsrohre, Gitterrohre, Vakuum-Leistungsschalter, Vakuumkondensatoren und ähnliche Anwendungen nach Kundenzeichnungen und -anforderungen.
Metallisierter keramischer Isolator
Vakuum-Keramik-Komponente
Metallisierter keramischer Isolator
Metallisierter keramischer Ring
Optional metallisierte keramische Materialien
Wir bieten eine breite Palette an hochreinen metallisierten Aluminiumoxid-Keramikkomponenten (Reinheit 95%~99,7%) für die Dickschichtmetallisierung von Molybdän (Mo-Mn) und Wolfram (W). Zu den wichtigsten Metallisierungsmethoden gehören Siebdruck oder Vakuumsputtern, gefolgt von galvanischer oder chemischer Beschichtung der metallisierten Oberfläche mit Nickel, Gold, Silber oder Zinn. Auf diese Weise können Keramiken mit sauerstofffreiem Kupfer, Kovar, Edelstahl und anderen Legierungen verschweißt werden. Die Materialparameter sind wie folgt:
Titel des Projekts | Einheit | 96% Al2O3 | 97% Al2O3 | 99% Al2O3 | 99.6% Al2O3 |
Tonerdegehalt | % | Al2O3≧95% | Al2O3≧97% | Al2O3≧99% | Al2O3≧99.6% |
Größenbereich | mm | 0.5-500 | 0.5-500 | 0.5-500 | 0.5-500 |
Höchste Genauigkeit | mm | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
Schüttdichte | g/cm3 | ≧3.67 | ≧3.70 | ≧3.85 | ≧3.90 |
Biegefestigkeit | MPa (25℃) | ≧300 | ≧300 | ≧350 | ≧400 |
Druckfestigkeit | GPa (25℃) | ≧1.8 | ≧1.8 | ≧2.0 | ≧2.3 |
Wärmeleitfähigkeit | W/m.K | 10-20 | 10-20 | 15-21 | 15-21 |
Durchschnittlicher linearer Ausdehnungskoeffizient | /℃ (20~500℃) | 7.36×10-6 | 6.9×10-6 | 6.9×10-6 | 6.9×10-6 |
Dielektrizitätskonstante | 1MHz (20℃) | 9.1 | 9.5 | 9.8 | 10 |
Tangenswert des dielektrischen Verlustes | 1MHz (20℃) | ≦4×10-4 | ≦3×10-4 | ≦2×10-4 | ≦2×10-4 |
Durchgangswiderstand | Ω.cm (100℃) | ≧1×1014 | ≧1×1014 | ≧1×1014 | ≧1×1014 |
DC-Durchschlagsfestigkeit | KV/mm | ≧30 | ≧35 | ≧25 | ≧25 |
Temperaturwechselbeständigkeit | ℃ | 20~800 | 20~800 | 20~800 | 20~800 |
Maximale Betriebstemperatur | ℃ | ≦1300 | ≦1400 | ≦1500 | ≦1500 |
Säureresistenz | Allgemein | Geeignet | Erstklassige | Erstklassige | |
Alkalibeständigkeit | Allgemein | Geeignet | Geeignet | Erstklassige | |
Leichtigkeit der Metallisierung | Einfach | Normaler Schwierigkeitsgrad | Mittlere Schwierigkeit | Sehr schwierig | |
Luftdichtheit | Pa-m3/s | ≦1×10-11 | ≦1×10-11 | ≦1×10-10 | ≦1×10-9 |
Durchschnittliche Zugfestigkeit | MPa | 130 | 130 | 130 | 130 |
Hinweis: Jede Charge kann unterschiedlich sein, nur zur Information.
Hinweis: Bitte sehen Sie sich das Dokument auf Ihrem Computer an.
Anwendungen von metallisierten Keramiken
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Passen Sie Ihre metallisierten Keramikteile an
Mit mehr als einem Jahrzehnt Erfahrung in der Herstellung von Hochleistungskeramik weiß Great Ceramic, dass der Erfolg von metallisierter Keramik in der Schnittstellentechnik, Materialkompatibilität und engen Toleranzen liegt. Jeder Schritt unseres Prozesses ist auf Ihr Design, Ihre Umgebung und Ihr Fügeverfahren zugeschnitten.
Ganz gleich, ob Sie einen einmaligen Prototyp bauen oder eine Großserienproduktion vorbereiten, wir unterstützen flexible Bestellmengen und bedienen Kunden in Europa, Nordamerika und Asien.