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Turkish Aluminiumnitrid(ALN)
Aluminiumnitrid (AlN) hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit und elektrische Isolierung und kann in verschiedenen elektrischen Geräten verwendet werden. Außerdem kommen der Wärmeausdehnungskoeffizient und die elektrischen Isolationseigenschaften von Aluminiumnitridkeramik denen von Siliziumwafern sehr nahe, und sie haben eine hohe Wärmeleitfähigkeit. Daher sind Substrate aus Aluminiumnitrid in der Elektronikindustrie weit verbreitet.
AlN-Dichte
AlN ist eine kovalent gebundene Verbindung, Atomkristall, diamantähnliches Nitrid, hexagonales System, Wurtzit-Kristallstruktur, ungiftig, weiß oder grauweiß, die chemische Zusammensetzung ist AI 65.81%, N 34.19%, theoretische Dichte 3,26g/cm3.
Warum Aluminiumnitridkeramik verwenden?
- Hohe Wärmeleitfähigkeit (＞170W/m.K), ähnlich wie bei BeO und SiC, mehr als 5 Mal so hoch wie bei Al2O3;
- Der Wärmeausdehnungskoeffizient (4,5 *10-6℃) entspricht dem von Si (3,5-4 *10-6℃) und GaAs (6 *10-6℃);
- Gute elektrische Eigenschaften (Dielektrizitätskonstante, dielektrischer Verlust, Durchgangswiderstand, Durchschlagsfestigkeit);
- Gute mechanische Eigenschaften, höhere Biegefestigkeit als Al2O3- und BeO-Keramik, Sinterung unter Normaldruck;
- Gute Lichttransmissionseigenschaften;
- Ungiftig
Eigenschaften von Aluminiumnitrid
Gießen
Das Bandgießverfahren ist ein sehr wichtiges Verfahren zur Herstellung von Keramiksubstraten. Das AlN-Pulver und das zusammengesetzte Bindemittel (bestehend aus Dispersionsmittel, Lösungsmittel, Bindemittel und Weichmacher) werden gleichmäßig gemischt, um einen AlN-Gießschlamm zu erhalten. Nach der Entgasung und anderen Prozessen wird die Aufschlämmung in den Trichter gegossen und durch den Abstreifer geleitet. Nach dem Öffnen bildet sich eine dünne Schicht mit gleichmäßiger Dicke und glatter Oberfläche, die auf dem glatten Band befestigt wird, und wird dann getrocknet, um einen Grünkörper mit guter Zähigkeit herzustellen; nach dem Entbindern und Sintern erhält man ein AlN-Substratmaterial. Dieses Verfahren wird meist zur Herstellung von Aluminiumnitrid-Keramikplatten oder -Substraten verwendet.
Trockenes Pressen
Beim Trockenpressen wird mit Tensiden vorbehandeltes AlN-Pulver in eine Metallform gegeben und langsam Druck ausgeübt, um einen kompakten Grünkörper zu formen. Das Wesentliche dabei ist, dass der externe Druck und die Wechselwirkung zwischen den AlN-Pulverteilchen den Grünkörper in einer bestimmten Form und hoher Dichte halten. Das Verfahren begünstigt die keramische Sinterung, kann die Sintertemperatur senken und die Dichte der Keramik erhöhen.
Durch das Spritzgussverfahren wird das Problem der hohen Härte, Sprödigkeit und schwierigen Verarbeitung von Aluminiumnitridkeramik effektiv gelöst, und die Präzisionsfertigung einer Vielzahl von mikroskopisch kleinen und komplexen Formen und Aluminiumnitridprodukten mit hoher Wärmeleitfähigkeit wurde erfolgreich realisiert, insbesondere bei kleinen Größen und komplexen Formen. Aluminiumkeramikteile lassen sich hocheffizient herstellen, sparen Rohstoffe und Bearbeitungskosten und verbessern die Produktionseffizienz.
IMHTCAN (Injection Molding High Thermal Conductivity Aluminum Nitride Ceramics) basiert auf dem Spritzgussverfahren für Aluminiumnitridkeramik unter Verwendung von hochreinem, qualitativ hochwertigem Aluminiumnitridpulver.
