Keramische Metallisierung & Metalllötlösung

Unter Große Keramikbieten wir Professionelle Metallisierung von Keramikoberflächen und Lötarbeiten für anspruchsvolle Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Leistungselektronik, Vakuumsysteme, medizinische Geräte und Halbleiterherstellung.

Die Kombination von fundiertem Fachwissen in technische Keramiken, Präzisionshartlötenund hermetische Keramik-Metall-Dichtunghelfen wir unseren Kunden, zuverlässige und leistungsstarke Baugruppen zu entwickeln, die auch unter extremen Bedingungen funktionieren.

  • Alles aus einer Hand für metallisierte Keramiken
  • Hohe Hermetizität und Haftfestigkeit
  • Kundenspezifische Keramik- und Metalloptionen verfügbar
Oberflächenmetallisierung aus Aluminiumoxidkeramik
Fortschrittliche keramische Metallisierung
Oberflächenmetallisierung aus Aluminiumoxidkeramik
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Was ist keramische Metallisierung?

Keramische Metallisierung ist das Aufbringen einer leitfähigen Metallschicht auf die Oberfläche keramischer Bauteile, so dass diese gelötet oder elektrisch mit Metallen verbunden werden können. Dieses Verfahren ist wichtig für die Herstellung von Keramik-Metall-Dichtungen in Vakuumsystemen, Hochfrequenzgeräten und elektrischen Isolationsbaugruppen.

Bei Great Ceramic bieten wir mehrere Metallisierungsoptionen an:

  • Ideal für Aluminiumoxid-Keramik (Al₂O₃) und andere Oxidmaterialien
  • Metallisierungspaste, die durch Siebdruck, Pinsel oder Sprühen aufgetragen wird
  • Gebrannt bei ~1500 °C in einer reduzierenden Atmosphäre (H₂/N₂)
  • Vernickelt oder vergoldet für bessere Lötbarkeit

  • Ein modifiziertes System mit Wolfram zur Verbesserung der Wärmeleitfähigkeit
  • Hervorragend geeignet für Hochleistungs-Vakuum- und RF-Anwendungen

  • Verwendet aktive Füllstofflegierungen (Ag-Cu-Ti, Ag-Cu-Zr, usw.)
  • Verbindet direkt Nicht-Oxid-Keramiken wie Aluminiumnitrid (AlN), Siliziumnitrid (Si₃N₄) und Siliziumkarbid (SiC)
  • Keine Vormetallisierung erforderlich
  • Ideal für hermetische keramische Baugruppen und vereinfachte Verarbeitung

Metallisierte keramische Komponenten, die wir anbieten

Metallisierter keramischer Isolator

Metallisierter keramischer Isolator

Geeignet für RF-Fenster, Lasersysteme und Sensorgehäuse

Vakuum-Keramik-Komponente

Vakuum-Keramik-Komponente

Maßgeschneidert für spezifische mechanische, elektrische oder umwelttechnische Anforderungen

Metallisierter keramischer Isolator

Metallisierte keramische Rohre

Verwendung in Elektronenröhren, Thermoelementen und Isolierungen

Metallisierter keramischer Ring

Metallisierter keramischer Ring

Hermetische Durchführungen für Vakuum- und Leistungsgeräte

Alle metallisierten Schichten werden auf Haftung, Dicke, Kontinuität und Oberflächenqualität geprüft. Galvanisierte Schichten werden auf Lötbarkeit und Korrosionsbeständigkeit geprüft.

Lösungen für Keramiklöten und Keramik-Metall-Dichtungen

Keramisch gelötete Komponenten
Keramisch gelötete Komponenten 2
Keramisch gelötete Komponenten 3
Keramisch gelötete Komponenten 4

Nach der Metallisierung werden die keramischen Teile mit Hilfe von Hochtemperaturlöttechniken auf Metalle wie Kovar, Titan oder Edelstahl gelötet. So entstehen Keramik-Metall-Bauteile mit hervorragender Gasdichtigkeit und mechanischer Zuverlässigkeit.

Great Ceramic ist in der Lage, technische keramisch gelötete Komponenten zu liefern, die den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen. Viele der von uns gelieferten Teile sind komplex, nach strengen Spezifikationen entworfen oder werden in besonders anspruchsvollen kritischen Anwendungen eingesetzt.

  • Vakuum- und Atmosphärenlöten
  • Schweißzusatzwerkstoffe: Ag-Cu, Ag-Cu-Ti, Au-Basis, Ni-Cr-Legierungen
  • Verbundene Metalle: Kovar, Titan, Molybdän, Invar, rostfreier Stahl
  • Löttemperatur: Normalerweise 750-1000 °C
  • Typische Verbindungsfestigkeit: >150 MPa
  • Hermetisch dicht: Bis zu 10-¹¹ Pa-m³/s

Merkmale des keramischen Lötens

Das Produkt verwendet Kovar-Material oder sauerstofffreies Kupfer mit einem linearen Ausdehnungskoeffizienten, der dem von Keramik ähnlich ist, um eine Keramik-Metall-Dichtung durch Löten zu erreichen. Ermöglicht die luftdichte Verbindung von keramischen Teilen und Metallbauteilen. Diese Keramik-Metall-Dichtungsstruktur zeichnet sich durch eine hohe Dichtungsstärke, gute Luftdichtheit und hohe Zuverlässigkeit aus.

