Zirkonya Seramikler Hakkında

Zirkonya genellikle kimyasal formülü ZrO olan zirkonyum dioksit anlamına gelir2. Zirkonyumun ana oksididir. Genellikle beyaz, kokusuz ve tatsız kristallerdir ve suda, hidroklorik asitte ve seyreltik sülfürik asitte zor çözünür.
Sertleşme ve kırılganlaşma eğiliminde olan geleneksel seramiklerin aksine zirkonya, diğer teknik seramiklerin çoğunu geride bırakan yüksek mukavemet, aşınma direnci ve esnekliğe sahiptir. Zirkonya sertlik, kırılma tokluğu ve korozyon direnci açısından mükemmel özelliklere sahip çok güçlü bir endüstriyel seramiktir.

Zirkonya-Seramik Parçalar-Seramik İşleme-Büyük Seramik

Mevcut Zirkonya Sınıfları:

En yaygın olanları itriya kısmen stabilize zirkonya (Y-PSZ) ve magnezyum oksit kısmen stabilize zirkonya (Mg-PSZ) olmak üzere çeşitli zirkonya sınıfları vardır. Çatlak büyümesine karşı benzersiz direnci ve yüksek termal genleşmesi, onu seramik ve çelik gibi metallerin birleştirilmesi için mükemmel bir malzeme haline getirmektedir. Zirkonyanın benzersiz özellikleri nedeniyle bazen "seramik çelik" olarak da adlandırılır.

Yttria Stabilize Zirkonya

Yttria Stabilize Zirkonya

Siyah Zirkonya Seramik

Siyah Zirkonya Seramik

Zirkonya Sertleştirilmiş Alümina

Zirkonya Sertleştirilmiş Alümina

Magnezyum Stabilize Zirkonya

Magnezyum Stabilize Zirkonya

İtriyum oksit kısmen stabilize zirkonya (Y-PSZ), stabilizatör olarak itriyum oksit (Y2O3) katkılıdır, iç tane yapısını güçlendirir ve stabilize eder ve malzemenin mukavemetini arttırmak için malzemeyi monoklinik bir fazdan tetragonal bir faza dönüştürür. Tüm seramik malzemeler arasında en yüksek eğilme mukavemetine sahip ince taneli bir malzemedir. Düşük ısı iletkenliği sağlarken çok yüksek darbe direnci ve aşınma direncine sahiptir, bu da onu genellikle metallerin yerini almak için uygun bir malzeme haline getirir. Yttria (Yttria) ilavesi, malzemenin faz dönüşümü sertleşmesine uğramasını ve böylece yüksek tokluk elde edilmesini sağlar. Malzeme basınç altındayken, kristal yapı tetragonal fazdan monoklinik faza geçişe enerjik olarak daha elverişli hale gelir ve bu da yüksek oranda lokalize hacimde 3% - 5%'lik bir artışa neden olur. Hacimdeki bu artış çatlağı sıkıştırılmış bir duruma sokar, böylece büyüme ve daha fazla çatlağa yayılma kabiliyetini azaltır. Bu özellik, malzemenin stres yorgunluğuna karşı düşük hassasiyetini ve yüksek eğilme mukavemetini açıklar.

Y-PSZ zorlu mekanik uygulamalar için çok uygun olmasına rağmen, kristal faz değişimine uğrayacağı için çok yüksek sıcaklık uygulamaları için uygun olmayabilir: uzun süre yüksek sıcaklıktaki bir ortama maruz kaldığında, malzeme güçlü bir tetragonal fazdan daha zayıf bir faza geçecektir. Monoklinik fazda. Aynı şekilde, sıcak ve nemli koşullar için uygun olmayabilir, çünkü su buharına maruz kaldığında performansı düşecektir. Bu nedenle, Y-PSZ en çok kuru ve orta sıcaklık koşullarında çalışmaya uygundur.

Magnezyum Oksit Kısmen Stabilize Zirkonya Zirkonya için bir stabilizatör olarak magnezyum oksit (MgO) kullanıldığında, kalıplamadan sonra kristal yapı daha kararlı olan kübiktir. Magnezyum zirkonyum, faz göçünden etkilenmediği için yüksek sıcaklık ve neme karşı daha iyi dirence sahiptir. Yitriya ile kısmen stabilize edilmiş zirkonyanın mekanik özelliklerinin bozulmaya başladığı nemli ve yüksek sıcaklıklı bir ortamda bile magnezyum zirkonyum gücünü koruyabilir.

Zirkonya Sertleştirilmiş Alümina (ZTA), kendi kendine büyüyen alümina substrat kristalleri ile güçlendirilmiş bir alümina matrisli, birlikte stabilize edilmiş zirkonya bazlı bir seramiktir. ZTA, zirkonyaya göre daha iyi kırılma tokluğuna ve termal şok direncine sahip olmakla birlikte mükemmel mekanik mukavemet ve sertlik özelliklerine sahiptir.

