Rapid Ceramic Prototyping & Kleinserienfertigung

Great Ceramic bietet kundenspezifisches Rapid Ceramic Prototyping und Kleinserienfertigung für ein breites Spektrum an technischen Keramiken. Mit branchenführender Präzisions-CNC-Bearbeitung, Ultrakurzpuls-Laserschneiden, Diamantschleifen/Polieren, Keramik-Metall-Metallisierung und -Löten sowie Keramikformung unterstützen wir fortschrittliche Designs vom Prototyp bis zur Kleinserienfertigung.

Lösungen für die Präzisionskeramikbearbeitung

Warum Great Ceramic wählen?

Experte für keramische Werkstoffe

Wir arbeiten mit einer umfangreichen Palette von technischen Keramiken - Aluminiumoxid (Al₂O₃), Zirkonoxid (ZrO₂, ZTA), Siliziumnitrid (Si₃N₄), Siliziumkarbid (SiC), Aluminiumnitrid (AlN), Bornitrid (BN), Berylliumoxid (BeO) und maschinell bearbeitbare Glaskeramik (MGC), die in Form von Pulvern bis hin zu fertigen Komponenten geliefert werden.

Fortgeschrittene Fertigungskapazitäten

  • Hochpräzisions-CNC und Schleifen: Toleranzen im µm-Bereich (±0,05-0,002 mm); Hochglanzpolieren durch Diamantschleifen/Polieren .

  • Laserschneiden: Saubere, rissfreie Kanten mit Ultrakurzpuls-Lasern - perfekt für empfindliche Keramikteile.
  • Metallisierung und Hartlöten: Mo-Mn-Keramik-Metallisierung, aktives Hartlöten und hermetische Keramik-Metall-Verbindungen, ideal für Luft- und Raumfahrt, Vakuum und elektronische Anwendungen.
  • Near-Net Shape Forming: Spritzgießen, Kalt-/Heißpressen und Extrusion zur Rationalisierung von Designs vor der Endbearbeitung.

Bewährte Qualität und Unterstützung

  • Anleitung für Technik und Design: Frühzeitige Zusammenarbeit zur Abstimmung der Materialeigenschaften auf die Anwendungsanforderungen und DFM-Strategien.
  • Schneller Durchlauf: Angebote innerhalb von 48 Stunden; Prototypen- bis Kleinserienfertigung skalierbar bis zu 2.000 Stück.
  • rezision Inspektion: Die ISO-Qualitätskontrolle mit Koordinatenmessung auf µm-Ebene gewährleistet Maßgenauigkeit.

Unser Full-Service-Workflow

Schritt 1

Anfrage einreichen

Bitte geben Sie so viele Informationen wie möglich über die Teile und Ihre Anforderungen an.

  • Zeichnung(en) oder Beschreibung der gewünschten Form
  • Betriebsbedingungen / Anwendung

  • Bitte geben Sie so viele Informationen wie möglich an.

  • Menge
  • Gewünschtes Lieferdatum
  • Andere Anfragen oder Themen

Wir respektieren die Privatsphäre unserer Kunden und arbeiten bei Bedarf gerne mit Vertraulichkeitsvereinbarungen.

Schritt 2

Materialauswahl und Designoptimierung

Wir bieten Ihnen fachkundige Beratung bei der Auswahl des optimalen keramischen Werkstoffs und bei der Verfeinerung des Designs Ihres Teils im Hinblick auf dessen Herstellbarkeit:

  • Bewerten Sie die Betriebsbedingungen - Temperatur, mechanische Belastung, elektrische oder Vakuumumgebung - um die beste Keramiksorte zu empfehlen.
  • Es gibt eine große Auswahl an keramischen Werkstoffen, darunter Aluminiumoxid (Al₂O₃), Zirkoniumoxid (ZrO₂), Aluminiumnitrid (AlN), Siliziumnitrid (Si₃N₄) und maschinell bearbeitbare Glaskeramik (MGC).
  • Optimieren Sie das Design: Passen Sie Wandstärken, Verrundungen, Toleranzbereiche und Oberflächenbeschaffenheit an die hochpräzisen Fertigungsmöglichkeiten wie CNC-Schleifen und Laserschneiden an.

Sobald die Designanpassungen vereinbart sind, stellen wir die Materialempfehlungen fertig und bestätigen die Herstellbarkeit.

Informieren Sie sich über alle unsere keramischen Hochleistungswerkstoffe und deren Vorteile und Anwendungen.