Anwendungen für keramisches Löten und Versiegeln

Verwendet in Vakuumschaltröhren für elektrische Energie und Elektronik, verschiedenen Klystrons, Wanderfeldröhren, Mikrowellenröhren, Magnetrons, Thyratrons, Triggern, Vakuummessgeräten, Mikrowellennachtsichtgeräten und anderen verwandten Bereichen der Vakuumisolierung. Die allgemeine Verwendungstemperatur übersteigt nicht 700°C.

Keramisch gelötete Komponenten
Keramisches Metalllöten
Keramische Vakuum-Schaltröhre 3
Keramische Vakuum-Schaltröhre
Keramisches Metalllöten
Keramische Metalldichtung

Anwendungen von metallisierten Keramiken und gelöteten Baugruppen

Unser metallisierte Keramiken und gelötete Komponenten werden in vielen Branchen für kritische Aufgaben eingesetzt, die eine Hermetische Dichtigkeit, elektrische Isolierung, Wärmeleitfähigkeitund mechanische Festigkeit.

Typische Anwendungen:

  • Vakuum-Elektronik - Mikrowellenröhren, TWTs, Magnetrons, Klystrons

  • Halbleiter-Ausrüstung - Sensorgehäuse, keramische Schaltungsträger

  • Leistungsmodule - IGBT-Gehäuse, isolierte Keramiksubstrate

  • Luft- und Raumfahrt & Verteidigung - Hochzuverlässige Radar- und Sensorsysteme

  • Medizinische Bildgebung - Keramik-Metall-Baugruppen für Röntgen- und CT-Scanner

  • Lasersysteme und Optoelektronik - Optische Isolatoren, Hochspannungsoptiken

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

A: Ja. Wir bieten Siebdruck, Nadeldispensieren, Maskierung, oder Laserstrukturierung um metallisierte Bereiche genau zu definieren.

A: Wir folgen MIL-STD-883 und IPC-TM-650 Prüfverfahren, einschließlich Klebebandtest, Thermoschock und Scherzugfestigkeit.

A: Zu den Standardoptionen gehören Nickel (Ni), Gold (Au), oder Silber (Ag). Wir unterstützen auch die Doppelschicht-Beschichtung (Ni/Au) für Lötbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.

A: Die Vorlaufzeit beträgt je nach Komplexität und Menge der Teile zwischen 7 und 20 Arbeitstagen. Eilige Dienstleistungen sind verfügbar.

A: Ja. Wir können die von Ihnen gelieferten Keramiken metallisieren oder Ihre metallisierten Komponenten mit den von Ihnen bevorzugten Metalllegierungen hartlöten.

A: Wir können Al₂O₃, AlN, ZrO₂, Si₃N₄, SiC, BeO und MGC-Keramiken mit Mo/Mn, Mo/Mn/W oder Aktivlötverfahren metallisieren.

A: Ja. Wir bieten End-to-End-Dienste von der Keramikverarbeitung bis zur Metallisierung, Beschichtung, dem Löten und der Qualitätskontrolle.

A: Wir bieten Ni, Au, oder Ag Galvanik, einschließlich Ni/Au-Zweischicht-Beschichtung für Oxidationsbeständigkeit und Lötbarkeit.

A: Die Festigkeit der Verbindungen übersteigt in der Regel 150 MPaund unsere Keramik-Metall-Dichtungen sind widerstandsfähig -70 °C bis über 700 °C abhängig von den verwendeten Materialien.

A: Ja. Wir unterstützen kleinvolumige Entwicklung Projekte und können Sie bei der Optimierung Ihres Entwurfs im Hinblick auf die Fertigungsfähigkeit unterstützen.

Experte für die Herstellung von Hochleistungskeramik

Warum eine Partnerschaft mit Great Ceramic?

  • Full-Service-Hersteller - Von der Rohkeramikbearbeitung bis zur Metallisierung und zum Löten
  • Hochpräzision - Fortschrittliche Messtechnik, Schichtdickenkontrolle und thermische Simulationen
  • Kundenspezifische technische Unterstützung - CAD-Design, Prototyping, Materialberatung
  • Zuverlässige Qualität - Einhaltung der MIL/IPC-Normen, Vakuum-Lecktests
  • Flexible Volumina - von Einzelmustern bis zur Großserienproduktion
  • Erfahrung im Export - Weltweiter Versand mit englischsprachigem technischen Support

Kontakt aufnehmen mit Unsere Ingenieure

Ganz gleich, ob Sie metallisierte Keramikrohre, Keramikringe mit Nickelbeschichtung oder eine kundenspezifische Keramik-Metall-Lötverbindung benötigen, wir verfügen über das Fachwissen und die Produktionskapazität, um Ihre Anwendung zu unterstützen.