Zirkonya Seramik Performans Parametreleri

  • Yoğunluk nispeten yüksektir;
  • Yüksek eğilme mukavemeti ve sertlik;
  • Mükemmel kırılma tokluğu;
  • Aşınma ve yıpranmaya karşı çok dayanıklıdır;
  • Asit ve alkali korozyonuna karşı dayanıklıdır;
  • Elastisite modülü çeliğe benzer;

Mekanik Özellikler

Özellikler Birim Y-PSZ

Mg-PSZ

 ZTA
Renk -- Beyaz Sarı Beyaz
Yoğunluk g/cm³ 6.05 5.7 4.1~4.38
Sertlik GPa 12.5 11.8 15
Basınç Dayanımı MPa 2100 1750 2350
Eğilme Dayanımı MPa 850 900 700
Kırılma Tokluğu MPa ・ m1/2 4~5 ＞7.0 3.5
Elastisite Modülü GPa 200 200 310
Poissons Oranı -- 0.30 0.30 0.26

Termal Özellikler

Özellikler Birim Y-PSZ

Mg-PSZ

 ZTA
Maksimum Kullanım Sıcaklığı ℃ (Yüksüz) 1000 1000 1500
25°C'de Termal İletkenlik W/(m・K) 2 2.2 20
20-400°C'de Termal Genleşme a 1 x 10-6/°C 10 10.2 8
Özgül Isı J/(kg・K) 460 400 720
Termal Şok Direnci ℃ (Suya koyun) 300 350 300

Elektriksel Özellikler

Özellikler Birim Y-PSZ

Mg-PSZ

 ZTA
Dielektrik Sabiti 1MHz 30 28 10.2
Dielektrik Dayanımı (6,35 mm) ac-kV/mm 9.0 9.4 9.0
Dielektrik Kaybı 1MHz 16 x 10-4 10 x 10-4 20 x 10-4
Hacim Dirençliliği @ 25°C Ω・cm ＞1013 ＞1012 ＞1014
Hacim Dirençliliği @ 500°C Ω・cm ＞103 ＞103 ＞104

*Değerler tipik malzeme özellikleridir ve ürün konfigürasyonuna ve üretim sürecine göre değişebilir. Daha fazla ayrıntı için, lütfen çekinmeyin Bize ulaşın.

Zirkonya seramiklerin kullanım alanları nelerdir?

  • Tel şekillendirme/çekme kalıpları
  • Termal süreçlerde yalıtım halkaları
  • Yüksek aşınma ortamlarında hassas şaftlar ve akslar
  • Fırın proses tüpleri
  • Aşınma direnci pedleri
  • Termokupl koruma tüpleri
  • Kumlama nozulları
  • Refrakter malzeme
  • Ekstrüzyon kalıpları
  • Burçlar ve kapaklar
  • Fırın mobilyası potası
  • Fiber optik yüksükler ve manşonlar
  • Bıçaklar ve bıçaklar
  • Yakıt hücresi parçaları
  • Rulmanlar ve makaralar
  • Kaynak nozulları ve pimleri
  • Lazer parçaları
  • Gaz ateşleyicileri
  • Elektrik izolatörü
  • Seramik kılavuzlar
  • Oksijen sensörleri
  • Tıbbi ve cerrahi bileşen
  • Mekanik salmastralar
  • Pompalar, pistonlar ve gömlekler

Zirkonya İşleme ve Taşlama

Zirkonya işleme ve taşlama, çok sert bir seramik malzeme olan zirkonyayı şekillendirmek ve bitirmek için çeşitli tekniklerin kullanılmasını içerir. Kör delikler ve dişler gibi alümina seramiklerde yaygın olan aynı tasarım özellikleri zirkonyada kolayca üretilebilir. Ancak, gereken taşlama süresi çoğu alüminaya göre yaklaşık 50% daha uzundur.

Zirkonyanın öğütme sonrası yüzey kalitesi çoğu alüminyum oksitten önemli ölçüde daha iyidir. Zirkonya, alümina seramiklerden daha yoğun, daha ince taneli ve daha güçlüdür. Bu fiziksel özellikler, mukavemet ve aşınma direnci gerektiğinde zirkonyayı mükemmel bir malzeme seçimi haline getirir.

Zirkonya, son derece dar boyut toleransları ve yüksek kaliteli yüzey kalitesi gerektiren uygulamalar için belirlenebilir. Zirkonya için taşlama yöntemleri, yüzey taşlama, silindirik taşlama, merkezsiz taşlama ve kayış taşlama gibi tüm işlevler için standart makine ekipmanlarını içerir.

Zirkonya seramik hizmetimiz

Great Ceramic, teknik seramik üretiminde uzmandır. 2013 yılından bu yana yüzlerce şirkete 3.000'den fazla hassas seramik ürün sağladık.

Size seramik işleme, seramik hammaddeleri, seramik kalıp şekillendirme ve diğer hizmetleri sağlayabiliriz. Yalnızca müşteri kalite gereksinimlerini karşılayan veya aşan ürün ve hizmetler sunmayı taahhüt ediyoruz.

001

Talaşlı İmalat

002

Malzemeler

003

Kalıp

Zirkonya Seramik Ürünler

Mavi zirkonya seramik parçaların özel işlenmesi
Magnezyum Oksit Stabilize Zirkonya Seramik Kılıflar
İşlenmiş siyah zirkonya seramik tüp
İşlenmiş Zirkonya Sertleştirilmiş Alümina (ZTA) Seramik Şaftlar
Zirkonyum Oksit Seramik Kesme Bıçağı
Özelleştirilmiş Zirkonya Sertleştirilmiş Alümina Seramik Yıkayıcılar
Aşınmaya dayanıklı zirkonya seramik parçalar

Özel Zirkonya Bileşenleri Satın Alın

Great Ceramic, hassas seramik prototipleme ve üretim ihtiyaçlarınız için Zirkonya işleme uzmanınızdır; malzeme, tasarım ve uygulama konusunda tavsiyelerde bulunmak için uzun yıllara dayanan gelişmiş seramik deneyimimizi kullanmaktan her zaman mutluluk duyarız. Zirkonya plakalar, çubuklar, tüpler veya özel işlenmiş bileşenler satın almak isterseniz, lütfen bizimle iletişime geçin; uzmanlarımızdan biri size yardımcı olmaktan mutluluk duyacaktır.