Alle keramischen Materialien anzeigen

Vergleichen Sie die Leistungsunterschiede von keramischen Werkstoffen anhand interaktiver Tabellen

Vergleichstabelle der Leistung von Ingenieurkeramikmaterialien
Schritt 3

Angebot

Wir unterbreiten Ihnen ein äußerst wettbewerbsfähiges Angebot auf der Grundlage des endgültigen Entwurfs und der Herstellungsmethode des Teils, einschließlich:

  • Aufgeschlüsselte Kosten für Werkzeugbau, Prototypen und Serienfertigung
  • Vorlaufzeiten für Muster- und Serienläufe
  • Detaillierte Spezifikation von Toleranzen, Oberflächenbeschaffenheit, Metallisierung oder Lötbedarf

Unser Kostenvoranschlag ist schnell und klar und enthält keine versteckten Kosten oder Überraschungen.

Schritt 4

Produktion

Nach der Bestellung wird Ihr Produkt unter unserem strengen Qualitätskontrollsystem hergestellt.

Wichtigster Herstellungsprozess

Rohmaterialien
  • materielle Ausstattung
  • Sprühgranulation
Bildung von
  • Trockenes Pressen
  • Isostatisches Pressen
  • Spritzgießen
  • Gussformverfahren
  • Heißisostatisches Pressen
  • Strangpressen und Spritzgießen
Sintern
  • Sintern
  • Heißpressen und Sintern
Zerspanung und Schweißen
  • CNC-Bearbeitung
  • Schleifen
  • Polieren
  • Laserschneiden
  • Oberflächenmetallisierung
  • Schweißen
Inspektion
  • ISO9001:2016
  • Strenge Inspektion bestanden
  • Verschiedene Prüfgeräte

Rapid Ceramic Prototyping

Wir führen Präzisions-CNC-Bearbeitung, Schleifen/Polieren, Laserbearbeitung und andere Verfahren durch und führen Kontrollen durch. Typische Lieferzeit: 15-30 Tage, je nach Menge und Komplexität.

Schritt 5

Lieferung

Fertige Teile werden sorgfältig geprüft, verpackt und versandt. Wir bieten weltweite Versandoptionen, um eine reibungslose Lieferung zu gewährleisten, die Ihren Zeit- und Qualitätserwartungen entspricht.

Wichtige Materialien, die wir verarbeiten

Material Höhepunkte Beliebte Anwendungen
Tonerde (Al₂O₃) Hohe Härte, hervorragende Isolierung Isolatoren, Elektroniksubstrate
Zirkoniumdioxid (ZrO₂ / ZTA) Hohe Zähigkeit, Verschleißfestigkeit Strukturelle Komponenten, Gehäuse
Siliziumnitrid (Si₃N₄) Temperaturwechselbeständigkeit, hohe Festigkeit Lager, Motorenteile, Schmelztiegel
Siliziumkarbid (SiC) Ultrahart, chemikalienbeständig Teile für hohe Temperaturen und korrosive Umgebungen
Aluminiumnitrid (AlN) Hohe Wärmeleitfähigkeit, Isolierung Wärmemanagement, Halbleiterwerkzeuge
Bornitrid (BN) Trockenschmiermittel, Hochtemperatur-Isolierung Hochtemperatur-Lager- und Isolierteile
Beryllium-Oxid (BeO) Außergewöhnliche thermische und elektrische Eigenschaften RF-Elektronik, Wärmeableitungen
Bearbeitbare Glaskeramik Leicht zu bearbeiten, ideal für das Prototyping Prototyping komplizierter Strukturteile

Häufig gestellte Fragen

A: Einmalige Prototypen sind willkommen. Die Kleinserienproduktion beginnt bei 1 Stück, skalierbar bis zu 2.000+.

A: Standard ±0,05 mm; wir erreichen hochpräzise Teile mit Toleranzen von ±0,05 bis ±0,002 mm.

A: Ja - wir bieten Hochglanzpolieren, Laserkantenbearbeitung, Mo-Mn-Metallisierung und Aktivlöten.

A: Prototypen: 3-7 Arbeitstage; Kleinserien: 15-30 Tage (je nach Umfang).

Vertrauensvoller Partner für Technische Keramik

Seit 2013 hat Great Ceramic globale Innovatoren mit fortschrittlichen Keramiklösungen ausgestattet. Mit unserer Spitzenkompetenz in den Bereichen CNC-Bearbeitung, Laserbearbeitung, Schleifen, Polieren, Metallisierung, Löten und Formen haben wir Kunden aus der Luft- und Raumfahrt, der Elektronik, der Energiebranche, der Medizintechnik und der Industrie mit Präzisionskeramikteilen ausgestattet. Vom Rapid Prototyping bis zur Kleinserienfertigung liefern wir Leistung, Qualität und Zuverlässigkeit - jedes Mal.

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