Übersicht über Hochleistungskeramikmaterialien
Hochleistungskeramik ist ein fortschrittliches Material, auch bekannt als Ingenieurkeramiktechnische Keramik und Präzisionskeramik, die sich durch hohe Härte, hohe Festigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, geringe Dichte, elektrische Isolierung, Biokompatibilität und Formstabilität auszeichnen. Daher werden Hochleistungskeramiken in großem Umfang als elektronische Materialien, technische Materialien, Funktionsmaterialien, optische Materialien und medizinische Materialien verwendet.
Führender Hersteller von Hochleistungskeramik
Great Ceramic ist ein Hersteller von Hochleistungskeramik, der hochwertige Keramik unter Einsatz modernster Technologien in der Verarbeitung und Herstellung von Hochleistungswerkstoffen produziert. Diese Verfahren gewährleisten, dass die Materialien strenge Spezifikationen und Leistungsstandards erfüllen.
Arten von Werkstoffen der Hochleistungskeramik
Tonerde (Al₂O₃)
Es ist für seine ausgezeichnete Härte und Verschleißfestigkeit bekannt und weist eine gute mechanische Festigkeit und elektrische Isolationseigenschaften bei hohen Temperaturen auf, was es zu einem der am häufigsten verwendeten keramischen Werkstoffe macht.
Zirkoniumdioxid (ZrO₂)
Es ist bekannt für seine hohe Festigkeit, Zähigkeit und geringe Wärmeleitfähigkeit und ist bei Raumtemperatur härter als die meisten Keramiken. Es wird häufig in der Zahnmedizin, bei Schneidwerkzeugen und in der Biomedizin eingesetzt.
Aluminiumnitrid (AlN)
Es ist bekannt für seine hohe Wärmeleitfähigkeit und seine ausgezeichneten elektrischen Isolationseigenschaften und verfügt auch bei hohen Temperaturen über eine gute mechanische Festigkeit und chemische Stabilität, was es zu einem idealen Material für Hochleistungselektronik und Wärmemanagementanwendungen macht.
Siliziumnitrid (Si₃N₄)
Es ist für seine hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit, mechanische Festigkeit und Verschleißfestigkeit bekannt, bleibt auch bei hohen Temperaturen stabil und wird häufig für Turbinenschaufeln, Lager und Schneidwerkzeuge verwendet, wobei es die meisten keramischen Materialien übertrifft.
Siliziumkarbid (SiC)
Es ist für seine extrem hohe Härte und Wärmeleitfähigkeit bekannt und bietet außerdem eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit und thermische Stabilität, wodurch es in Schleifmitteln, feuerfesten Materialien und Halbleitergeräten weit verbreitet ist und eine höhere Verschleißfestigkeit als Aluminiumoxid und Zirkoniumdioxid aufweist.
Bornitrid (BN)
Hervorragende Wärmeleitfähigkeit und elektrische Isolierung sowie hervorragende chemische Beständigkeit bei hohen Temperaturen. Weit verbreitet in elektronischen Bauteilen und Hochtemperaturöfen, mit höherer Wärmeleitfähigkeit als Aluminiumoxid und Siliziumnitrid.
Beryllium-Oxid (BeO)
Es verfügt über eine extrem hohe Wärmeleitfähigkeit und elektrische Isolierung und ist auch bei hohen Temperaturen chemisch stabil, was es zu einem idealen Material für die Wärmeableitung in elektronischen Geräten macht, mit einer höheren Wärmeleitfähigkeit als die meisten keramischen Materialien.
Bearbeitbare Glaskeramik (MGC)
Dieses Material, das für seine einfache Bearbeitung bekannt ist, kombiniert gute mechanische Festigkeit und elektrische Isolationseigenschaften mit der Fähigkeit, ohne nennenswerte thermische Ausdehnung präzise geformt zu werden, was es ideal für die Entwicklung von Prototypen und spezielle technische Anwendungen macht.
Zirkoniumdioxid-gehärtetes Aluminiumoxid (ZTA)
Kombiniert die Eigenschaften von Aluminiumoxid und Zirkoniumdioxid und bietet eine hohe Zähigkeit, verbesserte Verschleißfestigkeit und ausgezeichnete mechanische Festigkeit. Dadurch eignet es sich für Anwendungen, die eine erhöhte Haltbarkeit und Leistung erfordern, wie z. B. Schneidwerkzeuge und Verschleißteile.
Eigenschaften von Hochleistungskeramik
Ingenieurkeramik unterscheidet sich erheblich in Bezug auf Härte, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, thermische Stabilität und mechanische Festigkeit. Bei der Auswahl der Werkstoffe sollten die Kunden die Betriebsumgebung, die Arbeitsbedingungen, die Beanspruchung, den Temperaturschock und die Kosten berücksichtigen, um sicherzustellen, dass der Werkstoff die Anwendungsanforderungen erfüllt und die Leistung optimiert.
Mechanische Eigenschaften von Keramiken
Bewertung der Festigkeit, Härte und Zähigkeit des Materials, um sicherzustellen, dass es den Anforderungen der Anwendung entspricht.
Thermische Eigenschaften von Keramiken
Bewertung der thermischen Stabilität und Leitfähigkeit des Materials, insbesondere für Hochtemperaturanwendungen.
Elektrische Eigenschaften von Keramiken
Berücksichtigung der Anforderungen an die elektrische Isolierung oder Leitfähigkeit, je nach Anwendung.
Chemische Eigenschaften von Keramiken
Bewertung der Beständigkeit keramischer Werkstoffe gegen chemische Angriffe und Zersetzung.
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