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaften | Einheit | AN | IMAN | IMHTCAN |
|---|---|---|---|---|
| Farbe | -- | Grau | Grau | Grau |
| Dichte | g/cm³ | 3.3 | 3.3 | 3.3 |
| Härte | GPa | 11 | 11 | 11 |
| Druckfestigkeit | MPa | 2100 | 2100 | 2100 |
| Biegefestigkeit | MPa | 450 | 410 | 300 |
| Bruchzähigkeit | MPa・m1/2 | 3.5 | 2.6 | 2.4 |
| Elastizitätsmodul | GPa | 310 | 310 | 310 |
| Poissons-Verhältnis | -- | 0.25 | 0.25 | 0.25 |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaften | Einheit | AN | IMAN | IMHTCAN |
|---|---|---|---|---|
| Maximale Einsatztemperatur | ℃(Ohne Last) | 1350 | 1350 | 1350 |
| Wärmeleitfähigkeit @ 25°C | W/(m・K) | ＞170 | ＞170 | ＞200 |
| Thermische Ausdehnung bei 40-400°C | 1 x 10-6/°C | 4.5 | 4.6 | 4.9 |
| Spezifische Wärme | J/(kg・K) | 720 | 720 | 720 |
| Widerstandsfähigkeit gegen thermische Schocks | ℃(In Wasser legen) | 350 | 350 | 350 |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaften | Einheit | AN | IMAN | IMHTCAN |
|---|---|---|---|---|
| Dielektrizitätskonstante | 1MHz | 8.8 | 8.5 | 8.5 |
| Dielektrische Festigkeit | ac-kV/mm | ＞15 | ＞15 | ＞15 |
| Volumenwiderstand @ 25°C | Ω・cm | ＞1014 | ＞1014 | ＞1013 |
*Die Werte sind typische Materialeigenschaften und können je nach Produktkonfiguration und Herstellungsprozess variieren. Für weitere Details wenden Sie sich bitte an kontaktieren Sie uns.
*Aluminiumnitrid lässt sich leicht an der Oberfläche oxidieren, wodurch sich eine Aluminiumoxidschicht bildet, die das Material schützt, aber die Wärmeleitfähigkeit beeinträchtigt (Aluminiumoxid hat einen Wert von etwa 30 W/mK).In einer oxidativen Atmosphäre tritt diese Oxidation bei etwa 700℃ auf.In einer inerten Atmosphäre schützt die Schicht AlN bei Temperaturen bis zu etwa 1350℃.Bei höheren Temperaturen kommt es zu einer Massenoxidation.
Wofür können AlN-Keramiken verwendet werden?
- Wärmesenken und Wärmeverteiler;
- Elektrische Isolatoren;
- Handhabung und Verarbeitung von Siliziumwafern;
- Substrate und Isolierstoffe für mikroelektronische Geräte;
- Substrate für elektronische Verpackungen;
- Chipträger für Sensoren und Detektoren;
- Laser-Wärmemanagement-Komponenten;
- Vorrichtungen für geschmolzenes Metall;
- Packungen für Mikrowellengeräte;
Ansicht Aluminiumnitrid-Substrate & Unterlegscheiben
Zu den üblichen Strukturen von AlN-Keramikprodukten gehören AlN-Substrate, AlN-Keramikscheiben, -platten usw.
Bearbeitung von Aluminiumnitridkeramik
Great Ceramic ist ein Experte für die Bearbeitung von Aluminiumnitrid-Keramik. Seit 2013 haben wir mehr als 3000 Arten von Präzisionskeramikprodukten an Hunderte von Unternehmen geliefert.
Wir bieten Ihnen technische Keramikverarbeitung, keramische Werkstoffe, keramischen Guss, keramische Metallverkapselung und Oberflächenmetallisierung. Wir sind bestrebt, Produkte und Dienstleistungen zu liefern, die die Qualitätsanforderungen unserer Kunden erfüllen oder übertreffen.
Bearbeitung
Materialien
Schimmelpilz
Metallisierung
Aluminiumnitrid-Keramik Hersteller
Great Ceramic ist ein professioneller Hersteller von AlN-Keramik, der Ihren Bedarf an technischer Keramik decken kann. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der technischen Keramik beraten wir Sie gerne zu Materialien, Designs und Anwendungen. Wenn Sie AlN-Bleche, -Platten, -Unterlegscheiben, -Stangen oder kundenspezifisch bearbeitete Teile kaufen möchten, wenden Sie sich bitte an uns, und unsere Experten werden Ihnen gerne weiterhelfen.
